轴承标准号是什么意思

⑴ 轴承的尺寸系列代号是什么意思

轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成。

直径系列指对应同一公称内径的外径尺寸系列，分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。

宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列，分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。

推力轴承以高度对应于向心轴承的宽度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的4个高度系列。

(1)轴承标准号是什么意思扩展阅读

轴承的保养注意事项：

1、拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。

2、为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。

3、在拆卸轴承前，应做好轴承保养的准备工作，将车停稳并架起车桥，以确保维护作业的安全。

4、轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明整体偏心轴承产生塑性变形。

⑵ 轴承型号含义

1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数， 如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。

对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定。

2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。

3） 轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。

当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列 （正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。

4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。

滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。

按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。

按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。

按其部件（套圈）能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。

按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。

按其外径尺寸大小分为微型轴承（<26mm)、小型轴承（28-55mm）、中小型轴承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）和特大型轴承（>440mm）。

按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。

按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。

(2)轴承标准号是什么意思扩展阅读：

国家标准

1．振动加速度国家标准（俗称Z标）

该标准制定比较早，以测量轴承旋转时的振动加速度值，来判定轴承的质量等级，分为Z1、Z2、Z3由低到高三个质量等级。目前国内轴承制造厂家仍然在使用，以振动加速度值来衡量轴承的优劣，仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命。

2．振动速度标准（俗称V标）

由于原振动加速度标准还没有废除，所以该标准是以机械工业部颁标准出现的，是参考欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的，以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级（等同于国家标准）。分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级。

各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4 ；辊子轴承（圆柱、圆锥）质量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级。

它是以检测轴承不同频率段（低频、中频、高频）的振动 b 速度来反映轴承的质量。可以大体分析出轴承是否存在几何尺寸问题(如钢圈椭圆)、滚道/滚动体的质量问题,保持架的质量问题,比以振动加速度来考察轴承质量有了显著地进步。

国内出口欧洲的轴承、我国军方和航天工业均按照该标准进行轴承质量检测，同时检测欧洲进口轴承质量和分辨假冒进口轴承提供了可行的手段。

轴承质量检测存在两个标准并行的局面，而“Z标”质量等级很高的轴承，以“V标”检测时未必有好的质量表现，两者之间没有任何对应关系。这在轴承的质量检测中是要特别注意的。

根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：

1 轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；

2 轴承的工作环境，占用空间的大小；

3 轴的支承结构优点，允许角度偏差；

4 密封表面的圆周速度；

5 轴承的工作温度；

6 制造成本。

从使用角度，保证轴承能可靠地工作要注意以下几点：

1、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。

2、采用符合规定的燃油及润滑油。

3、控制柴油发电机组的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。

4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。

5、轴承间隙要适当，发电机组过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。

⑶ 轴承上的数字都是什么意思

基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：

1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数， 如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。

2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。

3） 轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列 （正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。

4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）

具体资料可以查《GB/T272-1993滚动轴承代号方法》本标准规定了滚动轴承及其分部件（以下简称轴承）代号的编制方法。本标准适用于一般用途的轴承。

⑷ 轴承的国标号是什么

GB/T 271-1997 滚动轴承 分类
GB/T 272-1993 滚动轴承 代号方法
GB/T 273.1-1987 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 273.2-1998 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案
GB/T 273.3-1999 滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案
GB/T 274-2000 滚动轴承 倒角尺寸最大值
GB/T 275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合
GB/T 276-1994 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸
GB/T 281-1994 滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸
GB/T 283-1994 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸
GB/T 285-1994 滚动轴承 双列圆柱滚子轴承接 外形尺寸
GB/T 288-1994 滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸
GB/T 290-1998 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸
GB/T 292-1994 滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸
GB/T 294-1994 滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸
GB/T 296-1994 滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸
GB/T 297-1994 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 299-1995 滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 300-1995 滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 301-1995 滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸
GB/T 304.1-2002 关节轴承 分类
GB/T 304.2-2002 关节轴承 代号方法
GB/T 304.3-2002 关节轴承 配合
GB/T 304.9-1981 向心关节轴承 技术条件
GB/T 305-1998 滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差
GB/T 307.1-1994 滚动轴承 向心轴承 公差
GB/T 307.2-1995 滚动轴承 测量和检验的原则和方法
GB/T 307.3-1996 滚动轴承 通用技术规则
GB/T 307.4-2002 滚动轴承 推力轴承 公差
GB/T 308-2002 滚动轴承 钢球
GB/T 309-2000 滚动轴承 滚针
GB/T 3882-1995 滚动轴承 外秋面球轴承和偏心套 外形尺寸
GB/T 3994-2002 关节轴承 词汇
GB/T 4199-1984 滚动轴承 公差定义
GB/T 4604-1993 滚动轴承 径向游隙
GB/T 4648-1996 滚动轴承 圆锥滚子轴承 凸缘外圈外形尺寸
GB/T 4661-2002 滚动轴承 圆柱滚子
GB/T 4662-1993 滚动轴承 额定静负荷
GB/T 4663-1994 滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外型尺寸
GB/T 5800-1986 滚动轴承 仪器精密轴承
GB/T 5801-1994 滚动轴承 轻中系列滚针轴承 外形尺寸和公差
GB/T 5859-1994 滚动轴承 推力调心滚子轴承 外型尺寸
GB/T 5868-1986 滚动轴承 安装尺寸
GB/T 6391-1995 滚动轴承 额定动载荷和额定寿命
GB/T 6445.1-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸
GB/T 6445.2-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 公差
GB/T 6930-2002 滚动轴承 词汇
GB/T 7217-2002 滚动轴承 凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸
GB/T 7218-1995 滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承 外形尺寸
GB/T 7809-1995 滚动轴承 外球面球轴承座外形尺寸
GB/T 7810-1995 滚动轴承 带座外球面球轴承 外形尺寸
GB/T 7811-1999 滚动轴承 参数符号
GB/T 7813-1998 滚动轴承 轴承座 外形尺寸
GB/T 8597-1988 滚动轴承 包装
GB/T 9161-2001 关节轴承 杆端关节轴承
GB/T 9162-2001 关节轴承 推力关节轴承
GB/T 9163-2001 关节轴承 向心关节轴承
GB/T 9164-2001 关节轴承 角接触关节轴承
GB/T 12764-1991 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承外形尺寸方案
GB/T 12765-1991 关节轴承 安装尺寸
GB/T 16643-1996 滚动轴承 滚针和推力圆柱滚子组合轴承 外形尺寸
GB/T 16940-1997 直线运动支撑 直线运动球轴承外型尺寸和公差
JB/T 1255-2001 高碳烙轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件
JB/T 1460-2002 高碳烙不锈钢滚动轴承零件 热处理技术条件
JB/T 2644-2002 滚动轴承 坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承 技术条件
JB/T 2781-1991 微型球轴承 技术条件
JB/T 2850-1993 Cr4Mo4V 高温轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件
JB/T 2974-1993 滚动轴承 代号方法的补充规定
JB/T 3016-1991 滚动轴承 包装钉板箱 技术条件
JB/T 3017-1991 滚动轴承 包装纸箱 技术条件
JB/T 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装
JB/T 3122-1991 滚动轴承 滚针和推力球组合轴承 外形尺寸
JB/T 3123-1991 滚动轴承 滚针和角接触球组合轴承 外形尺寸
JB/T 3232-1994 万向节滚针轴承
JB/T 3370-2002 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承
JB/T 3372-1992 连杆用滚针和保持架组件
JB/T 3573-1993 滚动轴承 径向游隙的测量及评定方法
JB/T 3574-1997 滚动轴承 产品标志
JB/T 3588-1994 滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差
JB/T 3632-1993 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承
JB/T 4036-1993 滚动轴承运输用托盘和大木箱
JB/T 4037-1993 滚动轴承用酚醛层压布管 技术条件
JB/T 5301-1991 碳钢球
JB/T 5302-2002 外球面球轴承座 补充结构 外形尺寸
JB/T 5303-2002 带座外球面球轴承 补充结构 外形尺寸
JB/T 5304-1991 外球面球轴承径向游隙
JB/T 5305-1991 滚动轴承 外调心推力球轴承 外形尺寸和公差
JB/T 5306-1991 自润滑球头杆端关节轴承 主要尺寸和公差
JB/T 5312-1991 汽车离合器用分离轴承极其单元
JB/T 5313-1991 滚动轴承 振动（速度）测量方法
JB/T 5314-1991 滚动轴承 振动（加速度）测量方法
JB/T 5388-1999 直线运动球轴承 技术条件
JB/T 5389.1-1995 滚动轴承 轧机用四列圆柱滚子轴承
JB/T 5389.2-1995 滚动轴承 轧机用四列圆柱滚子轴承技术条件
JB/T 5391-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件 磁粉探伤规程
JB/T 5392-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件 裂纹检验
JB/T 6362-1995 滚动轴承 机床主轴用双向推力角接触球轴承
JB/T 6363-1992 外球面球轴承冲压座 技术条件
JB/T 6364-1992 直线运动滚动支撑 循环式滚针、滚子导轨支撑 结构型式和外型尺寸
JB/T 6365-1992 直线运动滚动支撑 循环式滚针、滚子导轨支撑 技术条件
JB/T 6366-1992 55SiMoVA钢滚动轴承 零件热处理技术条件
JB/T 6635-1993 推杆式变速传动轴承
JB/T 6636-1993 机器人用薄壁密封轴承
JB/T 6637-1993 滚动轴承用标准器 技术条件
JB/T 6639-1993 深沟球轴承用骨架式橡胶密封圈 技术条件
JB/T 6640-1993 带座外球面球轴承 代号方法
JB/T 6641-1993 滚动轴承 残磁及其平定方法
JB/T 6642-1993 滚动轴承零件 圆度误差测量及平定方法
JB/T 6643-1993 滚动轴承四点接触球轴承 轴向游隙
JB/T 6644-1993 滚动轴承 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承 尺寸和公差
JB/T 7047-1999 滚动轴承 深沟球轴承振动（加速度）技术条件
JB/T 7048-2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架 技术条件
JB/T 7050-1993 滚动轴承 清洁度及评定方法
JB/T 7051-1993 滚动轴承 零件表面粗燥度测量和评定方法
JB/T 7358-1994 非磨球轴承
JB/T 7359-1994 直线运动滚动支撑滚针和平保持架组件
JB/T 7360-1994 滚动轴承 *车门架用滚轮、链轮轴承技术条件
JB/T 7361-1994 滚动轴承 零件硬度试验方法
JB/T 7362-1994 滚动轴承 零件脱碳层检验方法
JB/T 7363-2002 滚动轴承 零件碳氮共渗热处理 技术条件
JB/T 7750-1995 滚动轴承 推力调心滚子轴承 公差
JB/T 7751-1995 滚动轴承 推力圆锥滚子轴承 公差
JB/T 7752-1995 密封深沟球轴承 技术条件
JB/T 7753-1995 鼓风机轴承
JB/T 7754-1995 滚动轴承 双列满装圆柱滚子滚轮轴承
JB/T 7755-1995 滚动轴承附件 外球面球轴承用紧定螺钉
JB/T 7915-1995 滚动轴承 推力滚针和保持架组件 、推力垫圈
JB/T 7917-1999 滚动轴承 圆柱滚子轴承斜挡圈 外型尺寸
JB/T 7918-1997 滚动轴承 向心滚针和保持架组件
JB/T 7919.1-1999 滚动轴承 附件 退卸衬套
JB/T 7919.2-1999 滚动轴承 附件 紧定套
JB/T 7919.3-1999 滚动轴承 附件 锁紧螺母和锁紧装置
JB/T 8073-1996 滚动轴承 角接触球轴承端面凸出量测量仪
JB/T 8075-1996 滚动轴承 钢球振动测量仪
JB/T 8167-1996 汽车发电机轴承 技术条件
JB/T 8196-1996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法
JB/T 8198-1996 滚动轴承 微型球轴承套圈沟曲率测量仪
JB/T 8204-1996 滚动轴承 激光钢球表面粗燥度测量仪
JB/T 8211-1996 滚动轴承 推力圆柱滚子保持架组件及推力垫圈
JB/T 8236-1996 滚动轴承 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法
JB/T 8513-1996 滚动轴承 带座外球面球轴承 分类
JB/T 8561-1996 滚动轴承用加速度型测振仪技术条件
JB/T 8562-1996 滚动轴承 锌合金保持架材料 技术条件
JB/T 8563-1997 滚动轴承 水轴连轴承
JB/T 8564-1997 滚动轴承 机床丝杠用推力角接触球轴承
JB/T 8565-1997 关节轴承 额定动载荷与寿命
JB/T 8566-1997 滚动轴承零件 碳钢球轴承套圈热处理技术条件
JB/T 8567-1997 关节轴承 额定静载荷
JB/T 8569-1997 滚动轴承零件 碳钢球渗碳热处理技术条件
JB/T 8570-1997 滚动轴承 碳钢深沟球轴承
JB/T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程
JB/T 8717-1998 滚动轴承 转向器用推力角接触球轴承
JB/T 8721-1998 滚动轴承 磁电机轴承
JB/T 8722-1998 滚动轴承 煤矿输送机械轴承
JB/T 8874-2000 滚动轴承座 技术条件
JB/T 8875-2001 带座外球面球 轴承 技术条件
JB/T 8876-2000 滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件
JB/T 8877-2001 滚动轴承 滚针组合轴承 技术条件
JB/T 8878-2001 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件
JB/T 8879-2001 关节轴承 通用技术条件
JB/T 8880-2000 电机用深沟球轴承 技术条件
JB/T 8881-2001 滚动轴承零件渗碳热处理 技术条件
JB/T 8919-1999 滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 技术条件
JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件 检验规则
JB/T 8922-1999 滚动轴承 圆柱滚子轴承振动（速度）技术条件
JB/T 8923-1999 滚动轴承 钢球振动（加速度）技术条件
JB/T 8924-1999 铁路机车滚动轴承 技术条件
JB/T 8925-1999 汽车万向节十字轴总成 技术条件
JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承 技术条件
JB/T 9145-1999 硬质合金球
JB/T 10186-2000 滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件
JB/T 10187-2000 滚动轴承 深沟球轴承振动（速度） 技术条件
JB/T 10188-2000 汽车转向节用推力轴承
JB/T 10189-2000 汽车用等速万向节及其总成
JB/T 10190-2000 滚动轴承 包装用塑料桶
JB/T 10235-2001 滚动轴承 圆锥滚子 技术条件
JB/T 10236-2001 滚动轴承 圆锥滚子轴承振动 （速度）技术条件
JB/T 10237-2001 滚动轴承 圆锥滚子轴承振动（加速度） 技术条件
JB/T 10238-2001 汽车轮 轴承单元
JB/T 10239-2001 滚动轴承 深沟球轴承卷边防尘盖 技术条件
JB/T 10335-2002 直线运动滚动支撑 分类及代号方法
JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件
JB/T 10337-2002 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件
JB/T 10338-2002 滚动轴承零件 磁粉探伤规程
JB/T 50013-2000 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程
JB/T 50093-1997 滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法
JB/T 53404.1-1994 滚动轴承钢球表面外观质量要求

JB/T 53404.2-1994 钢球表面质量标准照片图册

⑸ 轴承型号里各个数字各代表什么意思

．基本代号
进口轴承
阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：
1）轴承内径用基本代号右起第一、h位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，
如04表示d＝20mm；12表示
d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于
500mm
轴承，内径表示方法另有规定，可参看
gb／t272—93。
2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1
表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一
致。
3）
轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列
（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号o，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。
直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。
4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。
2．后置代号
轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。
1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用c、ac和b表示内部结构的不同。
2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6x级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／pz、／p4‘／ps、／p6、／p6x和／po。公差等级中，
6x级仅适用于圆锥滚子轴承；
0级为普通级，在轮承代号中不标出。。
3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／ci、／cz、／c3、／c4、／cs表示。
3．前置代号
轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用
l表示可分离轴承的可分离套圈；k表示轴承的滚动体与保持架组件等等。

⑹ 轴承编号都表示什么意思，就是第一个数字，代表什么类型的轴承

第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。  

轴承有0-9类：

1、0类：双列角接触球轴承（通常省略） 例：（0）3204 A

2、1类：自调心球轴承 例：1201 ETN9

3、2类：球面滚子轴承、球面滚子推力轴承 例：22209 E 29328 E

4、3类： 圆锥滚子轴承 例：32016 X/Q

5、4类： 双列深沟球轴承 例：4206 ATN9 深沟球轴承尺寸

6、5类： 推力球轴承 例：51100

7、6类： 深沟球轴承 例：6213-2Z

8、7类： 角接触球轴承 例：7305 BECBM

9、8类： 圆柱滚子推力轴承 例：81111 TN

后面两位数字确定ISO尺寸系列，第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二位数代表直径系列（尺寸D）。基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号，乘以5就能得出以毫米为单位的内径。

(6)轴承标准号是什么意思扩展阅读：

轴承使用时应注意事项：

轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显沙沙感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。

轴承的装配方式：因为轴承是高精度产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。

参考资料来源：网络-轴承

⑺ 轴承代号的含义

1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数， 如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。

对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定。

2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。

3） 轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。

当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列 （正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。

4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。

滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。

按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。

按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。

按其部件（套圈）能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。

按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。

按其外径尺寸大小分为微型轴承（<26mm)、小型轴承（28-55mm）、中小型轴承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）和特大型轴承（>440mm）。

按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。

按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。

(7)轴承标准号是什么意思扩展阅读：

国家标准

1．振动加速度国家标准（俗称Z标）

该标准制定比较早，以测量轴承旋转时的振动加速度值，来判定轴承的质量等级，分为Z1、Z2、Z3由低到高三个质量等级。目前国内轴承制造厂家仍然在使用，以振动加速度值来衡量轴承的优劣，仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命。

2．振动速度标准（俗称V标）

由于原振动加速度标准还没有废除，所以该标准是以机械工业部颁标准出现的，是参考欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的，以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级（等同于国家标准）。分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级。

各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4 ；辊子轴承（圆柱、圆锥）质量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级。

它是以检测轴承不同频率段（低频、中频、高频）的振动 b 速度来反映轴承的质量。可以大体分析出轴承是否存在几何尺寸问题(如钢圈椭圆)、滚道/滚动体的质量问题,保持架的质量问题,比以振动加速度来考察轴承质量有了显著地进步。

国内出口欧洲的轴承、我国军方和航天工业均按照该标准进行轴承质量检测，同时检测欧洲进口轴承质量和分辨假冒进口轴承提供了可行的手段。

轴承质量检测存在两个标准并行的局面，而“Z标”质量等级很高的轴承，以“V标”检测时未必有好的质量表现，两者之间没有任何对应关系。这在轴承的质量检测中是要特别注意的。

根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：

1 轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；

2 轴承的工作环境，占用空间的大小；

3 轴的支承结构优点，允许角度偏差；

4 密封表面的圆周速度；

5 轴承的工作温度；

6 制造成本。

从使用角度，保证轴承能可靠地工作要注意以下几点：

1、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。

2、采用符合规定的燃油及润滑油。

3、控制柴油发电机组的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。

4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。

5、轴承间隙要适当，发电机组过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。

⑻ 轴承型号中的数字含义是什么

轴承型号的含义：

1、第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。

2、后面两位数字确定ISO尺寸系列；第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二位数代表直径系列（尺寸D）。

3、基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号；乘以5就能得出以毫米为单位的内径。

注意：

1、在某些情况下，代表轴承类型的数字和／或代表尺寸系列的第一个数字被省略。表格中的数字括在括号内。

2、对于内径小于或等于10毫米或大于或等于500毫米的轴承，内径通常以毫米表示，未编码。尺寸与轴承类型的其余部分通过斜线分开。

3、偏离标准内径的轴承直径总是不编码，但在可达3个十进制毫米。孔痕是基础模型的一部分，并由斜线与基础模型分开。

(8)轴承标准号是什么意思扩展阅读：

例如：根据GB／T283，6208表示：

6—深沟球轴承

2—尺寸系列

08—轴承内孔直径8＊5＝40

Z——后装代号，表示轴承内部结构变化、密封防尘及外部形状变化、保持架及材质、公差等级等。Z为单面带防尘罩，ZZ为2Z为双面带防尘罩；E表示轴承护圈已被磷酸盐处理。

⑼ 请问:轴承型号的含义

轴承型号的含义：

1、第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。

2、后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H)，第二位数代表直径系列(尺寸D) 。

3、基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。

注意：

1、在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在表中放在括号里。

2、对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开。

3、偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开。

(9)轴承标准号是什么意思扩展阅读：

举例子：按照GB/T283标准规定，6208它的含义是：

6——深沟球轴承

2——尺寸系列

08——轴承内孔直径8*5=40

Z——后置代号，表示轴承的内部结构变化，密封防尘与外部形状化， 保持架及材料，公差等级等。Z表示单面带防尘罩，ZZ也就是2Z，表示双面带防尘罩；E表示该轴承保持架经过磷化处理。

⑽ 轴承编号什么意思

代表轴承的型号，结构，厚度等等。例如：

6002RS

6是系列代号，也就是代表深沟球类结构。
0是厚度系列代号，6202要比6002厚，6302要比6202厚，这里的厚指外径和高。
最后两位数字是内径代号，02表示轴承的内径是15，6202，6302内径都是15mm。
轴承后缀-RS代表单边带密封圈，如果是-2RS代表是双面带密封圈。

轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。