Ⅰ 测振仪的使用方法详解
测振仪的使用方法:1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。3、测量值判定依据:参照国际标准ISO2372。转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz。通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外,还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。总之,测振表与其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况。
北京美特迩环保仪器有限公司是专业生产与代理国内/国外仪器仪表的公司,公司UT312便携式测振仪可以广泛应用于机械制造、电力、石油化工、冶金、航空航天等领域。作为旋转机械设备购买检验、运行监测以及维修等场合的测量工具,是一种理想的点检仪。

Ⅱ 电机轴承测振仪使用方法
电机的轴承(滚珠),可以使用便携式测振仪去测试数据,包括水平、垂直、轴向。在分析时使用加速度和位移去判断。如果想知道具体故障,可以把轴承型号发给我,我可以告诉你是内圈、外圈、滚动体的具体故障
Ⅲ 振动检测仪的用途
AK-880/测振仪
AK-880型便携式测振仪具有精度高,功耗低,性能可靠,使用方便等特点。AK-880型便携式测振仪可代替日本VM-63型测振仪,且价格低于日本VM-63型测振仪。
AK-880型便携式测振适用于常规振动测量,特别是旋转或往复式机械运行中震动的测量,可以测量振动的速度,加速度,位移量,利用该仪器字设备轴承座上的测量到的数据,对照国际震动烈度标准ISO-2372或者利用企业的机器的标准,就可确定设备(气轮机,风机,压缩机,电机,泵,机床等)当前所处的状态(良好,注意,或危险等)使机械设备保持在良好的运动状态,减少企业因停车带来的经济损失,是企业机械设备管理人员,使用维护人员理想的设备现场诊断,监测的仪器。
传感器:一体式压电剪切型加速度传感器
测量范围:加速度:01.-199.9m/s^2 峰值
速 度:0.01-19.99cm/s 真有效值
位 移:0.001-1.999mm 峰--峰值
频率范围:加速度:10Hz-1000Hz (LO)
1000Hz-15000Hz(HI)
速 度:10Hz-1000Hz
位 移:10Hz-1000Hz
测量精度:振动值(读数值+-5%)+-2个字
电 源:9V层叠电池(6F22)1节
体 积:185mm*68mm*30mm
重 量:约220克
该仪器广泛的应用于矿山发电石化冶金水泥机械铁路汽车制造等工矿企业
Ⅳ 测振仪应用有那些及有什么特点呢
测振仪也叫车震表振动分析仪或者测震笔,测振仪原理采用压电式加速度传感器把振动信号转换成电信号,通过对输入信号的处理分析,显示出震动的加速度,速度,位移值。测振仪测量电动机的震动速度以及频率。测振电机仪用于轴承,齿轮、风扇机床等快速检查。对于机械设备故障的预防检查。
Ⅳ 测振仪在检修中有什么作用呢
测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔,是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应专设计而成。它广泛地属被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。
工厂要实现设备管理现代化,应当积极推行先进的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是重工企业,工作连续性强及安全可靠性要求高,通过状态监测
Ⅵ 怎么测电机振动
振动电机的技术数据可以通过型式试验来测量电机的功率、效率、功率因数、起动力距、等数据。当然前提是要有专用的试验台,振动电机的激振力需要用测振仪来测量。
1、用振动加速度或振动速度传感器装于轴承外壳的水平垂直方向上,将信号线接到二次仪表上,也可以用振动变送器直接到DCS/PLC。不过一般工厂里只测一个方向的振动,一般测垂直向的,如果是滚动轴承类点击的话,可能会测2个方向的。
2、通常巡检时,可用便携式测振仪来检测。
Ⅶ 电动机振动要测什么位置
1、滚动轴承:在轴承外壳上,用加速度或速度传感器测量振动值(接触式),一般测量X-Y-Z三向,即水平-垂直-轴向三向;
2、滑动轴承:在轴靠近轴承处的轴表面上方,用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动(非接触式),一般测X-Y向,X-Y向跟垂直方向互相间隔45度。

由于滑动是柔性接触,轴的振动很少几乎不传递到外壳,所以测外壳的振动不能反映出设备实际的振动大小。而滚动是刚性接触,则与之不同不同,机器真实的振动几乎全部能传递到轴承外壳上。
有些设备上还得测轴向位移,转速等。根据设备的重要性,监测保护的参数都不尽相同,也有为了考虑成本就只测一个方向的。总之,振动测量对机器监测保护来说是很重要的一个参数。
(7)电机轴承测振有什么用扩展阅读:
1、振动电机的工作原理:
振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节,使用方便,XJD、JZO、YZU、VB,XVM,YZO、 YZS、YZD、TZD ,TZDC 等型号的振动电机为通用型振动电机。
可以应用于一般振动机械,如:振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。
2、振动电机的使用调整:
振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块,调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度,这时的激振力为振动电机的额定激振力F,不同夹角时的激振力:
要特别注意,调整激振力时,要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。
Ⅷ 轴承振动加速度有什么实际用途,通过轴承振动加速度如何知道轴承是否有问题用测振仪加速度测量轴承座数
咨询记录 · 回答于2021-07-21
Ⅸ 电机轴承是什么有什么作用!
1、电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承,是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型,即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承,即有滚动体的轴承。滑动轴承泛指没有滚动体的轴承,即作滑行运动的轴承,其中还有些轴承为 Boundary Lubricants。

2、电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载,支撑着电机主轴,使电机(转子)可以平稳旋转。
Ⅹ 测振仪的使用方法
一、测振仪的使用方法:
1、测振表测点选择:利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。
2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次。
3、测量值判定依据:参照国际标准ISO2372。转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz。通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。
二、测振仪主要是根据手持测振仪的总体设计方案,给出了电路方框图并利用Protel99SE软件Layout PCB具体电路,并对电路重要参数进行了分析计算。在硬件和软件两方面都采取了各种抗干扰措施,保证了测量的精度,提高了仪器的可靠性。

(10)电机轴承测振有什么用扩展阅读:
1、测振仪是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时,其表面就产生电荷。
2、测振仪具备有振动检测,轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单,自动指示状态报警,非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态,及时发现问题,保证设备正常可靠运行。
3、振动检测就好比中医把脉、西医听诊一样,不正常的振动代表着机器的某一个零组件产生异常,而振动值的大小直接反映机械的问题严重程度。对于旧机械而言,振动的大小代表该不该立即停机检修。