❶ 离合器分离轴承损坏原因分析
分离轴承应用于中小型拖拉机的离合器上,由于分离轴承长期外露,离地面又低,润滑条件很差,加之使用不当,不注意维护保养和调整,发生分离轴承过早烧损的故障很普遍,有的装上几天就烧损了,有的不到两个月就换了几次分离轴承。现将引起分离轴承过早烧损的原因及其相应的预防措施分述如下。
1.操作不当
在驾驶时,有的机手习惯地将脚放在离合器踏板上,用半接合、半分离的方法来控制车速,这种不良习惯及操作方法,在小四轮拖拉机挂倒挡时最为普遍。离合器经常处于半结合状态下工作,使摩擦片早期磨损。摩擦片干摩擦而产生大量的热传递给分离轴承,轴承受热达到一定的温度,黄油熔化或稀释流淌,使分离轴承温度进一步提高,当温度达到一定程度时导致分离轴承早期烧损。因此,必须克服不良操作习惯,分离离合器时动作要迅速,禁止用离合器控制行驶速度。
2.安装不当
新购的分离轴承在安装前必须检查转动是否灵活,有无锈蚀、损坏和发卡现象,并将外表擦净后进行装配,不能将新分离轴承放在柴油或汽油中清洗,更不应放到溶化了的润滑脂中浸泡。因为新分离轴承在出厂时,已充满钙钠基润滑脂,如果再将其放入柴油或汽油中清洗,将会溶解轴承中的润滑脂,致使分离轴承使用时过早烧损。只有在保养时才用溶化的钙钠基润滑脂浸油。
分离轴承装分离爪时不能用铁锤敲打,以免分离轴承外壳变形,使转动发卡,导致早期烧损。分离轴承的分离爪安装好后,必须检查分离轴承转动是否灵活,分离爪与分离轴承内圈配合的台阶面有无卡滞现象,否则会引起分离轴承早期烧损。
3.调整不当
离合器正常的自由行程是保证离合器完全接合和彻底分离所必备的条件。当从动盘的摩擦衬片磨损变薄时,自由间隙减小,踏板的自由行程也随之减小。自由行程过小时,当摩擦衬片再稍有磨损,分离杠杆的头部将向右移动而顶住分离轴承,使离合器处于不完全接合状态,影响扭矩的传递,并使离合器主、从动部分处于经常滑磨状态,引起离合器发热。分离轴承在分离杠杆上长时间旋转,导致烧坏分离轴承。如果离合器踏板的自由行程调整得过小或没有,也会产生同样的结果。
装配后或使用一段时间后的离合器,必须对其分离间隙及踏板(或手柄)的自由行程进行调整,W保证离合器在良好的技术状态下工作。目前,机手普遍用的调整方法是先调分离间隙而后调自由行程,这种调整方法是不对的。因为这种方法受踏板到分离爪之间传动杆件间隙的影响,调自由行程时,会反过来引起分离间隙的变化,甚至使分离间隙消失,这样,分离轴承就会被分离杠杆带动高速旋转,导致分离轴承发热而过早烧损。正确地调整方法是:压下踏板(或拉起手柄)至自由行程值时固定,然后将分离间隙调到零,再松开踏板(或手柄)即可。这种方法即能同时保证分离间隙和自由行程,又能保证三个分离杠杆的分离间隙一致,既省力又省时。
4.维护保养不良
分离轴承长期外露工作,离地距离低,雨水和泥沙常溅到离合器及分离轴承的轴上,并侵入其内部,造成磨料磨损,导致分离轴承缺油、锈蚀和发卡,引起早期烧损;保养不当,使用中未按规定对轴承进行润滑,使其长时间在干摩擦状态下工作,会使分离轴承因磨损松旷而损坏。可用一手固定轴承内缘,另一手转动轴承外缘,察听有无噪声;同时在轴向施加压力,如有明显间隙,则应更换分离轴承。
拖拉机每工作300~500h后,应拆下分离轴承用柴油清洗,使之转动灵活,然后浸入熔化了的钙钠基润滑脂中,直到渗满,待润滑脂冷却凝固后,再重新安装。平时,每天出车前,在分离轴承与分离杠杆结合面上滴几滴机油,以加强润滑效果。
拆下分离轴承用汽油浸泡和彻底清洗后晾干,重新加注润滑油,若能圆滑转动可继续使用,否则应更换;正确调整轴承位置和离合器踏板的自由行程,使分离轴承与分离杠杆之间保持正常的间隙。
5.离合器踏板回位弹赞失效
由于踏板回位弹簧的质量低劣,或是长期使用后产生疲劳,回位弹簧伸长失效的现象经常出现。回位弹簧伸长失效后,离合器踏板就会自动下跌,使踏板自由行程和离合器分离间隙自动消失。这样分离轴承就被分离杠杆带动高速旋转,导致发热而过早烧损。因此,回位弹簧伸长失效后必须及时更换。如果回位弹簧买不到,也可用自行车立脚架回位弹簧代替,使用效果较好。
❷ 换了离合器为什么总是有发烫温度高的味道
一、是因为半离合时间过长,然后导致离合器过热烧坏。压盘和离合器片油泵是需要一起更换的。有可能是起步油门离合配合的不好,离合片温度高后散发的焦味。一定注意熟练自己的驾驶技术。
二、离合器总成包括离合器片、离合器压盘和分离轴承三套件,三套件的寿命基本相同。除非是离合器片由于出厂就存在质量问题,短时间内更换,一般情况下当离合器片磨损后,压盘和分离轴承的寿命也基本结束了。再有如果单纯更换离合器片,压盘和分离轴承与片的磨损度不一致,需要重新磨合,这种情况非常容易造成新离合器片的老化度极具加速,大大缩短离合器片的使用寿命。
❸ 什么原因导致分离轴承坏了
离合器分离轴承损坏的原因
1.离合器分离轴承的工作条件和受力
分离轴承在使用过程中受轴向载荷、冲击载荷以及高速旋转时的径向离心力的作用,此外,由于拨叉推力和分离杠杆的反力不在同一直线上,还形成扭转力矩。离合器分离轴承工作条件差,间断性地高速转动并承受高速摩擦,温度较高,润滑条件较差,无冷却条件。
2.离合器分离轴承损坏的原因
离合器分离轴承的损坏与驾驶员的操作及保养、调整有很大关系,损坏原因大致有以下几种:
1)工作温度过高产生过热
很多驾驶员在转弯或减速时,常常半踏离合器,有的挂档后脚还放在离合器踏板上;有些车辆自由行程调整过大,使得离合器分离不彻底,处于半接合半分离状态,这种状态造成干摩擦而产生大量的热传递给分离轴承,轴承受热达到一定的温度,黄油熔化或稀释流淌,使分离轴承温度进一步提高,当温度达到一定程度时便烧坏。
2)缺少润滑油而磨损
离合器分离轴承用黄油润滑,黄油加入的方法有两种,对于360111分离轴承来说,应在维护时或拆下变速器时,将轴承的后盖打开填入润滑脂,然后再将后盖重新装合即可;对于788611K分离轴承来说,则可将其拆下放在熔化的润滑脂中浸煮,冷却后取出,可达到润滑的目的。在实际工作中驾驶员易忽视这一点,导致离合器分离轴承缺油。在无润滑或少润滑情况下分离轴承的磨损量往往是润滑后的磨损量的几倍到几十倍。磨损增加,温度也将有很大提高,这样就更易损坏。
3)自由行程太小或受载次数过多
根据要求,一般离合器分离轴承与分离杠杆之间的间隙为2.5mm较为合适,反映在离合器踏板上的自由行程为30-40mm,自由行程太小或根本没有自由行程,将会使分离杠杆与分离轴承处于常接合状态。根据疲劳破坏原理,轴承工作时间愈长,损坏情况愈严重;受载次数越多,分离轴承越容易产生疲劳破坏。而且工作时间越长,轴承的温度也越高,越容易烧损,降低了分离轴承的使用寿命。
4)除以上三种原因外,分离杠杆调整得是否平整,分离轴承回位弹簧是否良好,对分离轴承的损坏也有很大影响。
❹ 凌渡离合器上坡老是发热是什么回事
专家解答:一般造成离合器异响有两种情况,大多是车主的操作方式不对。
很多车主都习惯踩离合器,挂挡之后,脚还是继续踩踏在离合器踏板上,长时间保持这样的习惯,会造成离合器的损坏,并且离合器片会磨损,这样的异响也多为离合器的分离轴承的异响。
除此之外,当踏下离合器踏板时,能清楚地听到离合器部位有异响;当放松踏板的一瞬间更为明显,导致这种情况的原因主要是:离合器压盘弹簧折断或分离轴承松动;离合器钢片碎裂;离合器分离杠杆折断、磨损过度或分离杠杆调整螺栓折断。大多是离合器分离轴承出现了质量问题。这种情况更提醒车主要及时去维修。提前去维修,也许车主只需要更换分离轴承和导套,但如果长时间拖延,将会导致要更换一系列的东西,而且费用会更加昂贵。
如果车主遇到这种异响,也不要过于惊慌。首先应该和前车保持一定的车距,将汽车停在适当位置,拉紧手制动器,垫好三角木,将变速器挂入空挡位置。
❺ 为什么车越热离合器不好使离合器冷车好用热车不好用
车辆离合器起到分离变速箱和发动机传动的作用,在日常用车当中使用频率很高因此磨损也比较严重。车越热离合器越不好使的主要原因是离合器压盘或分离轴承出现了故障。❻ 离合器分离轴承老是坏是什么原因
离合器分离轴承出现频繁损坏有三种情况,一是驾驶习惯不良,那就是换档后,左脚不离离合器踏板,造成离合器分离轴承长时间工作,所以会损坏。二是安装不良,安装后,离合器踏板自由行程没有调好,造成分离轴承一直旋转,所以也会在很短时间内出现损坏的情况,第三就是轴承质量的确不行,用不了多长时间就自己损坏了。估计第二种的可能性比较大,所以换好后要好好检查一下离合器踏板的自由行程,再有看一下分离拔叉的自由活动量。
❼ 离合器分离轴承经常坏是什么原因导致的,离合片、压盘都是新的
离合器分离轴承出现频繁损坏有三种情况,一是驾驶习惯不良,那就是换档后,左脚不离离合器踏板,造成离合器分离轴承长时间工作,所以会损坏。二是安装不良,安装后,离合器踏板自由行程没有调好,造成分离轴承一直旋转,所以也会在很短时间内出现损坏的情况,第三就是轴承质量的确不行,用不了多长时间就自己损坏了。估计第二种的可能性比较大,所回以换好后要好好检查一下离合器踏板的自由答行程,再有看一下分离拔叉的自由活动量。
❽ 雷沃谷神GF40离合器发热烫手,烧片,然后车就不走了,有大神知道怎么回事吗
离合器发热、烫手,会导致离合器摩擦片摩擦力不足。原因有:
(1)离合器踏板自由行程过小或消失;分离杠杆和分离轴承的间隙过小或消失;离合器盖变形或与飞轮的连接松动,使压盘处于半分离状态,在传递动力时打滑。
(2)离合器摩擦片磨损减薄;铆钉外露:表面硬化、烧蚀或粘有油污,使摩擦系数下降。
(3)驾驶员操作不当导致压紧弹簧摩擦过度产生高热,弹簧退火,弹力下降;个别弹簧因疲劳断裂,使压紧力下降。
(4)离合器杆系卡滞,离合器踏板不能彻底回位,不能使分离轴承与分离杠杆离开,影响离合器结合。
