铸造中什么时候用型芯

1. 型芯的主要作用

型芯主要作用于注塑模具中保持外部形状不发生大的改变，使线圈容易绕制安装。型芯俗称泥芯、芯子。铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂配成的芯砂，在芯盒中手工或机器制成。芯盒用木材或金属制成。在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。

制作运用：
为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架。过去常用黏土、植物油、合脂作型芯黏结剂现已组逐步被淘汰。小批量生产铸件用自硬树脂、自硬水玻璃组作型芯黏结剂，大批量生产铸件用热芯盒、冷芯盒、覆膜砂工艺做型芯。

2. 铸造中，下芯、合箱分别是什么意思，都有什么作用

下芯是在铸造型腔的下型分型面上安放泥芯。合箱是指形成铸造外表面。

安放泥芯后再盖上铸造型腔的上腔，这个安放泥芯的工序过程就叫“下芯”。

合箱形成铸造外表面。对潮模砂起箱时注意先使砂箱有个小的位移，避免砂粘到平板上。对有盖箱的，注意翻箱安全和翻箱过程中垮砂。合箱注意销子定位是否到位或划线定位是否对准确，避免错箱。

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重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。

铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；

铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金；铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

3. 型芯的作用有哪些

型芯的作用：铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂（水玻璃、树脂等）配成的芯砂，在芯盒中手工或机器（如吹芯机、射芯机等）制成。

芯盒用木材或金属制成。在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架，称“芯骨”（俗称“泥芯骨”或“芯铁”）。在金属型铸造中，常用金属制的型芯，在金属凝固后及时拔除。

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型芯头分为垂直芯头和水平芯头：

1、垂直芯头

垂直芯头一般有上、下芯头，短而粗的型芯可不留上芯头。型芯头高度取决于型芯头直径d，型芯头还应设有一定斜度α。一般下芯头斜度应小些（5°~10°），高度应大些，以便增加型芯的稳定性。而上芯头斜度应大些（6°~15°）， 高度应小些，便于合箱。

2、水平芯头

其长度主要取决于型芯头直径d和型芯长度。为便于下芯及合箱，铸型上的芯座端部也应设有一定斜度a。悬臂型芯头必须长而大，以平衡支持型芯，防止合箱时型芯下垂或被金属液抬起。

4. 在铸造中，什么时候需要环形型芯

铸件内腔是环形，砂芯也需环形。

5. 铸造中，型芯和活块的区别是什么

活块是模具的一部分，但在制模时与主模分开，用销钉、燕尾等方式与主模连接，主要用于零件不在分型面的凸台和可以相互借用的块公用。使用活块可以减少制模、造型的难度，节省材料、减少工作量。外模活块可以替代芯盒，芯盒可以提高芯盒的多用性能。
活块和芯盒都可以形成零件形状的一部分，作用是一样的，根据实际需要选择，目的是制模更简单，造型更方便

6. 铸造中，砂芯跟型芯，到底是什么区别搞不懂什么叫砂芯什么叫型芯

型芯是铸造中不可缺少的，型芯的材质构成有很多种，砂芯使用的最多，因为它成本低，制作简单。还有很多材质制作的型芯，如：石英砂芯、蜡芯等等，分别用于精密铸造。

7. 型芯的主要作用是什么

型芯的作用：铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂（水玻璃、树脂等）配成的芯砂，在芯盒中手工或机器（如吹芯机、射芯机等）制成。
芯盒用木材或金属制成。在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架，称“芯骨”（俗称“泥芯骨”或“芯铁”）。在金属型铸造中，常用金属制的型芯，在金属凝固后及时拔除。
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型芯头分为垂直芯头和水平芯头：
1、垂直芯头
垂直芯头一般有上、下芯头，短而粗的型芯可不留上芯头。型芯头高度取决于型芯头直径d，型芯头还应设有一定斜度α。一般下芯头斜度应小些（5°~10°），高度应大些，以便增加型芯的稳定性。而上芯头斜度应大些（6°~15°）， 高度应小些，便于合箱。
2、水平芯头
其长度主要取决于型芯头直径d和型芯长度。为便于下芯及合箱，铸型上的芯座端部也应设有一定斜度a。悬臂型芯头必须长而大，以平衡支持型芯，防止合箱时型芯下垂或被金属液抬起。

8. 你好，想问问你，型芯、型腔与分型面有什么关系啊

在铸造生产中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔叫砂型。

型芯，也叫芯子，铸造时用以形成铸件内部结构。比如说有个铸件的内部是空腔，是怎么形成的呢？造型的时候就在这个位置上放一个芯子，大小形状和这个空腔一样。浇注、保温、落砂后就得铸件的空腔。

型腔，就是砂型里的空的、与铸件形状一致的那部分，用来装金属液的，浇注后金属液经过冷却，就形成了铸件。

分型面：有时候铸件比较高，或者为了起模方便做出的一种分割，一般为平面。分割后，砂型就分成上下两部分来做。