❶ 液化气发生泄漏怎么办
首先：关掉天然气的总阀。
天然气在进入千家万户之前，燃气公司都会加入特别的气味，刺鼻的味道做为警告气味。如果你闻到有刺鼻的味道或者觉得头晕头痛的时候，再或者是怀疑是天然气泄漏的时候。果断关闭总阀，阻断天然气继续蔓延在屋子里，使得屋里的天然气浓度升高。
如果你是在做饭，记得要一并关炉具上的阀门。
如果你是在洗澡，记得要一并关热水器
其次：迅速打开门窗
打开窗户能让天然气味道散发出去，降低天然气的浓度。
第三：怀疑燃气泄漏时，切勿开灯、拨打电话、按门铃，穿脱毛衣等，产生静电和火花的行为都要禁止。尤其是明火，比如打火机
第四：迅速撤离
赶紧离开室内，到安全的地方去。
第五：在室外拨打求救电话
打给天然气公司，前来检测一下看是否是燃气管道出现了问题，如果是要及时处理。
❷ 我装置机泵泄露液化气的原因及处理
（1）原因：轴未对中或对中不好，轴承没有润滑油造成轴振动过大，轴承受磨损，密封面损坏，或输送的液化气不干净造成机件损坏，机封冷却水不通或过小。（2）调节机封冷却水量，漏量不严重时，可用蒸汽驱散液化气，继续运转观察，严重时，应赶快用蒸汽驱散泵周围的液态烃，用蒸汽保护开启备用泵，同时紧急停泄漏机泵,关闭泵出入口阀门,打开泵排火炬放空阀,将泵内存液排净,继续用蒸汽驱散泄漏的液态烃,处理完后,联系修复泄漏机泵.
❸ 如何处置液化气槽车泄漏事故
液化气槽车泄漏事故处置程序和方法
（一）基本要求
1、遵循"疏散清场、规定区域、有序处置、确保安全"的处置原则。
2、在上风、侧上风的安全区域建立指挥部，实施现场同一组织指挥。
3、控制消除一切引发爆炸的危险源。
4、组织精干气力实施处置，做好防护和掩护。
5、严密监视险情，果断采取处置及撤离行动。
6、全面核查、彻底清理、清除隐患、作好移交。
（二）防护
1、防静电火花措施
采用全棉防静电内外衣、手套、袜子、战斗服、无钉靴或浇湿战斗服。
2、控制和消除火种措施
切断所有电源、气源；熄灭四周明火或断停高热设备；封闭BP、手机、手持电台、切断电话线；使用无火花处置工具。
3、防中毒措施
空气呼吸器或全防型滤毒罐、简易滤毒罐、面罩或口罩、毛巾防护器材。
（三）侦检警戒
侦检组着重型防化服www.dehsm.com/category-144.html、携带气体检测仪对泄漏区实施侦检，检测出气体的种类及空气中气体的浓度，协助侦检组规定重危区、轻危区、安全区，负责处置完毕后的第二次侦检。警戒组携带警示牌、警戒带等工具设立警戒区，根据侦检职员的检测结果，规定重危区、轻危区、安全区，负责禁止和消除危险区中的火源和可能引起气体爆炸的条件。
（四）实施救人
假如事故车辆内有职员被困，要在对现场实施保护的同时实施救人。主要通过手动破拆剪、钳进行，将被困职员救出。
（五）实施保护
对罐体实施冷却。假如天气炎热，应立即出水枪对罐体进行冷却防止罐内液体热膨胀。
（六）论证方案
要充分熟悉其复杂性和危险性。在实施处置前，制定安全、可行、科学的处置方案是十分必要的，可通过罐内自然压力倒罐的方法。
（七）处置泄漏
对于泄漏的处置，我们采取的方法目前主要有堵漏、倒罐、稀释三种。
❹ 外啮合齿轮泵的泄漏问题如何解决
设计活动侧板,利用压力来控制间隙.
齿轮泵的种类很多，但工作原理相同，结构大同小异。其中主要构件为旋转的叶轮和固定的泵壳。叶轮为直接对液体作 功的部件，上面有4-8片后弯叶片,泵壳为一蜗形转能装置。
齿轮泵在启动前需先向壳内充满被输送的液体，启动后泵轴带动 叶轮一起旋转，迫使叶片间的液体旋转。液体在惯性离心力的作用下 自叶轮中心被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压 强增高，流速增大,齿轮泵的工作原理报价,齿轮泵的工作原理厂家，可高达15--20m/s。
液体离开叶轮进入泵壳后，因壳内流道逐渐扩大而使液体减速， 部分动能转换成静压能。只要叶轮不断地旋转，液体便连续地被吸入 和排出。齿轮泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮，液体在 惯性离心力的作用下获得能量以提高压强。
齿轮泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。 气体管道齿轮泵有单作用泵和双作用泵,北部精机有限公司。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。
齿轮泵具有以下特点：维护简单：齿轮泵的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压。性价比高：齿轮泵具有输出性能高而成本低的特性。可调性强：齿轮泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。调节驱动气压,不锈钢泵，使气压管道齿轮泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。 输出压力高：气动液体管道齿轮泵的最高工作压力可达到700Mpa,三螺杆泵，气动气体管道齿轮泵的最高工作压力可达到300 Mpa。 材质优良：齿轮泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。输出流量大：气动管道齿轮泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道齿轮泵无需使用润滑剂。 应用灵活：齿轮泵从简单的手工*作到全自动化*作，齿轮泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。
❺ 真空泵维修的具体流程,需要什么设备
1、首先要了解真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。
2、判断真空泵故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。
3、排除油泵故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。
4、有毒有害、有腐蚀性的真空泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。
5、干式真空泵故障分类
建议把故障分为运转故障和性能故障。
运转故障可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，最大功率超标等。
性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。
6、故障判断与诊断例举
（1）真空泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
①真空泵泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障；皮带打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。
②不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中)；有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物；旋片弹簧等泵零件的碎屑；旋片变形卡住；发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
（2）真空泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降；使橡胶件容易老化；热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳；温控水量调节阀失效等。
（3）进口真空泵漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。
自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。
（4）进口真空泵漏水可以发生在水管接头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。
（5）大功率超标。可由长期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。
（6）干泵极限压力不达标。
可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、真空泵运转不正常等引起。
外漏较多时，排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上可感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时，首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏现象，应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀座平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起。磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，打开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封良好的情况下，如果手在排气口上有被吸的感觉，排气阀可能失效。
如果真空泵油清洁，长期存放未用，可开气镇阀净化泵内水汽。若无效，要检杏仪表。若泵油发黄发白已乳化，可全开气镇，调大气镇量净化运转，必要时可在泵口放入适量气体运转，可加快净化过程。若抽入其他挥发性气体或液体，要及时换油，必要时请洗油箱。有些泵，在级间气道里会沉积泵液，为取得好的换油效果，要设法把沉积泵液排出。
极限压力是用座式压缩式水银真空计测量的。
用经校准的热偶真空计等全压力计测量时，测得值会增加。注意热偶真空计的规管要配对校准。建议备用一只同时校准的规管，以备怀疑规管污染失真时进行对比。
极限压力升高会使高真空时段的抽气效率下降，也会使极限全压力升高。可以参照上述介绍来判断、检查、处理抽气效率下降和极限全压力升高的故障。
（7）真空泵噪声大。泵的结构设计，电机与泵轴承的噪声，旋片等运动件是否滑畅、进油量太多、风扇、传动件产生的噪声、进气量大，开气镇运转、挡油板等泵内零件松动，安装不平等引起振动，都会影响泵的噪声。
（8）真空泵喷油。防止喷油用的油盒回油孔的大小、位置、密封状况,挡油板的设计、安装,排气口部分的减雾器、挡油帽、气分离器，油位的高低，进油量的大小，都会影响泵的喷油，泵门敞开抽大气时，直联泵排气口的气流速度可以高达30m/s，吹开油面时，泵内的循环油和气流带出的油就将考验防止喷油的各项措施。
7、其他。有些真空泵有油泵，有油分离器，有油路上的单向阀，有消雾器，有入口过滤器(防油蒸汽返流用)，有入口灰尘过滤器等部件或附件，也要进行检查。油泵失效将使泵的润滑和密封失效，消雾器失效，有可能使排气压力升高，功率加大，损坏电机，入口过滤器失效可使进气阻力增大，抽速下降，抽气效率下降。
8、真空泵清洗。不宜浸洗，以免洗液进入拼接转了内部，不易排出。
9、真空泵拆装。要按照使用说叫书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。
❻ 电机,水泵轴承拆装要什么工具
常用的工具有：套筒、螺丝刀、铁锤、拉马、卡簧钳等。
❼ 液化气进料泵泄露的处理方法
由于工艺管线,设备大量泄漏液化气,或因周围环境令厂生产系统存在威胁本装置安全生产的因素时，需紧急停工。（1）立刻通知双脱装置停止气分进料，并停气分进料泵P-001。（2）立刻切断各塔底热源。（3）关闭各塔顶、底及产品外送线。（4）停掉气分装置内所有运转机泵，并关闭出口伐。（5）若本装置内有大量泄漏液化气时，还需隔离泄漏管线及设备。（6）用蒸汽驱散泄漏瓦斯，降低环境瓦斯浓度。（7）将泄漏容器，管线内液化气立即外送或转放火炬。（8）联系附近车间加热炉熄火，封闭周围马路，严禁一切机动车辆通行。
❽ 维修离心式水泵需要什么工具和备件
1、工具：
十字花螺丝刀、一字型螺丝刀、扳手、梅花扳手、扁铲、刮刀、剪子、平锉、手锤等。
2、备件：
密封垫、与泵对应的双头螺栓、螺帽、黄甘油、轴承。
❾ 维修水泵需要什么工具
维修水泵的话要螺丝刀，要扳手。然后还要一个拉马。还要有合适的配件，像水封和轴承。
❿ 若LNG潜液泵泵壳发出发生泄漏该如何处理
LNG潜液泵出现问题可以按照以下顺序操作：① 要先断设备电源，关断进液和出液阀门气源，关出液阀是防止管道液体流向泵池。②打开泵体手动排空阀（一般在安全阀的旁边都有设计手动排空的），放掉泵池里面的液化气，通过放散塔直接排空。因为LNG是液化天然气，操作的时候要特别小心。③待排放干净，泵池里面没有压了，再开始检查泄漏问题在哪里。一般泵体都是两层焊接的，而且夹层是真空层，焊接不容易出现问题。问题原因有可能是：⑴.应该是管道接口或者泵盖的密封圈出现问题了，需要更换。⑵.真空泵池的真空层失效了，泵体外部有结冰结霜现象，需要重新抽真空。如果找不到原因，就需要联系厂家售后服务来维修了。