㈠ 电机轴承的更换步骤
振动筛配用的振动电机主要又两种,立式振动电机主要应用在旋振筛上,卧式振动电机可以应用在各种振动筛分设备上,而振动电机是振动筛最主要的激振源,其重要地位可想而知。振动电机选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷力的影响。
1.折卸轴承
(1)拆下振动电机两端的防护罩(立式振动电机无防护罩),记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态;
(2)将两轴端的轴用挡圈去掉;
(3)旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓,卸下内偏心块;
(4)卸下轴承座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出;
(5)将轴承压盖从轴承座上卸下,把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;
(6)如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套从轴上取下,并放入原配轴承外套中;
(7)彻底清洗各部件油污。
2.安装轴承
振动电机更换新轴承时,必须使用与原型号相同的轴承。
(1)轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
(2)轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;
(3)将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
(4)内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上;
(5)紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动;
(6)上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。

㈡ zbk33型罗茨真空泵怎么换轴承
最好让厂家换,因为轴承更换简单,单需要同时调整转子间隙,恐怕就难了。
㈢ 水泵上的两个轴承怎么更换啊
水泵上两个轴承的更换方法具体如下:
一、准备工作
1、维修方案的确定,风险分析,劳保用品佩戴齐全。
2、本平台的水泵为单级离心泵,作业前必须参考该泵的技术资料(泵的总装图或者结构图、易损件图)和维护检修规程等;熟悉施工现场环境,掌握各配合尺寸、形位公差等数据。
3、了解设备运转故障现象,可以参考设备缺陷及事故情况记录表。
4、清除泵体附近影响维修的障碍物(清洁泵体,清除外边尘灰和油垢)。
5、正确选用工具、量具,准备好所需备件。
6、关闭泵的进出口阀,泄压放空;打开泵体下部的排放丝堵,将残余介质排净。至此,拆卸前的准备已就绪。
二、水泵的拆卸
1、拆卸联轴器保护罩,测量两联轴器间的间隙及轴向圆跳动,测量轴向窜动量,同时做好记录。
2、拆卸泵体进出口法兰螺栓,水管和压力表管线。
3、拆卸联轴器连接螺栓和泵体的地脚螺栓。
4、用拉爪将泵侧的半联轴器拉下,电机侧的半联轴器保持不动。
5、拆卸泵壳和泵盖螺栓,将泵壳移除,测量泵壳与泵盖之间密封垫厚度,并作记录。
6、使用相应的套筒拆卸叶轮锁母,拆卸方向应与泵的旋转方向相反。
7、利用小撬棍将叶轮撬出;取下平键。
8、拆卸轴承箱驱动端压盖。
9、用铜棒由非驱动端敲击泵轴,将泵轴与轴承一同带出。
三、泵的组装
1、用轴承加热器将轴承均匀加热到120°C左右时装入轴颈处。在安装时用铜棒轻轻敲打轴承内圈,安装到位后,用塞尺检查轴承与轴间处的间隙,确认没有间隙即可。
2、用压铅丝法测量轴承端盖和轴承之间的间隙,用铜垫将该轴向间隙调整0.1~0.15mm,将轴承端盖装好。
3、将叶轮安装在轴上,在装叶轮之前先将键配好。
4、将泵的端盖装好。在安装端盖螺栓时要对角上造成不同心。
5、将泵安装在泵撬上并进行对中。用塞尺和直尺检查联轴器间隙,两联轴器之间2~6mm的间隙,对中时调整垫片每组不得超过4块。
四、调试
1、确认滑油、冷却水系统正常,所有螺栓都要紧固到位;盘车无卡涩现象和异常声响。
2、启动电机,并记录电机电压、电流、进出口压力。
3、观察轴承温度,盘根泄漏量和运转情况。
㈣ 贝克真空泵维修
一般贝克真空泵在使用过程中,最常出现的问题有:
1、真空不足----旋片损坏,缸体磨损,转子与缸体切点间隙变异,更换旋片,修复缸体,调整相应间隙
2、流量不足----管道不通畅,泵浦沉积油垢,杂物,电压降低 清理输送管道,清洁泵浦,调整电压
3、功率过大----超过额定流量使用,吸程过高,泵轴承磨损,调节流量关小出口阀门,降低吸程,更换轴承
4、杂音振动----管路支撑不稳,润滑油混有气体,产生汽蚀,轴承损坏,电动机超载发热运行 稳固管路,提高吸入压力排气,降低真空度,更换轴承,调整按电动机发热方法排除
5、电动机发热----流量多大,超载运行,碰擦,电动机轴承损坏,电压不足,关小出口阀,检查排除,更换轴承,稳压
6、泵浦漏油----机械密封磨损,泵体有砂孔或破裂,密封面不平整,安装螺栓松动 更换密封套件,修补泵浦,修正密封面端面,紧固螺栓
以上是雅之雷德机电科技总结的贝克真空泵维修的几个常见的问题。
㈤ 电机轴承更换方法和注意事项有哪些 关键是注意些什么
换的方法,就把它拆下来,换个新的就好。不过,还有很多要注意的。你装好新的时候,先不要把电机外壳装上去,因为它上面的轴承有两个,你要把它们的同心度调好。(有专业的工具可调,没有的话,就手动把转子转动起来,直到感觉转的时候很利索。)在拆的时候,千万不要把转子的那根轴给弄毛了,也不要把定子,转子上面的铜线弄坏
㈥ 电机轴承怎样拆
1)用专用拉具拆卸轴承 采用专用拉具拆卸时,将拉具的脚放在轴承的内套圈上,而不能放在外套圈上,以防拉坏轴承,如图所示。拉具丝杠的顶点应对准转轴中心,拉具要与转轴保持平行,转动手柄时用力需均匀,且旋转缓慢,以防过急拉坏轴承。为使拆卸容易,亦可在轴承内套圈与转轴间渗入些煤油再拉。
(2)用金属棒拆卸轴承 当没有专用拉具或不适于采用拉具拆卸时,可将金属棒顶在轴承的内套圈上,用手锤敲打金属棒,将轴承慢慢地从转轴上敲出,如图所示。敲打时为防止轴承损坏,用力不能过于猛急,应轮流敲打轴承两对应侧,不能只敲打一侧,以使轴承内套圈受力均匀。
(3)置于圆筒上拆卸轴承 将轴承放置在圆筒上,在轴承内套圈的下面垫两块铁板,再将铁板搁置在一只内径略大于转轴外径的圆筒上,如图所示。为防止转轴弯曲及端部变形,不能用手锤直接敲打转轴端面,应在转轴端面上垫一块硬木板或铜块,再用手锤敲打木板或铜块。敲打时的着力点应对准转轴的中心,用力亦不能过于猛急。为防轴承脱落下时损坏转子或转轴,圆筒的底部应放置一些柔软的东西。此外,当轴承逐渐松动时,敲打力度亦应随之减小
㈦ 电机怎么换轴
将电机上的槽带轮移位,串轴跑出,将电机卸下之后,用两根撬棍对称撬就将电机轮卸下,如果是铸铁的话要撬槽带轮挨着电机输出轴的地方,不然会把带轮撬坏,尽可能使用拔轮器。
卸下带轮后换一个配合更紧的键或将电机轴轴端打孔锥扣,按槽带轮理想位置测量长度尺寸车一个套筒和一个轴端压盖。
然后保证电机轮不会再左右来回窜动,用螺丝(加弹簧垫圈)旋紧轴端压盖。拆下来之后按照相同的方式就可以进行更换。

(7)真空泵电机轴承如何更换扩展阅读
起动前的检查方法:
1、新的或长期停用的电机,使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表;对500-1000V的电机用1000V绝缘电阻表;对1000V以上的电机用2500V绝缘电阻表。
2、检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电机的固定情况是否良好。
3、检查电机传动机构的工作是否可靠。
4、根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
6、扳动电机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。
7、检查电机接地装置是否可靠。
8、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活,举刷手柄的位置是否正确。
㈧ 电机轴承有那些拆卸方法
1、外圈的拆卸
过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡住肩上设置出几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
2、内圈的拆卸
可以用压力机拔出最简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多为使用,无论哪种卡具,其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此,需要考虑轴挡肩的尺寸,或研究在挡肩处加工上沟,以便使用拉拔卡具。
3、大型轴承的内圈拆卸
采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸作业。
4、圆柱滚子轴承的内圈拆卸
可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。需要安装大批这类轴承内圈的场合,也使用感应加热法。

(8)真空泵电机轴承如何更换扩展阅读
电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载,支撑着电机主轴,使电机(转子)可以平稳旋转。
中小型电机多数采用滚动轴承。大中型号电机也采用滚动轴承。小型电机两端轴承采用滚珠轴承(深沟球轴承)。中型电机在负载端采用滚柱轴承(一般用于高负载工况),非负载端采用滚珠轴承(但也有相反情况,如1050kW电机)。滚动轴承采用润滑脂润滑,但也有用润滑油润滑的。
㈨ 德国进口电动机的轴承怎样拆卸更换喃谢谢!
德国进口的电动机的轴承损坏了,更换的时候最好还是选用原产地的配件比较合适啊!
拆卸的时候,你可以直接用轴承拉力器,也就是人们俗称的拉马,将轴承小心翼翼地拉下来哦!
如果真的轴承很紧拉不动的话,你可以采取一边紧固拉力器,一边用锤子敲打拉力器的拉杆,或者一边用锤子敲打轴承的四周,直到拆卸掉为止。
记住啦:拆卸的时候一定要注意安全哦!同时还得有耐心,尽量减少拆卸时对轴带来的不必要的伤害!
换新轴承的时候,你可以直接用轴承加热器,把轴承加热以后立即装回到轴上。一定要注意:装的时候必须一步到位哟!
如果真的没有轴承加热器的话,你还可以用机油来煮轴承,让轴承加热以后立即装回到轴上呀!
采取机油煮的方法时,一定要注意防火安全哟!