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铸造废气治理怎么选

发布时间:2022-08-13 00:53:01

㈠ 请问铸造用覆漠砂产生的废气怎么处理尤其是异味

我们做过的是加热方式做覆膜砂产生废气的处理工程,首先在加热酚醛树脂处和淬火处用集烟灶吸风收集烟尘废气——管道接出——水喷淋稀释降温——净化器——风机——排放。如果环保不严要求不高净化器部分用活性炭吸附。处理相对较好,性价比高的,长期运行的还是用光解催化设备来净化废气。前期投入会比活性碳要高我们做过的是光解催化除味+等离子油烟净化器一体机整套工程造价在20到30间太高或太低属不正常。希望能给你帮助
我们做过的是加热方式做覆膜砂产生废气的处理工程,首先在加热酚醛树脂处和淬火处用集烟灶吸风收集烟尘废气——管道接出——水喷淋稀释降温——净化器——风机——排放。
如果环保不严要求不高净化器部分用活性炭吸附。处理相对较好,性价比高的,长期运行的还是用光解催化设备来净化废气。前期投入会比活性碳要高
我们做过的是光解催化除味+等离子油烟净化器一体机
整套工程造价在20到30间太高或太低属不正常。希望能给你帮助

㈡ 工业废气有哪些治理方法

工业废气治理常见的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液除臭法和和UV光解净化法。
1 微生物分解法
生物分解法是利用循环水流将恶臭废气中污染物质容于水中,再由水中培养床培养出微生物,将水中的污染物质降解为低害物质,除臭效率可达70%,但受微生物活性影响,培养出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体,为提高处理效率和稳定运行,必须频繁添加药剂、控制PH值、温度等,这样运行费用相对比较高,投入人工也比较多,而且生物一旦死亡将需要较长时间重新培养。
2 活性碳吸附法
活性碳吸附法是利用活性炭内部空隙结构发达,有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭废气分子,初期处理效率可达65%,但极易饱和,通常数日即失效,需要经常更换,并需要寻找废弃活性碳的处理办法,运行维护成本很高,适用于低浓度、大风量气体,对醇类、脂肪类效果较明显,但湿度大的废气效果不明显,且容易造成环境二次污染。
3 等离子法
等离子法是利用高压电极发射离子及电子,破坏恶臭分子结构的原理,轰击废气中恶臭分子,从而裂解恶臭分子,对低浓度的恶臭气体净化效果明显,在正常运行情况下可达到80%以上,能处理多种臭气充分组成的混合气体,不受湿度的影响,且无二次污染;但用电量大,且还需要清灰,运行维护成本高,对高浓度易燃易爆气体极易引起爆炸。
4 植物喷洒液除臭法
植物喷洒液除臭法是通过向产生恶臭气体的空间喷洒植物提取液将恶臭气体进行中和、吸收,达到脱臭的目的,除臭效果低浓度可达到50%,不同的臭气选择不同的喷洒液,需经常添加植物喷洒液,且需维护设备,运行维护费用高,易造成二次污染。
5 UV光解净化法
UV光解净化法采用高能UV紫外线,在光解净化设备内,裂解氧化恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质,其脱臭效率可99%,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准(GB14554-93),能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体,内部光源可使用三年,设备寿命在十年以上,净化技术可靠且非常稳定,净化设备无须日常维护,只需接通电源即可正常使用,且运行成本低,无二次污染。
适用范围:食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站、粪便处理等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理。炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂等有机和无机物恶臭气体的废气净化治理。

㈢ 废气处理工艺如何选择

对于高浓度VOCs废气,应先采用冷凝(深冷)回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用,然后辅助以其他废气处理技术实现达标排放。
对于中等浓度VOCs废气,应采用吸附技术回收有机溶剂或热力焚烧技术净化后达标排放。
对于低浓度VOCs废气,有回收价值时,应采用吸附技术;无回收价值时,宜采用吸附浓缩催化燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生物净化技术等。

恶臭气体可采用微生物净化技术、低温等离子技术、吸附或吸收技术、热力焚烧技术等净化后达标排放。(除恶臭异味治理外,一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。)
连续生产的化工企业原则上应对可燃性VOCs废气采取回收利用或焚烧方式处理;间歇生产的化工企业宜采用焚烧、吸附或组合废气处理工艺处理,如活性炭吸附脱附+rco催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+rco催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+rto高温焚烧等。
粉尘类废气应采用布袋除尘、静电除尘或以布袋除尘为核心的组合废气处理工艺。工业锅炉和工业炉窑废气优先采取清洁能源和高效净化工艺,并满足主要污染物减排要求。
提高废气处理的自动化程度。喷淋废气处理设备可采用液位自控仪、pH 自控仪和ORP 自控仪等,加药槽配备液位报警装置,加药方式宜采用自动加药。
排气筒高度应按规范要求设置。排气筒高度不低于15米, 氰化氢、氯气、光气排气筒高度不低于25米;末端治理的进出口要设置采样口并配备便于采样的设施
;严格控制企业排气筒数量,同类废气排气筒宜合并。

㈣ 铸造厂冲天炉除尘器应该怎样选择

铸造厂除尘器详细介绍
近年来,各级政府非常重视并制定了一系列节能减排的相关政策、法规.搞好铸造厂的节能减排工作是我们铸造行业特别是每个从事铸造厂熔炼工作者的任务和责任.每年我厂都投入相当大的人力与物力,学习各种先进技术,进行冲天炉环保除尘设备的研究与开发.
铸造厂除尘器
根据《铸造防尘技术规程》的规定,排放浓度的执行标准在400~600m/gm3的地区可在烟筒出口安装喷淋装置;排放浓度执行标准在200~400m/gm3的地区,在炉料经过预处理(废铸件清砂,焦炭过筛等)可采用高效旋风除尘器;排放浓度的执行标准在≤200m/gm3的地区,宜采用袋式除尘器、电除尘器,按照这个规定,本治理工程应采用袋式除尘器或电除尘器.
铸造厂除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业,我公司作为专业的铸造厂炉除尘器设备制造商,吸收国内外在铸造厂烟气处理方面先进的经验技术,工业除尘器针对炉的烟气的特殊性,而不断改进,使之更适合于铸造厂炉烟气处理的新型布袋除尘器.该系统由:旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成.
铸造厂除尘器的选型一般根据炉的大小,计算出除尘器处理的风量,在选择湿式除尘器还是干式除尘器,干式除尘器有布袋除尘器和旋风除尘器等.湿式除尘器有喷淋式除尘器、水膜式除尘器、冲击式水浴式除尘器等.我公司工程师经过多年的经验,结合本地区铸造厂炉的实际情况制定了一套经济实用、并能达到国家环保局的验收标准的除尘设备.
铸造厂干式布袋除尘器的工作原理:
烟气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积依通道内流量递减速率,设计成递减截面,烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓,经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道,经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出.设有均温沉降段,可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷,提高使用寿命;可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋,从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低,故阻损较低.铸造厂产生的烟灰具有易燃易爆的特性,在选择滤料时要注意材质.
铸造厂湿式除尘器的工作原理:
所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒.在这个过程中,尘粒通过几种方法长成大的颗粒.这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来,尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加,或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大.喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒.烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性,在碱性溶液的吸收中合下,达到除尘脱硫的效果.污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池,中和在生后循环使用,污泥由除渣机排出或由其他装置清出.
铸造厂除尘效果
经此除尘设备后烟尘排放≤50
mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除尘效率能达到99.5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准,是铸造厂环保除尘设备的可以选择]利器.

㈤ 废气处理方法

废气处理方法,是指为控制废气的污染而对其进行处理的方法。废气,广义上指造成空气污染的有害气体的排放,如挥发性有机物、气氟烃、氮氧化物、硫氧化物和烟尘等。对氯氟烃等消耗臭氧层的物质一般采用限制使用及替代方案;对挥发性有机物的逸散一般采用收集、再液化或送到岸上的接受设备进行处理的方法;对柴油机废气中的硫氧化物一般采用控制燃油含硫量或从烟气中脱硫的方法来处理。

对废气中的氮氧化物,目前可采用预处理即燃用低氮燃油的方法、发动机改造燃用新型燃料(甲烷、LNG、乳化燃油)、扫气过程改进(中间冷却、废气再循环)、燃烧过程改进(喷油定时延时、喷油器改进、燃油——水分层喷射)方法以及后处理(如废气再燃烧除氮的非催化法)等方法来控制。

㈥ 铸造厂喷漆异味怎样处理 铸造厂喷漆废气处理办法

喷漆废气一搬分为预处理(去除漆雾)和废气处理两种
预处理一般以水帘柜+喷淋塔最佳,根据现场喷枪数量不同风量不同设备选型不同,
废气处理处要处理废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机废气,现在市面上光氧设备、电离设备基本无效,建议使用催化燃烧系统的设备。就算加上 在线监测 设备,催化燃烧工艺完全可以应对。
山东傲峰环保为您保驾护航。

㈦ 铸造厂废气如何处理

铸造业属于高能耗、污染严重的行业,主要污染源是在翻砂扬尘、熔炼燃烧、铸件浇注、涂料喷涂等过程中所产生的各类粉尘和废气。这类废气问题不能仅依靠设备,同时还需要使用药剂除臭剂相互结合使用效果才能达到更佳的效果。目前针对铸造厂车间的废气问题,大都以有组织收集处理为主,通过喷淋塔将室内的废气和烟粉统一净化处理,因此在这里建议在处理前废气先通过双层的过滤板,利用自身的纤维过滤原理将废气中的粉尘杂质过滤一遍,在进入到喷淋塔内,通过塔内的喷淋系统将剩残留的粉尘和有害气体拦截在循环水内,从而净化消除臭气。而为什么说要加入除臭剂药剂更好,那是因为当喷淋塔循环水在处理一段时间后,粉尘和杂质的沉淀会导致废水发臭,从而产生二次臭气污染源,因此铸造车间除臭剂就需要倒入在此环节,来去除废水中的氨气、苯类等气体。

㈧ 废气处理一般有什么方法

有机废气的处理方式有以下:
一是掩盖稀释法。顾名思义掩盖稀释是通过利用其他气味的气体,掩盖废气中令人感到厌烦和不适的恶臭气味,达到除臭目的;而稀释法则是通过鼓入空气对浓度较高的臭气进行稀释,直到通过人体感官难以觉察为之。这种方法本质上是从感官感受层面消除臭气的负面影响,但造成恶臭的臭气因子仍然存在。
二是吸收法。这也是目前市政和工业除臭普及率最高、适用范围最广的技术之一,主要利用活性炭等吸附质,其多孔隙结构具有的庞大比表面积及范德华力,对废气中的各种气体分子包括恶臭因子进行吸附,达到与气流分离的效果。尽管该技术业已成熟成本也相对较低,但致臭成分没有真正被去除,后续仍要对吸附质进行脱附和二次处理等操作,且使用寿命较短,应对高浓度臭气时效果不佳。
三是裂解法。通过各种手段对恶臭气体分子进行分解破坏,直接从致臭源头解决废气处理问题,随着环保产业技术的发展,目前行业内已经诞生出诸如(催化)燃烧法、高温裂解法(沸石回转炉)、化学法(药剂喷淋塔或植物提取液喷淋法)、UV光解法、(超能)等离子法和生物法等。其中超能等离子法和生物法作为除臭行业的新兴应用技术,因除臭效率高、能耗小、安全系数高、不产生二次污染等优点正在被越来越广泛地应用。
科威环保研发的离子管采用德国bioclimatic原装进口高科技核心部件,离子管材质结构加入了钛、钕、铈等稀有元素。发生器的主体结构由石英离子管和网状电极组成正负极,离子管包覆在石英腔体内侧,不与外部网状电极接触,相较于市面上工艺不成熟的一般离子管竞品(其电极间距普遍大于2mm,容易造成电场线密度、电场能量不足进而降低处理效率),在低至0.1mm级别极其细微的环状空间中形成电场线分布,保证与空气以及污染气体分子的充分接触。
离子管采用高密度PVC密封圈封装加固,底部通过螺口连接离子底座,方便装卸;网状电极通过金属拨片接触连接离子底座上的钢柱实现电路接入,更适宜后期检修维护。控制装置包括离子浓度调节和电源等,内部线材走形清晰规整,方便维护,处处体现德系精工品质。网状电极采用304不锈钢,线路由耐磨耐高温耐腐蚀绝缘橡胶缠绕保护,并且底座使用了防腐防锈升级工艺。
超能离子管配套使用特种变压器具有结构轻薄、稳定性强、耐用性高等特点。内置定制芯片对设备内的电压电流实行动态管控,相比UV紫外线节流器和等离子竞品使用的一般变压器容易受温度过高或电压不稳的影响而瘫痪,本设备配套特种变压器大幅延长了产品使用寿命,节省维护成本。尽管普通变压器相较特种变压器价格更低廉,如市面上通行普通变压器报价一般为200~600元,而知名特种电源供应商阿巴赫仅变压器报价便已超过2000元,但我司采用的德国bioclimatic超能等离子管配套特种变压器在“质量对标阿巴赫,价格争取更实惠”的前提下,费用已包含在等离子管套装当中,做到了一次投资,终生受益。

㈨ 工厂废气处理有什么好方法

√ 楼主您好,根据您提出的问题,下面为您做详细解答:

工厂排放出的工业废气净化处理,大致分为三个重要环节,其步骤是从废气收集,到废气处理设备及工艺净化,再到末端气体检测达标后再由烟囱排放大气。下面就带大家详细了解一下,如有工厂废气治理需求,即刻联系我们吧!期待与您的合作。


工厂的废气必须经过什么处理?

一、废气收集

二、选择废气处理设备与净化工艺

三、废气排放检测

Zui后是废气检测环节,这将关系或影响到工厂排放的废气经过净化之后,烟囱排放口的气体检测是否达标,是否符合国J或地方环保部门的排放要求。废气排放检测分为离线检测和在线监测两种,中小企业大都是离线监测,在线监测的安装要求是由国J环保部门根据不同行业的性质、规模和排气特点确定安装与否。

希望此次回答对您有所帮助!

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