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❷ 铸造厂家怎么选择
铸造厂家的选择首先需要确定厂家的工艺能否达到你的要求，运输路程的长短，交货的期限，售后服务怎么样，价格是否有优势等。最终可以选出几家合适的厂家去工厂实地的看看，再确定最终合作。推荐可以看看合肥权盛机械，它拥有消失模、砂铸造、精密铸造、锻造等工艺。更是拥有5条生产线，每月都会定期回访客户，会根据客户的反馈不断改进铸造技术，研发新品。欢迎大家前来考察参观。（望采纳）
❸ 如何判断使用压铸还是精密铸造
看看零件开模是否简单，若结构复杂需要型心，则应该选择精密铸造，精密铸造我做过，先做铝合金中立铸造，虽公司有压铸，但不是很了解
❹ 我想考精密铸造方向的在职研究生，该选什么专业什么211学校比较好考
选择铸造专业，选择方向时可以选个有关精密铸造的课题，目前没有精密铸造专业，至于什么课题主要看你的目前的工作和你的兴趣，也要看导师的学术背景。清华精密铸造比较出名，姜教授也退休了，也没什么，山中无虎猴称王，中国也没什么好的铸造专业，都变坏了，论文连抄带蒙加胡扯，读研也就是混文凭装面子误时间寻开心浪费钱。
❺ 铸造厂那么多，怎样才能找到适合的厂家
铸造厂虽然多但是真正合适而且满意的厂家却不多，每个铸造厂常做的工艺和做的比较好的产品都不一样。厂家和厂家之间产品的价格也有相差，如果你需要的产量大厂家的产能是否能满足。交货期是多久，售后怎么样这都需要去对比的。在了解这些后再根据你所需要做的铸件挑选厂家就可以了。在安徽的权盛机械在这些方便做的就挺不错的，他们拥有消失模、砂铸造、精密铸造、锻造等工艺，拥有5条生产线，每年的产能高达12000吨。还会每月定期回访客户，有这样才能让客户放心把产品交给我们，相信我们。权盛机械随时欢迎您的到来！（望采纳）
❻ 选择铸造方法应考虑哪些因素
铸造方法选择的原则：
1 优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
2 铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
3 造型方法应适合工厂条件。
例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。
4 要兼顾铸件的精度要求和成本。
❼ 广东惠州哪里有翻砂铸造厂铸铁，铸铜，铸铝的惠州有没有做翻砂铸造的厂
森源铸造行。地址：广东省惠州市惠城区
三泰铸造厂。地址：广东省惠州市惠城区惠州大道兴龙村
三泰铸造厂机模造型车间。地址：惠州市惠城区惠州大道兴龙村
宏利铸造有限公司。地址：广东省惠州市惠城区
生宏铸造工业惠阳有限公司。地址：广东省惠州市惠城区惠阳陈江镇陈江大道
华安五金铸造厂。地址：广东省惠州市惠城区君子营路
❽ 关于精密铸造方面的知识有哪些
精密铸造基本概念
精密铸造[1]是铸造的方法之一。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种特种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度与透气性能；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。
编辑本段砂型铸造简单介绍
优先采用砂型铸造据统计 在全部铸件产量中，60～70％的铸件是用砂型生产的，而且其中70％左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件，但成本较高。
当然，砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模（失腊）铸造、压铸、低压铸造等等。
铸造方法应和生产批量相适应
例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。
中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
造型方法应适合工厂条件
例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。
要兼顾铸件的精度要求和成本
各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，最终的经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。
编辑本段经济危机对国内铸造行业的影响
1.经济危机使铸造企业再一次进行“洗牌”
由于全球经济衰退，铸件产品出口受阻，国内需求疲软。目前的铸件市场资源十分有限，在争夺这些市场资源的过程中，一些产品质量优良、成本低的企业将会胜出；部分规模小，资金短缺，以及产品质量和成本没有竞争力的企业只能停产或半停产，如果经济危机的时间再长一些，这些企业只能倒闭。
2007年和2008年上半年的高诊-材料价格已经使一批经营不善的铸造企业倒闭，目前经济危机将使中国的铸造企业进行再一次洗牌。优胜劣藓-，从有利于中国铸造行业发展的角度来说，也可能是一件好事。
2.铸件产品降价是大势所趋
受铸造材料价格大幅下挫的影响，铸件产品全面降价是必然的趋势。以2008年铸造材料价格最高的月份为基础计算，生铁不含税平均市场价目前已降到2800元/t左右，下降了约40%；废钢降到2000元/t左右，下降了约53%；焦炭降为2400元/t左右，下降了约38%。依此计算，每吨铸件的主要材料成本降低了2000元以上，如果再考虑铁合金降价因素，铸件的成本降的更多；同时，焦炭的降价还引起了熔炼成本的降低。这个账不只是铸件生产企业清楚，铸件用户也会算，因此铸件产品的降价浪潮不可避免，关键是我们铸造企业如何运用智慧同用户进行博弈，在新一轮价格谈判中达到双赢。
3.铸造企业生产和经营的困难因素增加
据国际铸业分析统计，2013年国际国内经济严重不景气，使铸造材料的价格再次大幅下挫，似乎给铸造行业带来了机遇，但同时也造成了前所未有的困难，总体来看，挑战大于机遇。