❶ 用油加热轴承油温应控制在多少度比较合理，温度过高会对轴承造成什么影响
油加热对非金属保持器的轴承有一定的影响。
❷ 轴承加热器加热轴承一般要加到多少温度
轴承加热器一般有温控吧，有的话设置到80-100度就可以了，过高的温度容易退火。
用电加温替代乙炔氧气加温。将平面电炉设计成为圆柱形电炉，取名为轴承电加温器，根据不同的轴承内径可设计成不同功率和规格的轴承电加温器（最佳适用范围在轴承内径φ300mm/以上）。这种加温装置有如下优点：热幅射均匀、稳定，被加温轴承表面无烟尘,清洁、干净，便于测量和控制轴承温度。
采用红外测温仪对被加温轴承表面进行温度监测。轴承装配的加温值一般控制在100℃～120℃为宜。在这个温度值内，轴承钢材热膨胀值最大，便于轴承装配，这个温度值又不会改变轴承的机械性能，且可靠度高。
❸ 轴承加热的一般温度是多少
工业轴承经销商的回答的基本认同。但一般轴承锂基润滑脂油脂的滴点在170度，所以流出的可能性还是比较小的，
更主要的是防止轴承的退火，影响硬度。
普通轴承加热到300°，就可以报废了。一般加热80~90°，不超过120°为好。
❹ 轴承在安装前用油煮起什么作用
轴承在安装前油煮主要起到加热作用，油煮、轴承加热器、电烤等都统称为热装轴承，但是现在环保稽查严，并且油煮对轴承损伤大，很少人使用了！电烤也是，对轴承损伤大！现在用的较多的就是轴承加热器，电磁感应原理，高效快速环保，但是要买知名品牌的，比如SFK、WTR等，一定要买到正品哦！
❺ 轴承加热膨胀计算
轴承加热器加热轴承时内圈的膨胀量是这样来计算的：
△d=a*d0*(t1-t0)
其中△d是轴承或者工件的直径膨胀量，单位为mm
a为轴承钢线膨胀系数,为1.25*10^-5
d0为轴承或工件的初始直径
t1为轴承加热后的温度
t0为轴承的初始温度
❻ 联轴器油加热到一百五十度能膨胀多少丝
你说的加热联轴器应该是对联轴器孔说的，这与联轴器的材料、壁厚、孔径都有关系，一般要通过经验才能获取最佳数值；如果孔径大于100mm，最少的膨胀量要大于5丝，装配起来才不至于发生装不到位而抱死的现象，也有些装配人员通过加热后的颜色变化或蒸气的变化程度来判断，建议你做一套专用测量工具，充分考虑热因素，这样就更可靠了。
希望这些建议能够帮助你解决实际问题！
❼ 油煮轴承能涨几丝
几丝是不可能的，一丝以内
❽ 一般用热装法，轴承加热到多少度
你是水泵行业吗？
水泵主轴、轴承在过盈配合中,由于过盈量较大,因此可以将轴承座加热到85度(用油或者电加热),然后热配.该配合方法特别适用于过盈量较大,轴承座材料为铝等热膨胀系数加大的场合
❾ 轴承加热后能增大多少
20°C～100°C时，轴承钢的线胀系数α约为11×10^-6/°C。
加热后的增量△D=α×D×△T。
以孔径Φ50，温升60°为例，△D=0.000011×50×60=0.033mm。
❿ 轴承热装配加热温度
加热温度应控制在120度以内，因为润滑脂不许超过120度，否则会流出，另外轴承在高温下（比如超过200度），轴承钢中残余奥氏体向马氏体转变，将导致轴承外圈的圆周长度增长，从而引起振动，轴承退火又引起硬度降低。