根据什么选择了轴承的密封方式

⑴ 轴承密封的类型有哪些

保持轴承光滑条件和正常的作业环境，充分发挥轴承的功能，延长轴承的使用寿命，对滚动轴承具有适合的密封，以避免光滑剂的走漏和尘埃、水气或其他污物的侵入。这样有利于轴承的保护。

轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承自身制作成具有密封功能设备的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很。所谓轴承外加密封功能设备，就是在设备端盖等内部制作成具有各种功能的密封设备。对轴承外加密封应思考以下几种因素：

轴的支承布局长处，答应视点误差，轴承光滑剂和品种(光滑脂和光滑油)，轴承的作业温度，轴承的作业环境，占用空间的大，密封表面的圆周速度，制作成本。

外加密封又分为非触摸式与触摸式两种。触摸式密封触摸式密封就是密封与其相对运动的零件相触摸且没有空隙的密封。这种密封因为密封件与合作件直触摸摸，在作业中冲突较大，发热量亦大，易形成光滑不良，触摸面易摩损，然后招致密封作用与功能降低。因而，它只适用于中、低速的作业条件。触摸式密封常用的有毛毡密封、皮碗密封等布局方式，应用于不一样场合。依据轴承作业状况和作业环境对密封程度的需求，在工程设计上常常是归纳运用各种密封方式，以到达更好的密封作用。

非触摸式密封非触摸式密封就是密封件与其相对运动的零件不触摸，且有恰当空隙的密封。这种方式的密封，在作业中几乎不发生冲突热，没有磨损，独特适用于高速和高温场合。非触摸式密封常用的有空隙式，迷宫式和垫圈式等各种不一样布局方式，别离应用于不一样场合。非触摸式密封的空隙以尽可能小为好

⑵ 轴承密封装置和种类有哪些

一、轴承的密封可分为自带密封、外加密封和综合式密封。
（一）轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能的装置。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。
（二）轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。外加密封又分为非接触式与接触式两种：
1、非接触式密封
非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封。这种形式的密封，在工作中几乎不产生摩擦热，没有磨损，特别适用于高速和高温场合。非接触式密封常用间隙式、迷宫式和垫圈式等各种不同结构形式，分别应用于不同场合。非接触式密封的间隙以尽可能小为佳。
2、接触式密封
接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封。这种密封由于密封件与配合件直接接触，在工作中摩擦较大，发热量亦大，易造成润滑不良，接触面易摩损，从而导致密封效果与性能下降。因此，它只适用于中、低速的工作条件。接触式密封常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式，应用于不同场合。根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。
（三）综合式密封
在粉尘、水分多等恶劣的环境下，以及在不允许件有润滑剂泄漏的场合，往往综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。
二、对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：
1、轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；
2、轴承的工作环境，占用空间的大小；
3、轴的支承结构优点，允许角度偏差；
4、密封表面的圆周速度；
5、轴承的工作温度；
6、制造成本。

⑶ 跪求滚动轴承常用的密封方法有哪些

一、

滚动轴承的密封方法可分为接触式密封及非接触式两类 。

接触式密封有毡圈密封、密封圈密封等。

非接触式密封有轴向曲路密封、径向曲路密封、油沟密封、挡圈密封等。

二、轴承的密封：

密封作用：是为了阻止灰尘、水、和其它杂物进入轴承，并阻止润滑剂流失。

滚动轴承的密封一般分为接触式密封、非接触式密封和组合式密封。

⑷ 轴承密封的类型有哪些

一、滚动轴承的密封方法可分为接触式密封及非接触式两类 。

接触式密封有毡圈密封、密封圈密封等。

非接触式密封有轴向曲路密封、径向曲路密封、油沟密封、挡圈密封等。

二、轴承的密封：

密封作用：是为了阻止灰尘、水、和其它杂物进入轴承，并阻止润滑剂流失。

滚动轴承的密封一般分为接触式密封、非接触式密封和组合式密封。

⑸ 轴承的密封方式有哪些都适用于什么条件

轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承自身制作成具有密封功能设备的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很。所谓轴承外加密封功能设备，就是在设备端盖等内部制作成具有各种功能的密封设备。外加密封又分为非触摸式与触摸式两种。触摸式密封触摸式密封就是密封与其相对运动的零件相触摸且没有空隙的密封。这种密封因为密封件与合作件直触摸摸，在作业中冲突较大，发热量亦大，易形成光滑不良，触摸面易摩损，然后招致密封作用与功能降低。因而，它只适用于中、低速的作业条件。触摸式密封常用的有毛毡密封、皮碗密封等布局方式，应用于不一样场合。非触摸式密封非触摸式密封就是密封件与其相对运动的零件不触摸，且有恰当空隙的密封。这种方式的密封，在作业中几乎不发生冲突热，没有磨损，独特适用于高速和高温场合。非触摸式密封常用的有空隙式，迷宫式和垫圈式等各种不一样布局方式。

⑹ 深沟球轴承的密封形式如何选取

铁盖主要是起到防尘作用，胶盖是防水防尘作用，胶盖的密封性能要比铁盖的好，但是相应的转速要比铁盖的低。 同样材质的密封，接触式的密封效果要好于非接触式，但是转速接触式的要低于非接触式的。 如果只是在一般情况下，区别都不大，只是胶封的价格要贵过铁封的价格。 如果有任何ＦＡＧ方面的问题，可以咨询我，应该都能给予帮助，谢谢！

⑺ 轴承密封装置起什么作用选择时考虑哪些因素

轴承密封装置是指在旋转的轴上或箱体孔上装有密封元
件，如毛毡圈、橡胶密封圈、挡盖、迷官式轴挡等，它的作
用是:保护轴承，防止外界灰尘、污垢、金属颗粒、水分、酸
气等杂物侵入轴承内部。如果轴承密封不良，外部杂物侵入，
使轴承工作状况显著变坏，轴承的使用寿命便会显著降低。
轴承密封装置的另一作用是防止润滑脂从轴承部件中泄
漏。如果漏油，便会很快的破坏轴承的正常润滑，使轴承由
于发热而烧坏。另外密封装置不良不仅漏油造成浪费，而且
也会污染机械设备和加工的产品。因此，要使机器正常运
转，轴承必须有良好的密封装置。
选择轴承密封装置的型式时应考虑下列因素:
1.轴承的工作环瑰;
2.轴承部件的结构特点;
3.轴承的转速(轴承的圆周速度);
4.轴承的润滑剂的种类(润滑油或润滑脂)，
5.轴承的工作温度。

⑻ 滚动轴承密封方法的选择应考虑哪些因素

2、玉田nsk进口轴承游隙的选择：在购买fag进口轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对fag进口轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清轴承的使用条件、其中fag进口轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到fag进口轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用cm游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。fag进口轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少，游隙的减少量=过盈量×60％（fag进口轴承室是铝的除外）。比如轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为
0.01mm，则fag进口轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到最佳的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。
3、油脂的选择：油脂的选择一般是根据fag进口轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求对各种油脂的性能很了解。
4、玉田ntn进口轴承密封型式的选择：fag进口轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑fag进口轴承一般是选用形式轴承，脂润滑fag进口轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘性能好但起动力矩大，非接式密封起动力矩小，但密封性能没有接触式好。
玉田进口轴承是高精度产品1、轴和fag进口轴承室公差的选择与控制：轴承压入fag进口轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如fag进口轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和玉田nachi轴承室公差时也要控制好圆度。
2、fag进口轴承的装配方式：因为fag进口轴承是高精度产品，如装配不当很容易对fag进口轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。fag进口轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使fag进口轴承产生导响。
3、装配异物的防止：玉田ina轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入fag进口轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡。装配时在fag进口轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在fag进口轴承室内积留较多，在fag进口轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在fag进口轴承室内有积留。
4、漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下fag进口轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把fag进口轴承沟道腐蚀后导致玉田timken轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。
5、fag进口轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于最佳的运转状态，从而延长fag进口轴承的使用寿命。

⑼ 轴承对密封的要求有哪些

2、玉田NSK进口轴承游隙的选择：在购买FAG进口轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对FAG进口轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清轴承的使用条件、其中FAG进口轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到FAG进口轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。FAG进口轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少，游隙的减少量=过盈量×60％（FAG进口轴承室是铝的除外）。比如轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为 0.01mm，则FAG进口轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到最佳的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。 3、油脂的选择：油脂的选择一般是根据FAG进口轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求对各种油脂的性能很了解。 4、玉田NTN进口轴承密封型式的选择：FAG进口轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑FAG进口轴承一般是选用形式轴承，脂润滑FAG进口轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘性能好但起动力矩大，非接式密封起动力矩小，但密封性能没有接触式好。 玉田进口轴承是高精度产品1、轴和FAG进口轴承室公差的选择与控制：轴承压入FAG进口轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如FAG进口轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和玉田NACHI轴承室公差时也要控制好圆度。 2、FAG进口轴承的装配方式：因为FAG进口轴承是高精度产品，如装配不当很容易对FAG进口轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。FAG进口轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使FAG进口轴承产生导响。 3、装配异物的防止：玉田INA轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入FAG进口轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡。装配时在FAG进口轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在FAG进口轴承室内积留较多，在FAG进口轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在FAG进口轴承室内有积留。 4、漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下FAG进口轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把FAG进口轴承沟道腐蚀后导致玉田TIMKEN轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。 5、FAG进口轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于最佳的运转状态，从而延长FAG进口轴承的使用寿命。

⑽ 如何进行轴承的选型

选择时主要考虑如下因素。
1.轴承所受的负荷
轴承所受负荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据。
（1）负荷大小和性质 轻载和中等负荷时应选用球轴承；重载或有冲击负荷时，应选用滚子轴承。
（2）负荷方向
纯径向负荷时，可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。纯轴向负荷时，可选用推力轴承。即有径向负荷又有轴向负荷时，若轴向负荷不太大时，可选用深沟球轴承或接触角较小的角接触球轴承、圆锥滚子轴承；若轴向负荷较大时，可选用接触角较大的这两类轴承；若轴向负荷很大，而径向负荷较小时，可选用推力角接触轴承，也可以采用向心轴承和推力轴承一起的支承结构。
2.轴承的转速
（1）高速时应优先选用球轴承；
（2）内径相同时，外径愈小，离心力也愈小。故在高速时，宜选用超轻、特轻系列的轴承。
（3）推力轴承的极限转速都很低，高速运转时摩擦发热严重，若轴向载荷不十分大，可采用角接触球轴承或深沟球轴承来承受纯轴向力。
3.调心要求
当由于制造和安装误差等因素致使轴的中心线与轴承中心线不重合时，当轴受力弯曲造成轴承内外圈轴线发生偏斜时，宜选用调心球轴承或调心滚子轴承。
4.允许的空间
当径向空间受到限制时，可选用滚针轴承或特轻、超轻直径系列的轴承。轴向尺寸受限制时，可选用宽度尺寸较小的，如窄或特窄宽度系列的轴承。
5.安装与拆卸
在轴承座不是剖分而必须沿轴向装拆轴承以及需要频繁装拆轴承的机械中，应优先选用内、外圈可分离的轴承（如3类，N类等）；当轴承在长轴上安装时，为便于装拆可选用内圈为圆锥孔的轴承（后置代号第2项为K）。
6.公差等级
动轴承公差等级分为6级：0级（普通级）、6级、6X级、5级、4级及2级。普通级最低，2级最高。普通级应用最广。对大多数机械而言， 选用0级公差的轴承足以满足要求，但对于旋转精度有严格要求的机床主轴、精密机械、仪表以及高速旋转的轴，应选用高精度的轴承。