铸造打箱温度什么意思

① 铸造练铁的温度是多少

铸铁可承受的最高工作温度为：700~950℃。

铸铁：
铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：
1、灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。由于片状石墨存在，故耐磨性好。铸造性能和切削加工较好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。其牌号以“HT”后面附两组数字。例如：HT20-40（第一数字表示最低抗拉强度，第二组数字表示最低抗弯强度）。
2、白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
3、可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
4、球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在，断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。其牌号以“QT”后面附两组数字表示，例如：QT45-5（第一组数字表示最低抗拉强度，第二组数字表示最低延伸率）。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
5、蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。
6、合金铸铁件。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。

② 生产灰铸铁增碳高了出现的问题

含碳量3.4%对HT150~200属于正常，及碳渣应与其无关，我估计原因应该是1、铁水静止时间；2、冷却速度；3、打箱时铸件温度偏高；4、不是碳渣，即误判。
为了便于更准确判断问题所在，需要提供以下参数：
1、出水温度；2、铁水静止时间；3、浇注温度；4、造型种类；5、造型用砂；6、型腔内是否刷了涂料，涂料是否烘干；7、打箱时铸件温度。

③ 球墨铸铁铸件浇注温度的确定原则有那些请具体阐述，不要就一句根据壁厚和单重而定。

能浇满铸型；温度越低越好，以减少液态收缩量，减少缩孔和缩松。因此根据此两点，一般铸造手册中对工程实际进行总结，根据壁厚和单重推荐了一个浇注温度。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。

根据中国铁质差、含硫量高（冲天炉熔炼）和出铁温度低的情况，加入稀土是必要的。球化剂中镁是主导元素，稀土一方面可促进石墨球化；另一方面克服硫以及杂质元素的影响以保证球化也是必须的。

(3)铸造打箱温度什么意思扩展阅读：

铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。

铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。

④ 各位铸造行业的朋友，谁能说一下底注式浇包日常的浇注温度大概是多少 低碳钢或低合金钢

看你浇注的活的数量、重量，浇注时间（速度），钢水的重量，季节（也就是环境温度），一般来说是满足能够充满型腔的情况下，温度越低越好。根据我的经验，一般要不超过1580度，做的较好的铸造厂能够低于1550度。

⑤ 铸造工艺中合金的浇注温度越高越好吗

当然不是，浇注温度1550-1600适宜，温度越高元素会有烧损的

⑥ 铸造温度是多少

什么材料啊，铸铁熔炼温度一般在1400到1600之间，你说的范围太大了

⑦ 铸造打箱是什么意思

打箱就是在铸件冷却到规定温度后，开箱落沙的过程。
一是注意铸件的温度要符合要求，二是落沙时注意不要损伤零件。

⑧ 消失模铸造中抽真空一般需要多长时间，浇注温度大概在什么范围

铸铁一般在1380~1420摄氏度，铸钢一般在1500~1550摄氏度。

铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

(8)铸造打箱温度什么意思扩展阅读：

消失模铸造浇注操作最忌讳的是断续浇注，这样容易造成铸件产生冷隔缺陷，即先浇入的金属液温度降低，导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。

另外，消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统，以保持浇注的平稳性。对此，浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定，时浇注动压平稳。

在消失模铸造工艺中，整个工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用，当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，掌握浇注工艺注意事项，严格把控浇注工艺中的每个细节是生产高质量消失模铸件的关键。

⑨ 锻造温度控制都有什么要求

当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。
在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。
由于锻造过程都是在动态下进行的，温度测量和控制一般的接触式测温仪就很难实现，对此，现在的工艺技术都选择非接触红外测温仪，在选择红外测温仪器上也有很多的讲究，一般低温锻造或者冷锻过程中，锻坯表面比较光亮，用一般的红外测温仪很难准确的测试温度，这种情况下就只有选择短波段抗高反的中低温红外测温仪；如果是热锻，锻坯表面温度高，一般都处于红热态，这时候可选短波段的中高温红外测温仪，但这时候要考虑到环境情况，环境比较恶劣的话，选配合适的保护装置。具体的工艺现场都有一定的差别的，建议在技术改造时或者上新线时，选择有经验有实力的红外测温仪器供应公司现场配合解决问题。