修理电机怎么找轴承

A. 怎么更换电机轴承

1、更换轴承时，用专用工具拆卸，对于轴承留在端盖内的情况，可把端盖止口向上，平稳地架在两块铁板上，垫上一段直径小于轴承的金属管敲打，使轴承外圈受力，将轴承敲出；安装时要把标志的一面朝外。
2、对定，转子进行清扫，用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后，用毛刷清扫干净。
3、轴承清洗干净滑动灵活；加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/3-1/2为宜。
4、电动机组装时，步骤、方法正确，组装步骤与拆卸步骤顺序相反。

B. 电机轴承的更换步骤

振动筛配用的振动电机主要又两种，立式振动电机主要应用在旋振筛上，卧式振动电机可以应用在各种振动筛分设备上，而振动电机是振动筛最主要的激振源，其重要地位可想而知。振动电机选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷力的影响。
1.折卸轴承
（1）拆下振动电机两端的防护罩（立式振动电机无防护罩），记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时恢复原工作状态；
（2）将两轴端的轴用挡圈去掉；
（3）旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块；
（4）卸下轴承座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔，将轴承座从机壳内顶出；
（5）将轴承压盖从轴承座上卸下，把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出；
（6）如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套从轴上取下，并放入原配轴承外套中；
（7）彻底清洗各部件油污。
2.安装轴承
振动电机更换新轴承时，必须使用与原型号相同的轴承。
（1）轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖；
（2）轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位；
（3）将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座；
（4）内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上；
（5）紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动；
（6）上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。

C. 电机轴承坏了找谁，找机修呢还是找电工

电机轴承坏了找机修工，机修工管理的是机械。电工管理的是电器维修。
岗位名称：机修工
直接上级：厂长
岗位性质：全面负责公司的所有生产设备，机器的安装、管理、维护、保养、修理、改进工作，以确保其正常运行。
管理权限：对职责范围内的工作有培训、指导、监督的权力
管理责任：对所承担的工作全面负责
主要职责：
1、坚决服从厂长的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向厂长负责；
2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责；
3、制定、完善各项设备管理规章制度，建立并贯彻落实各项设备管理规范；
4、负责进行设备资产管理和资产评估；
5、负责对公司设备管理工作；负责从设备调试开始到设备的大故障维修的履历管理，内容包括设备基本情况、维修书、改善报告书等相关文件组织填写、归档存位，定期整理工作；
6、对设备的安装和保养、维护工作；及时、高效地诊断并解决生产设备故障，保证生产的顺利进行并做到预防为主；
7、负责对员工进行安全操作、安全知识的教育和培训工作；
8、定期或不定期对设备的安全检查工作；制定维修作业计划，制定周、月、年预防维修日历计划，制定点检预防计划；
9、定期（每星期天下午下班后）对生产设备进行巡检。对机器设备、设施的维修和异常情况的处理，并做好记录；
10、对生产中出现的机器故障，必须第一时间作出处理，确保生产的顺利进行；
11、配合各组开新款调车，根据不同的工艺要求，对不同岗位的设备作不同的调试，以便促进工艺的落实，保持生产流线水畅通；
12、凡要申购机针、机器配件及维修配件，一律要经机修签名，并证明原因，再厂长签名后方可填写申购单，才能采购入库；
13、所有机器配件由仓库保管，确需领用、调换须经机修签字，以旧换新；
14、对公司所有设备、动力设施的统计工作负责；
15、负责设备购置和设备报废计划的申报；
16、制定零部件安全库存量，及时补充各种易耗零配件，确保日常生产中的所需；
17、公司存放的闲置设备，机修人员必须保证其良好状态，时常清理维护，若在拆取配件后，必须要及时补上，保证在使用时能随时取用，并每月向生产部上报设备完好报表一份；
18、负责对各种工具的保管，对借出的任何工具必须登记，以确保工具不丢失，工作变更时按仓库记录的工具清单移交；
19、机器如有人为破坏，机修必须查明原因，提出处理意见并及时上报生产部；
20、使用的机器必须经常检查、跟踪避免乱拆零件现象；
21、充分利用现有配件；
22、在使用空调期间，机修必对车间的空调进行控制、检查、调理和维修。
23、对生产的电路进行控制、检查各维修，必须让电路处于安全正常动作状态，以确保公司的安全利益。
24、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

D. 如何检查电机轴承

最直接的方法是电机运行时用听音棒检查轴承运转的声音，判断有无机械摩擦声和撞击声。其他还有温度测量、振动测量等，现在有专门仪器用于轴承检测，通过检测探头测出轴承运行时的振动及频谱，用专门的软件分析评价轴承的运行状态和状况。

E. 电机怎样更换轴承

把电机两边螺丝松了，用一字起子撬开轴承套，太紧就喷点除锈剂或柴油，或用拉马拉出来，然后换新的

F. 知道电机型号怎么确定轴承型号（要方法）

关于轴承的选择，可按如下方法选取：
1、根据极限转速选择，轴承表中，所有的轴承都有极限转速的参数，只要你的轴转速不超过轴承的极限转速就可以
2、根据轴上负荷来确定，轴承表中，所有的轴承都列出了“额定动负荷”和“额定静负荷”参数，选择时，不要超过相应的数值就可以
3、转速和轴上负载要综合平衡，不要只顾一项而忽视了另外一项，不然，会导致轴承过早失效而出现事故的
4、既然知道电机型号，说明就已经经过了详细的力学计算，不然不会得出电机的功率
5、既然有详细的力学计算，那么，对于轴上负载（包括轴的转速）也是有具体的参数的，这就是作为选择轴承的依据
6、选择轴承时，别忘了一个因素，那就是润滑条件，（油浴润滑、边界润滑、压力润滑、人工润滑、稀油润滑、干油润滑、无润滑）润滑条件好的机构，可以选择稍微轻型的轴承，润滑条件差的、或者无润滑的条件的就要选择憨实一点的轴承。
7、就像根据房间面积选择电视机大小一样，虽然有一个大概的参考尺寸，但是，可以在一定范围内有些弹性的选择空间
8、作为工程师，在基本数据满足的前提下，你有相当大的空间和权利去选择你的轴承。
祝你成功！

G. 三相异步电机装换轴承的步骤顺序是怎样的

1、把电机的前后端盖上边的螺栓都去掉
2、把前端盖或者后端盖去掉
3、把转子和剩余的端盖从定子中抽出来
4、把剩余的端盖去掉
5、用扒钩把需要更换的轴承去掉（有的轴承比较松不需要扒钩）
6，把新轴承加热到一网络左右并趁热装到原来的位置（加热也不是必须的，不加热可以装上的话就不用加热）
7、按照1234的相反步骤把电机组装好
8、上电试运行，听声音是否正常，卡电流是否正常

H. 怎样更换电动车后轮的轴承和轴求详细步骤！后轮转动不灵活，去了几个修理点，都忽悠说要换电机，气死人

有的是这样的，如果转到噪音里面有摩擦的声音就说明磁钢坏了，一般修理店是懒得帮你换的，换了磁钢也保不了多久，建议更换电机，可以换旧的。如果没有摩擦声音说明是轴承坏了，换轴承先要拆下电机电源线和霍尔线，要记住颜色，再拆开电机两侧的螺丝，就可以看到定子上面的轴承了，要两个一起换。可以参考下下面的网页http://www.motorfans.com.cn/bbs/t_224582.htm自己换的时候要小心，上面的磁铁吸力非常大一不注意就出现危险，手机之类的电子产品也要离它远点，防止被吸坏。我拆过，要特别小心，好像还要拉马才能把轴承拉下来。

I. 电机轴承怎么换

一、看轴承外侧有卡簧吗，有就去掉
二、用拉马，就是拔轮器拔掉旧轴承。或把转子放平直接敲击旧轴承的外套砸出来
三、热装：用轴承加热器或电炉加热新轴承温度至特烫手时（要避免冒烟）托起直接推到轴承位。
冷装：轴承套在轴上用铁棒或圆钢顶住内套砸进去（用力要均匀），小电机可找与内套直径相同的钢管垫住砸到位。

新轴承要避免尘土、沙尘颗粒物

J. 怎么换电机轴承

更换电机轴承安全操作规程
操作前准备
1、穿戴好劳动保护用品。
2、准备工具、用具：900mm、450mm管钳各1把、375mm、300mm活动板手各1把、专用套筒板手1只、拔轮器1套、0.75kg锤子1把，专用小拔轮器1套，细砂纸2张、高速黄油1000g、软金属棒1根、1000mm撬杠2根、同规格的电机轴承2套，绝缘手套1只，试电笔1支，记录笔，班报表。
操作步骤
1、用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开打控柜门，按停止按钮，根据油井实际生产的情况，将抽油机驴头停在合适位置，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽时间，检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间，各部件连接好为宜。
2、电机轴有锥度或带套子可先将电机皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。
3、卸下电机前顶丝，卸松电机的四条固定螺丝，用撬杠将电机向前移动，将传动皮带卸下。
4、更换电机皮带轮一端轴承：将拔轮器装好，用管钳咬住拔轮器顶丝后端，用力均匀转动顶丝杠，将电机皮带轮卸下。
5、用板手卸下电机轴承盖固定螺丝，卸下轴承盖，卸下电机端盖。
6、将专用小拔轮器装好，用管钳咬住拔轮器顶丝后端，用力均匀转动顶丝杠，将电机原轴承卸下。
7、清理干净电机定子轴，套上新轴承，垫上软金属棒，用榔头均匀敲进安装到位。
8、对新换轴承涂黄油保养润滑，装好电机端盖和电机轴承盖，上好电机皮带轮和传动皮带。
9、更换电机风扇一端轴承：卸下电机风扇罩盖，用卡钳取下风扇卡簧，卸下电机风扇，卸掉电机风扇端的电机端盖。
10、按1.32.2.6～1.32.2.7的操作步骤更换轴承。
11、对新换轴承涂黄油保养润滑，装好电机端盖和电机风扇，上好电机风扇罩盖。
12、检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上铁壳开关。用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电。按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。
13、收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。
14、将有关数据填入班报表。
注意事项
1、砸电动机皮带轮时，握锤把的手不准戴手套，防止大锤飞出伤人；大锤打紧皮带轮时必须垫上铜棒，敲击时边砸边移动铜棒位置，使皮带轮均匀受力，严禁用大锤直接敲击皮带轮。
2、使两皮带轮端面达到“四点一线”，且传动皮带松紧度合适，不可过紧或过松。
3、加注黄油要适量，过多会使电机温度升高，过少起不到润滑效果。
4、用砂布清理轴和孔时要适当，防止造成配合间隙过大，轮子晃动，配合间隙不超过±0.02mm范围
5、用拔轮器拔轮时，在轴与轮没分离前紧顶丝杠，要注意防止轮与轴突然分离，与拔轮器一块掉下伤人。
6、在现场操作必须有监护人，在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
7、掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。