① 曲轴轴承松旷怎么办
如果是轴承内松,那当然换加大号的轴承(也叫轴瓦)同时从新加工曲轴轴颈到相应的尺寸.
如果是轴承座松了(也就是大了)那么就不好搞了.一是换缸体.不过成本太高.二是看损坏度,如果小,可以先喷镀,再从新加工到标准尺寸.这样成本低,但可靠性要看加工师傅.如果损坏度严重,那就真的不好搞了!!
② 轴上面的锁紧螺母总是松动怎么办
调心滚子轴承预紧力是在室温下进行的
调心滚子轴承内圈的压装方法
1 径向游隙的测量和调整 为保证运转的中轴承内圈、滚子与轴径向热膨胀而预留的径向游隙不会过大或过小,防止后期安装游隙变化,应注意进行以下测量。达不到规定的安装游隙时,重新按正规的安装方法逐步调整到规定的安装游隙。
A 加热法安装的轴承要求轴与轴承等温后再次测量安装游隙。
B 在锁紧垫圈安装前,再次测量安装游隙。
C 在油压螺母换成锁紧螺母时,再次测量安装游隙。
D 在注油泵油压卸载后,再次测量安装游隙。
2 调心滚子轴承轴向定位和调整
(1)调心滚子轴承内圈的压装方法
A 锥形轴用锁紧螺母、端盖、端帽或油压螺母直接压装轴承;
B 紧定套用锁紧螺母或油压螺母直接压装轴承;
C 退卸衬套用轴用锁紧螺母或油压螺母压装退卸衬套以安装轴承。
(2) 轴向间隙的设定与实现
轴承发生故障时的注意事项!
机械设备中,轴承发生故障时,在拆卸轴承进行检修时,要记录轴承的外观,检查轴承内部润滑剂的残存量,将润滑剂进行取样保存后,选择煤油或汽油对轴承进行简单清洗。
清洗拆卸下来的轴承,先进性粗清洗后进行细清洗。将轴承放置在容器上,放置金属网做垫底,避免轴承直接解除容器底部的脏物。进行粗清洗时,要避免轴承连同脏物一同旋转,避免损伤轴承滚动面。利用刷子清除粘着物和润滑脂后,进入精洗步骤。将轴承放置于清洗油中,一边旋转一边清洗,清洗油脏污时,要及时更换,确保精洗效果。为判断拆卸的轴承可以继续使用,需要在轴承清洗完成后进行检查。
在机械维修过程中,调心滚子轴承维修对安装具有较高的要求。由于轴承在外观上并不具备较为明显的外部特征,无论正向或反向都可以安装,极容易出现装反的现象。
在轴承装配过程中,要求维修人员对轴承的结构和安装要求具有充分的了解,熟悉技术要点,根据设计要求,正确安装。
轴与轴承内孔配合过松(俗称“走内圈”)
由于轴与内孔选择的配合太松,使轴与内孔表面之间产生滑动。滑动摩擦将会引起发热,使轴承因发热而损坏。
壳体孔径与轴承外径配合过松(俗称“走外圈”)
由于壳体孔径与轴承外径选择的配合太松,使它们表面之间产生滑动。滑动摩擦将会引起发热,使轴承发热而损坏。
(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)
电动机轴承损坏原因有哪些?
电动机烧损
现象:一般情况下,过载烧坏的电机是整个绕组线圈全黑的;缺相烧毁的电机分为三角形接法和星形接法两种,三角形接法缺相烧毁的电机,线圈只烧一相(1/3)绕组烧黑;星形接法的电机是烧两相(2/3)绕组烧黑;剩下的则会是匝间短路、绝缘破损、进水或外物击伤导致。
电动机烧坏的直接原因是温度高。电动机温度过高的主要原因 :
1、电动机本身内部的原因:(1) 绕组相间、匝间短路或接地,导致绕组电流增大,三相电流不平衡,使电动机过热。 (2)电动机运行时三相电流严重不平衡,产生噪声和振动,电动机过热。 (3)定、转子发生摩擦发热。 (4)异步电动机的笼型转子导条断裂,或绕线转子绕组断线。电动机出力不足而过热。 (4) 电动机轴承完全损坏不能转动将电机轴抱死, 堵转。(5)受潮,绕组绝缘降低。(6) 使用寿命终结。绝缘老化后就可能会出现相间短路、砸间短路、对地击穿等问题,在不经意间就导致电机烧坏。
2、电动机负载方面的原因:(1)电动机长时间过负载运行。 (2)电动机启动于频繁,启动时间过长或者启动间隔时间太短。 (3)被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转或转速急剧下降,使电动机电流猛增而过热。 (4)电动机的工作制式和负载工作制不匹配,例如短时周期工作制的电动机用于带动连续长期工作的负载。
3、环境和通风散热方面的原因: (1)电动机工作环境和通风不良,电动机得不到良好的通风散热而过热。 (2)电动机内的灰尘、油垢过多影响电动机的散热。 (3)风罩或电动机内挡风板未装,导致风路不畅,电动机散热不良。 (4)风扇破损、变形、松脱,或者未装或装反,使电动机通风散热不良。 (5)封闭式电动机外壳散热筋片缺损过多,散热面积减少;或者防护式电动机风扇堵塞。(6) 电压不稳定过高或过低。(7) 电源缺相。
其它还有的都不是很常见的原因,如:电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合(如日本电机)。各种减压起动回路故障造成不转换,电机长时间低压工作等。
电动机烧损的检修方法:电动机更换绕组线圈,浸绝缘漆后进行干燥烘干处理;更换轴承;整修转子铁芯。
二、电动机浸水受潮
由于电动机进水或受潮会造成绝缘性能降低,也是常见的损坏原因。在没有烧毁前要及时停电,对电机进行烘干、重新浸漆处理。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块烧毁。
③ 车轮螺帽松脱怎么办
假如您发现一个车轮晃动或听到一个轮子发出“卡塔”声,特别是低速行驶时,这可能是一些螺帽松了或者是掉了一颗固定车轮螺帽,它正在轮毂盖或车轮罩里面“卡塔”地作响。这常是换轮时螺帽未拧紧,或是由于螺栓的螺纹损坏,螺母无法可靠紧固造成的。
在车轮松脱之前,应马上处理这类问题。离开车道,发出警告信号,拆开轮毂盖或车轮罩盖,检查所有螺丝紧固程度。拧紧所有可能松动的螺帽。如果所有的车轮螺帽都是紧的,那么噪声可能是轴承破啐或是烧坏了。应小心地把车开到最近的修理站去修理。
如果车轮上的几个(多于一个)螺帽已经丢失了,就要从另一个车轮上取下一个螺帽(不要多取),以便能临时固定这个的车轮,然后,要抓紧时间补上所有掉了的螺帽。
倘若车轮上有两个或两个以上的螺栓损坏得太厉害,螺帽不能再旋紧时,就要将汽车停在路边,设法求援。如有可能,应换掉所有损伤螺纹的螺栓或螺帽。
④ 面包车张紧轮怎么调松紧
一、面包车张紧轮在发动机前面调节皮带张紧度的,正时涨紧轮和皮带张紧轮一样的,在专用工具组套里面,有一个小工具,就是两个主轮可以插在两个眼里面,然后转动偏心轮,达到正确张紧力后,旋紧螺丝即可。
二、面包车张紧轮运转时,运转的皮带抖动可能在张紧弹簧中激起振动。这些振动是不对的,因为转动会导致皮带和张紧轮过早磨损。因此,对张紧轮添加了阻尼机构,以抑制运转中产生的振动。在发动机实际运行过程中,皮带的预紧力和附件小带轮包角对带的传动能力、寿命和轴压力有很大影响。
三、若预紧力不足,小带轮包角小,传递载荷的能力就降低,效率低,且小带轮急剧发热,胶带磨损严重,若预紧力过大,则会使带的寿命降低,轴和轴承上的载荷增大,引起轴承发热与磨损严重。为了保持适当的皮带张力避免皮带打滑,补偿皮带磨损和老化后的伸长量,张紧轮是必不可少的部件。
⑤ 维修汽车差速器时,轴承间隙怎么调整
轴承间隙不能调整,都是靠主动齿轮和从动齿轮来回纵向移动来调整差速器的。
曲轴的轴向间隙可通过刮研止推合金面或更换不同程度的止推轴瓦,如果间隙过小可刮研止推合金面,如果间隙过大,可以更换止推轴瓦,调整较厚的止推轴瓦或对止推轴瓦镀合金层。曲轴轴承响主要为间隙引起的。
一般情况下发动机运转稳定时并无声响,当发动机运转速度突然变化时发出沉闷的镗镗敲击声,同时伴有振动现象。发动机负荷变化时响声明显。转速越高,响声越大。

(5)面包车的轴承螺丝松了怎么调扩展阅读:
汽车差速器使用注意事项:
1、注意装配顺序为先拆的后装,后拆的先装,差速器螺丝力矩为77.4NM,注意装配时螺丝应当对角紧固。
2、清洗所有零部件,组装差速器,装上从动双曲线齿轮,装上从动齿轮轴承盖并调整从动齿轮轴承预紧力。
3、将主动双曲线齿轮和油封座安装在锥齿轮轴承座上并通过垫片调节主动齿轮轴承预紧力。
4、安装主动双曲线齿轮,通过调整主动锥齿轮轴承座与主减速器壳体之间垫片和旋动从动锥齿轮两侧螺母进行调整主、从动锥齿轮的啮合间隙和啮合印痕。
⑥ 我车子的半轴螺丝刚换不久老松。一天下来要扭好几回,是什么原因。需要怎么搞才好
检查轮心,还有半轴螺丝大部分是轮心有问题,如果轮心没问题,一般用密封胶涂在半轴螺丝上,紧固。一定要紧固。然后跑一段路再紧固。还有就是后压箱有毛病也会出现这种问题。
⑦ 车子的半轴螺丝老松动怎么回事呀。
你的车半轴螺丝老松动的原因是后差速器间隙太大,建议你调整差速器间隙,然后更换新的半轴螺丝就可以了!
⑧ 汽车轮毂中心螺丝松动了怎么办
汽车轮毂中间的螺丝一般是主语轴承座和轴承之间的螺丝,如果发生了松动,前轮就有脱离脱离危险是非常危险的。但是这个螺丝一般都会有防止松动的措施,需要再更换轮胎是对他进行检查,如果发现了松动,需要及时进行紧固。
⑨ 三轮车后轴固定轴承的螺丝滑丝了怎么修
滑丝说明螺纹已经被破话,一经破坏就没有修复的可能。建议:
1、可以在原螺纹孔处攻更大的螺纹孔覆盖原来的螺纹孔,最是好新孔的小径大于原来孔的径。
2、如果原来的螺纹孔处已经没有空间,那么只要换到其它地方重新钻孔。
固定轴承是具有一个或几个滚道的推力滚动轴承的环形零件。

固定端的轴承配置可包含两个轴承的组合:
1、只能承受径向载荷的径向轴承,如其中一个套圈不带挡边的圆柱滚子轴承。
2、提供轴向定位的轴承,如深沟球轴承、四点接触球轴承或双向推力轴承。
影响轴承质量的因素
1、结构设计与先进的同时,将有一个较长的轴承寿命。轴承制造会经过锻造,热处理,车削,磨削和装配的多道工序操作。
2、轴承材料的冶金质量的影响是主要因素滚动轴承的早期失效。随着冶金技术的进步(如轴承钢 真空脱气等),提高了原材料的质量。
3、轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查。
固定轴承的安装步骤
1、往轴上安装轴承前,必须先拔下固定轴承外套的固定销,同时将轴颈表面打磨光滑干净,并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。
2、在轴承座与轴承配合面涂润滑油,把双列圆锥滚子轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与轴承座一起套在轴上,推至所需位置处进行安装。
3、固定轴承座的螺栓先不要拧紧,要让轴承外套在轴承座内能转动。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座,将轴转动几圈,让固定轴承本身自动找正位置后。再将轴承座螺栓紧固好。
4、装偏心套。先将偏心套套在轴承内套的偏心台阶上,并用手顺轴的旋转方向拧紧.然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔.用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍.使偏心套安装牢固,最后锁紧偏心套上的内六角螺钉。