㈠ 如何拆装对辊式破碎机辊轴
辊轴上的装配件带轮、齿轮、飞轮、轮套是通过键固定到辊轴上的，还有滚动的轴承也是由向相应的紧配件镶到轴颈上面的，所以当某一个部件磨损的时候就需要检修或更换，这就需要进行拆装的工作，那么如何拆装对辊式破碎机辊轴呢？以下为详细的介绍：
一、拆卸
在对对辊式破碎机辊轴拆卸的时候，一般都是用专门的工具，例如：螺旋丝杆或液压拉顶机。在必要的时候可以将轴上的拆卸件沿周围较热后进行强力的拆卸，也可以用锤直接打出，在打出的时要有相应的保护措施以免周围的其他可用部件发生损坏。一般采用了加热法之后就可以拆开，如果还没有拆开这时我们可以提高其温度，但是温度不要超过700摄氏度，不然就会发生零件过分的氧化、退火等，降低或损害了零件的强度、寿命。在拆卸时比较长用的是用氧炔焰加热，这种方法虽然简单但是也要有比较纯熟的技术，在对可用的滚动轴承拆卸的时候，要禁止敲打滚动轴承，我们可以用硬度较低的有色金属棒或者垫加以衬垫，敲击力不能在轴承的滚动体和保持架上，避免损坏轴承。在对轴承加热时不能超过100摄氏度和加热不均匀的现象发生，避免轴承退火，降低硬度。
二、安装
1、压装
一般轴与孔件的装配和轴孔件过盈量少的零件是用压力的方法进行装配。在直径小于150mm轴孔件可用手锤、大锤、悠锤或者掉锤击打装入，用条件的还可以用油压机压装，对于大于150mm的轴孔件就要用大吨位的油压机进行压装。
2、热装
是对对辊式破碎机的孔件加热这种方法适用于对大直径、过盈较大和大功率的零件进行装配。
3、冷装
有条件的矿厂首先就要选用这种装配方式，这种方式是用冷却剂对对辊式破碎机的轴进行冷却压缩，当轴径冷却到一定的数值时，将内零件或外零件送入配合面处，等到轴回升到常温的时轴就会和孔牢牢的固住。
㈡ 鄂式破碎机拆卸大修
据了解，在长时间使用后，需要对鄂式破碎机进行定期的维修和保养，来延长设备的使用寿命，在维修过程中需要进行拆卸工作。鄂式破碎机拆卸的主要内容如下：
一、对于连杆是整体的鄂式破碎机要拆下推力板，必须先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其他起重设备上，然后方可松开水平
连杆一端的弹簧，把动鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。走访了科帆重工得知，如果要取出后推力板，那么应将连杆与前推力板和动鄂一起拉开，取出后推力板。
二、推力板卸下后，切断稀润滑油油管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。
三、鄂式破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下。把电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向鄂式破碎机移近，取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。
四、为了拆卸动鄂，必须先切断干油润滑油管，拆下拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其他提升设备将动鄂拉出。
以上四点就是鄂式破碎机拆卸的要点。但是，在鄂式破碎机拆卸开始前首先保证断电，生产线的上下设备都停下来，才能进行拆卸工作。
下面简单介绍几种颚式破碎机维修的简单知识。
1、定期关颚破机检查机器
任何石料破碎设备在开关机的时候都应该注意，定期的关颚破机检查机器内部的磨损情况如：中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，即时更换磨损较严重的部件对这些部件进行修补，同时注意更换部件重量型号和尺寸等一定要按原来部件参数更换。
2、颚破传动带定期减产
颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳，定期调整传送带的松紧程度保证传送带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害，请即时更换。
3、机械部件的润滑
颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。此外，为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作颚破外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
(1)小修：主要内容包括检查并修复颚破调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
(2)中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。
(3)大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。颚式破碎机大修的周期一般为5年左右。
㈢ 有美斯达破碎机大型轴承拆装视频吗
轴承拆装估计只有它们美斯达自己的人会有视频吧，平时如果不是维修应该看不到哦
㈣ 手提切割机怎么换轴承
没有工具是很难拿下来的。首先要看看有没有卡簧，如果有，要用卡簧钳取下，再看看有没有锁紧螺丝。另外要有三爪拉马，不能硬敲
㈤ 反击式破碎机轴承怎么装进去
这个承重楼怎么装进去，你可以把他的城路楼两端对齐这样在破碎机里面，他就会有一个压缩性的效果，所以就直接地缩小了。
㈥ 玻璃旋转门如何换轴承
需要把旋转门从上或下端打开，再更换轴承，一般来说不需要更换，如果旋转费力，或者有噪音，可能是润滑原因，旋转门轴承要求低，可能连拆卸都不需要，试试从顶部滴一些菜油进去，看看能否解决问题。
㈦ 怎么更换电机轴承
1、更换轴承时，用专用工具拆卸，对于轴承留在端盖内的情况，可把端盖止口向上，平稳地架在两块铁板上，垫上一段直径小于轴承的金属管敲打，使轴承外圈受力，将轴承敲出；安装时要把标志的一面朝外。
2、对定，转子进行清扫，用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后，用毛刷清扫干净。
3、轴承清洗干净滑动灵活；加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/3-1/2为宜。
4、电动机组装时，步骤、方法正确，组装步骤与拆卸步骤顺序相反。
㈧ 锤式破碎机轴承的安装步骤
你好网友，很高心回家你的问题，我从事破碎机销售多年，这个问题是在安装时总要提到的问题。
在这里结合我多年的经验，我们分享一下，希望对你有所帮助！
锤式破碎机轴承的安装步骤
锤碎机的滚动轴承，由于转速高、负荷大，其游隙应比正常的滚动轴承的游隙大，否则轴承在运行中会发生振动、发热、噪声等缺陷，有损于轴承本身的寿命，建议选用径向游隙为第三辅助组的较大游隙。
滚动轴承内圈与轴颈配合采用基孔制，而外圈与轴承座孔的配合则采用基轴制。滚动轴承的配合对锤碎机轴一般均采用7（或8）级精度，表面粗糙度不应高于Ra1.6。
①轴承安装前必须将轴承内外清洗干净，然后直立放在清洁的平台上，用塞尺测量滚子与外圈的径向间隙，其游隙应合适。另外，轴与轴承配合面不应有毛刺或碰痕，有则锉磨光滑。轴肩对轴的垂直度可用直角尺靠在轴肩处使其密合来检查。轴肩根部圆角半径可用圆角尺或样板来检查。轴肩根部圆角太大，则轴承靠不近轴肩，使用中易引起振动；圆角过小，影响轴的强度。故轴肩根部圆角半径应稍小于轴承内圈圆半径，方能保证轴承紧靠轴肩。
②用干净不起毛的布，擦净轴承内孔和轴颈。用石墨粉或二硫化钼油膏均匀涂抹在主轴的轴颈上，保留薄薄的一层。
③过盈配合安装的轴承在往轴上安装之前，最好将轴承放入矿物油中加热到100℃左右，也可以用电磁加热器直接加热到100℃左右，这样可使轴承安装更容易些，在一次操作中将轴承推到顶住轴肩的位置，防止窜移。但须注意，滚动轴承加热温度切勿超过150℃，否则易使轴承退火。
④在轴承的自然冷却过程中，应始终推紧，防止外移。为防止安装倾斜或卡住，安装时可略微转动轴承。轴承装入轴颈前，要注意一些密封端盖的里外位置或顺序。
⑤轴承在轴上定位后，最后要装好止退垫圈和锁紧螺母。应注意止退垫圈与其螺母开口的相对位置，若位置不合适，要调整正确。然后撬起止退垫圈锁爪，于锁紧螺母槽内锁好。
⑥在轴承外圈表面与轴承座里孔，也需涂上一层石墨粉。
⑦轴承座与轴承盖应上下保持一体，位置对正后定位。轴承座与轴承盖的结合面处应清洁，其中一件涂上润滑脂。对开式轴承座有时由于加工不准确，轴承安装后，在未用螺栓紧固前，上盖和下座的装配表面可能会有空隙，而紧固后轴承外圈还可能变形，甚至滚动体会受到两个方向的压力，易使轴承损坏。此时的轴承座必须修理或加垫片调整盖与座的间隙，直到达到要求标准。开式轴承座上盖和下座，与轴承外圈的接触角应大于120°，同时外圈的两侧瓦口处应留有0.1～0.3mm的间隙，防止上盖和下座的交接处与轴承外圈表面接触位置出现径向过盈现象。
⑧轴承安装的最后阶段，是调整轴承的轴向游隙，使转子组有一定的轴向窜量。
轴承（特别是非自动调心型轴承）的轴心线必须与轴承座的轴心线重合。当它们不重合时会引起滚动轴承表面的超负荷而使轴承过早的损坏。轴承安装不正确时，通常使轴承的工作温度升得过高。轴承的正常工作温度应不高出周围环境温度35℃，而本身温度不应超过65℃。安装和保养正确的轴承在工作时旋转是均匀的，没有特别的噪声和振动。对运转中的轴承，噪声说明缺少润滑油及表示工作零件的磨损程度；若产生口哨似的声音，则表明轴承缺少润滑油或轴承与结合件发生了摩擦；若产生断断续续的声音，则表明轴承内有杂物。轴承中的噪声对新轴承来讲是制造与装配质量优劣的一项综合指标。经验证明：在其他条件相同时滚动轴承的噪声与载荷值的关系不大。受载轴承中噪声的强度，基本上决定转速及配合性质。在所有情况下随过盈之增加，即随内间隙的减小。轴承的噪声在受载时将减小。
在选用滚动轴承时还应注意轴承的极限转速。如某厂的锤碎机中的轴承极限转速为800r/min，设计单位提高了锤碎机的转速为988r/min，超转运行，结果使其轴承发热乃至损坏。
㈨ 对辊破碎机咋换轴承
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一、轴承尺寸大小
在选择对辊式破碎机轴承的时候先确定轴承尺寸的大小，根据轴的尺寸选择滚动轴承，较大的轴一般选用滚子轴承，较小的轴选择球轴承。
二、轴承的调心性能
对辊式破碎机在轴的中心线和轴底座中心线不同，而且存在着角度的误差，或者轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小，容易受力发生弯曲或倾斜时，这时可选有着良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。这类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下，能保持正常工作。
三、轴承的转速
对辊式破碎机中的轴承有着其自身范围的转速，而轴承本身也有着自己的极限转速，由尺寸类型和结构的特性相关。如果轴承超过自身的转速就会出现轴承温度的升高，润滑剂干枯，严重的还能导致轴承卡死现象。
四、轴承所受载荷大小、方向
1、轴承载荷的大小
在选择对辊式破碎机的时候，先能清楚轴承在其上面所受的载荷大小，如果所受载荷比较大就选用滚子轴承，轴承载荷较小或中等载荷时选用渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。
2、轴承载荷的方向
轴承在对辊式破碎机中当只受径向载荷时，可以选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承;当轴承在其受较小的纯轴向载荷时，这时可选用推力球轴承;当受较大的纯轴向载荷时，应该选用推力滚子轴承;当轴承在对辊式破碎机中受径向和轴向联合载荷的时候，大多选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
㈩ 粉碎机的轴承怎么换
拆除外壳，取下主轴，用拿马折下滚珠轴承，更换新的滚珠轴承，用铜管套轴上，用锤子敲击铜管将新轴承打到位，再将卡销钉入打紧。