c表示铸造d表示什么

1. 如果用c表示圆的周长d表示圆的直径r表示圆的半径派表示圆周率

如果用C来表示圆的周长，用d来表示圆的直径，那么圆的周长公式用字母可以表示为：C=πd；如果用C来表示圆的周长，用r来表示圆的半径，那么圆的周长公式用字母可以表示为C=2πr．
故答案为：C=πd、C=2πr．

2. 调节阀阀体材质C.S代表什么C代表铸造嘛，后面S是

CABON STEEL的缩写，是碳钢的意思。

3. 在C语言中c% 和 d% 是表示什么意思

%d 表示有符号十进制整数， %c 表示字符。

这一类符号是“格式说明”用于格式输入与格式输出，就是我们常见的printf和scanf函数中在输入输出时，对不同类型的数据（如int,float,char等）要使用不同的格式说明。

其中%d,用来输出十进制整数%f,用来输出实数（包括单，双精度），以小数形式输出%c,用来输出一个字符%s,用来输出一个字符串格式输入输出还有很多的内容比如输出宽度，小数点个数等，可参考度娘相关内容。

(3)c表示铸造d表示什么扩展阅读：

C语言中所有格式化类型的定义：

1、%d/i

接受整数值并将它表示为有符号的十进制整数，i是老式写法

2、%o

无符号8进制整数(不输出前缀0）

3、%u

无符号10进制整数

4、%x/X

无符号16进制整数，x对应的是abcdef，X对应的是ABCDEF（不输出前缀0x)

5、%f(lf)

单精度浮点数和双精度浮点数用f(lf在C99开始加入标准，意思和f相同)

6、%e/E

科学计数法表示的数，此处"e"的大小写代表在输出时用的“e”的大小写

7、%g/G

有效位数，如%.8g表示单精度浮点数保留8位有效数字。

8、%c

字符型，可以把输入的数字按照ASCII码相应转换为对应的字符

9、%s/S

字符串，输出字符串中的字符直至字符串中的空字符（字符串以'‘结尾，这个''即空字符）

10、%p

以16进制形式输出指针

11、%n

到此字符之前为止，一共输出的字符个数，不输出文本

12、%%

不进行转换，输出字符‘%’（百分号）本身

4. 机械图纸中A.B.C.D各代表什么

在机械图中，字母用来表示基准代号、剖面符号、公差符号或向视图符号等等，关键要看用在什么场合。补充：单写一个字母的话的话一般表示向视图！

5. 钢材等级的特殊符号怎么写

钢铁产品牌号的表示方法 一、常用钢铁产品的命名符号
钢铁产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。常用化学元素符号见表1。
表一 常用化学元素符号
元素名称 化学元素符号 元素名称 化学元素符号 钯 Pd 氦 He 钡 Ba 硅 Si 铋 Bi 镓 Ga 铂 Pt 钾 K 钚 Pu 金 Au 氮 N 钪 Sc 镝 Dy 氪 Kr 碲 Te 铼 Re 碘 I 镭 Ra 氡 Rn 锂 Li 铒 Er 钌 Ru 钒 V 磷 P 钫 Fr 硫 S 氟 F 镥 Lu 钆 Gd 铝 Al 钙 Ca 氯 Cl 锆 Zr 镁 Mg 铬 Cr 汞 Hg 铌 Nb 钴 Co 注：混合稀土元素符号用“RE”表示
采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一产品所取字母重复时，选取第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字的第一个拼音字母。采用汉语拼音字母，原则上只取一个，一般不超过两个。
产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号见表2
表2 产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号
名称 采用的汉字及汉语拼音 采用符号 字体 位置 汉字 汉语拼音 炼钢用生铁 铸造用生铁 球墨铸铁用生铁 脱碳低磷粒铁 含钒生铁 耐磨生铁 碳素结构钢 低合金高强度钢 耐侯钢 保证淬透性钢 易切削非调质钢 热锻用非调质钢 易切削钢 电工用热轧硅钢 电工用冷轧无取向硅钢 电工用冷轧取向硅钢 电工用冷轧取向高磁感硅钢 （电讯用）取向高磁感硅钢 电磁纯铁 碳素工具钢 塑料模具钢 （滚珠）轴承钢 焊接用钢 钢轨钢 铆螺钢 锚链钢 地质钻探钢管用钢 船用钢 汽车大梁用钢 矿用钢 压力容器用钢 桥梁用钢 锅炉用钢 焊接气瓶用钢 车辆车轴用钢 机车车轴用钢 管线用钢 沸腾钢 半镇静钢 镇静钢 特殊镇静钢 质量等级 炼 铸 球 脱炼 钒 耐磨 屈 屈 耐候 易非 非 易 电热 无 取 取高 电高 电铁 碳 塑模 滚 焊 轨 铆螺 锚 地质 梁 矿 容 桥 锅 焊瓶 辆轴 机轴 沸 半 镇 特镇 LIAN ZHU QIU TUO LIAN FAN NAI MO QU QU NAI HOU YI FEI FEI YI DIAN RE WU QU QU GAO DIAN GAO DIAN TIE TAN SU MO GUN HAN GUI MAO LUO MAO DI ZHI LIANG KUANG RONG QIAO GUO HAN PING LIANG ZHOU JI AHOU FEI BAN ZHEN TE ZHEN L Z Q TL F NM Q Q NH H YF F Y DR W Q Q D D T SM G H U ML M DZ 采用国际符号 L K R q g HP LZ JZ S F b Z TZ A B C D E

6. 铸造标准大全

1 铸造通用基础及工艺标准规范汇编
1.1 GBT 5611-1998 铸造术语
1.1.1 基本术语1.1.2 砂型铸造1.1.3 特种铸造1.1.4 造型材料1.1.5 铸件后处理1.1.6 铸件质量1.1.7 铸造工艺设计及工艺装备1.1.8 铸造合金及熔炼、浇注
1.2 GBT 5678-1985铸造合金光谱分析取样方法
1.3 GBT 60601-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面
1.4 GBT 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量
1.5 GBT1 1351-1989 铸件重量公差
1.6 GBT 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法
1.7 JBT 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法
1.8 JBT 40221-1999 合金铸造性能测定方法
1.9 JBT 40222-1999 合金铸造性能测定方法
1.10 JBT 5105-1991 铸件模样起模斜度
1.11 JBT5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸
1.12 JBT 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法
1.13 JBT7528-1994 铸件质量评定方法
1.14 JBT 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件
2 铸铁标准规范汇编
2.1 GBT 1348-1998 球墨铸铁件
2.2 GBT 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件
2.3 GBT 5612-1985 铸铁牌号表示方法
2.4 GBT 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号
2.5 GBT 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法
2.6 GBT 7216-1987 灰铸铁金相
2.7 GBT 8263-1999 抗磨白口铸铁件
2.8 GBT 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件
2.9 GBT 9437-1988 耐热铸铁件
2.10 GBT 9439-1988 灰铸铁件
2.11 GBT 9440-1988 可锻铸铁件
2.12 GBT 9441-1988 球墨铸铁金相检验
2.13 GBT 17445-1998 铸造磨球
2.14 JBT 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准
2.15 JBT 3829-1999 蠕墨铸铁金相
2.16 JBT 4403-1999 蠕墨铸铁件
2.17 JBT 5000.4-1998 重型机械通用技术条件铸铁件
2.18 JBT 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法
2.19 JBT 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法
2.20 JBT 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及—般规定
2.21 JBT 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量
2.22 JBT 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量
2.23 JBT 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法测定—氧化锰量
2.24 JBT 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠—EDTA容量法测定三氧化二铝量
2.25 JBT 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 DDTC分离EGTA容量法测定氧化钙量
2.26 JBT 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙
2.27 JBT 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EDTA容量法测定氧化镁
2.28 JBT 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄—甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量
2.29 JBT 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量
2.30 JBT9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法燃烧—碘酸钾容量法测定硫量
2.31 JBT 9228-1999球墨铸铁用球化剂
3 铸钢标准规范汇编
3.1 GBT 2100-2002 —般用途耐蚀钢铸件
3.2 GBT 5613-1995 铸钢牌号表示方法
3.3 GBT 5615-1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号
3.4 GBT 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
3.5 GBT 5680-1998 高锰钢铸件
3.6 GBT 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件
3.7 GBT 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法
3.8 GBT 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件
3.9 GBT 8492-2002 —般用途耐热钢和合金铸件
3.10 GBT 8493-1987 —般工程用铸造碳钢金相
3.11 GBT 9943-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法
3.12 GBT 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
3.13 GBT 11352-1989 —般工程用铸造碳钢件
3.14 GBT 13925-1992 铸造高锰钢金相
3.15 GBT 14408-1993 —般工程与结构用低合金铸钢件
3.16 GBT 16253-1996 承压钢铸件
3.17 JBT 50006-1998 重型机械通用技术条件铸钢件
3.18 JBT 500014-1998 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤
3.19 JBT 6402-1992 大型低合金钢铸件
3.20 JBT 6403-1992 大型耐热钢铸件
3.21 JBT 404-1992 大型高锰钢铸件
3.22 JBT 6405-1992 大型不锈钢铸件
3.23 IBT 7024-1993 300~600MW 汽轮机缸体铸钢件技术条件
3.24 JBT 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件
3.25 JBT 7350-2002 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件
3.26 JBT 1026-2001 混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件
4 铸造有色合金标准规范汇编
4.1 GBT 1173-1995 铸造铝合
4.2 GBT 1174-1992 铸造轴承合金
4.3 GBT 1175-1997 铸造锌合金
4.4 GB 1176-1987 铸造铜合金技术条件
4.5 GB 1177-1991 铸造镁合
4.6 GBT 6614-1994 钛及钛合金铸件
4.7 GBT 8063-1994 铸造
4.8 GBT 9438-1999 铝合金铸件
4.9 GB 11346-1989 铝合金铸件 射线照相检验针孔（圆形）分级
4.10 GBT 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分
4.11 GBT 16746-1997 锌合金铸件
4.12 GBT 8733-2000 铸造铝合金锭
5 压铸合金标准规范汇编
5.1 GBT 13818-1992 压铸锌合金
5.2 GBT13821-1992 锌合金压铸件
5.3 GBT 13822-1992 压铸有色合金试样
5.4 GBT 15114-1994 铝合金压铸件
5.5 GBT 15115-1994压铸铝合金
5.6 GBT 15116-1994 压铸铜合金
5.7 GBT 15117-1994 铜合金压铸件
5.8 JB 3070-1982 压铸镁合金技术条件
6 熔模铸造标准规范汇编
6.1 GB 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉
6.2 GB 12215-1090 熔模铸造用铝矾土砂、粉
6.3 GBT 14235.1-1993 熔模铸造模料熔点测定方法（冷却曲线法)
6.4 GBT 14235.2-1993 熔模铸造模料抗弯强度测定方法
6.5 GBT 14235.3-1993 熔模铸造模料灰分测定方法
6.6 GBT 14235.4-1993 熔模铸造模料线收缩率测定方法
6.7 GBT 14235.5-1993 熔模铸造模料表面硬度测定方法
6.8 GBT 14235.6-1993 熔模铸造模料酸值测定方法
6.9 GBT 14235.7-1993 熔模铸造模料流动性测定方法
6.10 GBT 14235.8-1993 熔模铸造模料粘度测定方法
6.11 GBT 14235.9-1993 熔模铸造模料热稳定性测定方法
6.12 JBT 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法
6.13 JBT 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法
6.14 JBT 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法
6.15 JBT 4153-1999 型壳高温透气性试验方法
6.16 JBT 5100-91 熔模铸造碳钢件技术条件
7 铸造用生铁及铁合金标准规范汇编
7.1 GBT 717-1998炼钢用生铁
7.2 GBT 718-2005 铸造用生铁
7.3 GBT 1412-2005 球墨铸铁用生铁
7.4 GB 2272-1987 硅铁
7.5 GB 3282-1987 钛铁
7.6 GBT 3648-1996 钨铁
7.7 GB 3649-1987 钼铁
7.8 GBT 3650-1995 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定
7.9 GBT 3795-2006锰铁
7.10 GBT 4008-1996 锰硅合金
7.11 GB 4009-1989 硅铬合金
7.12 GBT 4010-1994 铁合金化学分析用试样的采取和制备
7.13 GBT 4137-2004 稀土硅铁合金
7.14 GBT 4138-2004 稀土镁硅铁合金
7.15 GBT 41390-2004 钒铁
7.16 GB 5683-1987 铬铁
7.17 GB 5684-1987 真空法微碳铬铁
7.18 GB/T 7737-1997铌铁
7.19 GB 7738-1987 铁合金产品牌号表示方法
7.20 GB 8729-1988 铸造焦炭
7.21 GBT 9971-2004 原料纯铁
7.22 GBT 13247-1991 铁合金产品粒度的取样和检测方法
7.23 GBT 1 4984-1994 铁合金术语
7.24 GBT 15710-1995 硅钡合金
7.25 YBT 092-1996合金铸铁球
7.26 YBT 093-1996 低铬合金铸铁段
8 铸造用造型材料标准规范汇编
8.1 GBT 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法
8.2 GBT 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法
8.3 GBT9442-1998 铸造用硅砂
8.4 GBT 12216-1990 铸造用合脂粘结剂
8.5 JBT 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂
8.6 JBT 3828-1999 铸造用热芯盒树脂
8.7 JBT 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法
8.8 JBT 6984-1993 铸造用铬铁矿砂
8.9 JBT 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂
9 性能试验方法标准规范汇编
9.1 GBT 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法
9.2 GBT 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法
9.3 GBT 230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1 部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
9.4 GB/T 230.2-2002 金属洛氏硬度试验第2 部分：硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准
9.5 GBT 230.3-2002 金属洛氏硬度试验第3 部分：标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定
9.6 GBT 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1 部分1试验方法
9.7 GBT 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2 部分：硬度计的检验与校准
9.8 GBT 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定
9.9 GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法
9.10 GBT 1172-1999 黑色金属硬度及强度换算值
9.11 GBT 2039-997 金属拉伸蠕变及持久试验方法
9.12 GBT 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法
9.13 GBT 4338-1995 金属材料高温拉伸试验
9.14 GBT 7314-2005 金属压缩试验方法
9.15 GBT 12778-1991 金属夏比冲击断口测定方法
9.16 GBT 13239-1991 金属低温拉伸试验方法
9.17 GBT 13298-1991 金属显微组织检验方法

7. 1879的美国摩根银元值多少钱

这里有一个1879年美国摩根银元CC版（1879 CC Morgan Dollars ）目前在美国的市场价格表可作参考，主要看品相：

摩根银元中，只有不到2％来自著名的“ CC”造币厂（约发行了756,000 枚），所以比较珍贵。

8. 钢结构中P、PL、PD、D、L、C各代表什么意思

P开头的，一般是板件，带后缀要看具体位置，才能确定什么意思。例如你所说的PL、PD.
D一般是吊车梁的开头代号，L就是梁的意思，也表示长度；C一般是C型钢的开头，也有表示车档CD。

9. 钢材材质的Q235A、B、C、D 中的ABCD代表什么意思

A，B，C，D指的是它们性能中冲击温度的不同。

Q235A不做冲击；Q235B度常温冲击；Q235C级0度冲击；Q235D20度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

Q235分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)化学成分：

Q235A级含 C 0.14-0.22% Mn 0.30-0.65% Si ≤0.30% S ≤0.050 P ≤0.045

Q235B级含 C 0.12-0.20% Mn 0.30-0.70% Si ≤0.30% S ≤0.045 P ≤0.045（经需方同意，碳含量可不大于0.22%）

Q235C级含 C ≤0.18% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.040 P ≤0.040

Q235D级含 C ≤0.17% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.035 P ≤0.035

(9)c表示铸造d表示什么扩展阅读：

用途

1、大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。

2、可用于各种模具把手以及其他不重要的模具零件。

3、采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，解决了冲头在使用中碎裂的现象。

10. 机械绘图中,C角和D角有什么区别

机械中 C表示倒圆角（带弧度）C3表示倒圆弧角的半径为3 D表示到直角（斜度）D3表示3X3的倾斜角