活砂铸造怎么脱模

1. 砂型铸造的工艺过程

1、制图

传统方法是取得铸造图纸然后把图纸送往铸造厂。这一过程可以在报价中完成。如今，越来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。

2、模具

在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。在这个过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。

3、制芯

制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。

4、成型

在熔炼成型过程中需要准备一付模具。成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离，在先前放置的芯在模具中融化然后关闭模具口。

5、清洁

清洁的目的是去除砂粒, 打磨以及铸件中过剩的金属。焊接, 除砂能够改善铸件表面外观

被烧毁的砂土和规模都拆除，以改善表面外观的铸造。过量金属及其他冒口被清楚。再近一步焊接打磨等步骤。最后检查其缺陷及综合质量。

6、整理

发运前，再加工。根据不同客户的要求我们可以为其再做热处理，表面处理，额外的检查等。

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化学硬化砂型铸造工艺的特点是：

①化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜，不需要修型。因而，铸型能较准确地反映模样的尺寸和轮廓形状，在以后的工艺过程中也不易变形。

②由于所用粘结剂和硬化剂的粘度都不高，很易与砂粒混匀，混砂设备结构轻巧、功率小而生产率高，砂处理工作部分可简化。

③混好的型砂在硬化之前有很好的流动性，造型时型砂很易舂实，因而不需要庞大而复杂的造型机。

④用化学硬化砂造型时,可根据生产要求选用模样材料,如木、塑料和金属。

2. 砂型铸造用的铝基脱模剂的各成分配比是多少最常用的哪种脱模剂

醉成用的是乳化油类脱模剂，成本低，脱模效果好

3. 砂型铸造工艺流程

砂型铸造工艺流程图：制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库。
压铸铸造工艺流程图：压铸模具设计—压铸模制造—压铸模试模—浇口冲裁－检验入库。

4. 铸造模型脱模时应考虑哪方面的因素

铸造模型脱模时应考虑分型面、起模斜度、造型材料、脱模剂、模型材质及油漆种类等因素。

5. 砂型铸造是如何取出模型的

砂型铸造下箱起模靠外力直接把木模提出来即可，下箱起模常用外力将上箱顶起，木模自然留在地板上，达到起模目的。
谢谢。
上箱和下箱是分开造的，合箱之前上箱和下箱是各自独立的。

6. 最好简单的说下 铸造的流程

传统砂型：先用木头等材料制作原型，把原型放在木箱子中，用砂填实压紧（沙子湿度以能握成团为准，太湿会炸，太干无法成型），然后把木箱打开，分割沙型，取出原型，小心修补沙型内面损坏处，添加浇筑口和出气口(金属流入和气体排出的通道），然后在内面涂上脱模剂（麦芽糖浆/蜡等），把沙型拼合成整体就可以等待浇铸了。

精密铸造：同样的过程，但是原型表面涂刷锆英粉，然后外一层用锆英砂，在外面用普通黄砂。因为锆英粉/砂抗高温且膨胀系数小，同时也更细，有更好的铸造精度。

失蜡法：用蜡作原型，用陶土等耐热塑型材料完全包裹原型（开出浇铸口和排气口）然后在高温下把内部的蜡融化流出，得到的就是精密且完整的模具。

铸造：把铸造用的金属熔炼成液体，从浇铸口倒入模具，然后在浇铸口撒砂封闭，避免金属氧化。冷却后，砸开模子，取出铸件，人工修理毛刺和变形/缺陷处，然后对不同铸件进行组合焊接。

铸造的重点，一个是原型合理分件/合理设置浇注口和排气口（防止存有空气产生空洞）/模具的精度，另一个是浇铸中对湿度/温度的控制（防止炸模）。
完全是自己写的，加分吧~

7. 铜铸造完成后砂模怎么处理

铜铸造完成后砂模需要取下来，所采用的工序叫落砂。

落砂一般用震动落砂，或是滚筒落砂。

如果人工的话，就需要风镐一类的工具。

落砂后需进行抛丸处理。

8. 简述砂型铸造工艺流程

砂型铸造的主要流程有：
1.模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。
2.混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。
3.造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。
4.熔炼阶段：按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液（包括成份合格，温度合格）
5.浇注阶段：把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段危险性比较大，要特种注意。
6.清理阶段：浇注后等融熔金属凝固后，把型砂清除掉，打掉浇口等附设件，就形成了所需要的铸件了。

9. ug 砂型铸造 模型出来后 如何取出 型芯

在芯子空腔部位做长方体，再用布尔运算减去外部模样就是芯子，芯头自设

10. 铸造时，拔模修型时为什么刷水，为什么不能刷的太多

刷水是因为水流动性强，容易刷，而土容易干的特点。不能太多，容易刷失败。
起模一般用含油脂的脱模剂或者石墨粉一类的。用水刷那是特别原始的一种，主要作用是防止起模不良。
修型时刷水，就是把修补上去的砂型粘接到原来的缺损的砂型上。一般大型铸件或者比较低端的造型方法用此。水刷多了容易在此处产生气孔。
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铸造好比是你玩蜡，你买了蜡（废钢，或生铁）然后将这个蜡化为液体，
放入一个什么模子，
这样你就得到不同形状的东西。（固体－液体－固体）
锻造，
好比是做面饼的过程，
你把小的面团揉，
放到模子里面，
做成不同形状的产品。差不多是固体在高温下，形状可变成别的形状（固体到固体）。
所谓铸造，是将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸造专业侧重的是金属熔炼过程，以及浇铸过程中工艺的控制。
锻造是固态下的塑性成型，有热加工，冷加工之分，像挤压、拉拔、墩粗，冲孔等都属于锻造。