滑动轴承如何实现轴向固定

① 如何正确装配滑动轴承

（1）整体式滑动轴承（轴套）的装配

轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套，装配后检验、修整。装配时，根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置，可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。

①压入轴套的方法和工具。根据轴套在机体上的位置和轴套的尺寸，可用手锤或压力机将轴套压入。图9-39a所示为一种最简单的压入方法（用垫板和手锤打入）。打入轴套时，开始必须放正位置，边压边检查，待找正后，再加大力打入。否则会使配合表面擦伤，使轴套变形。

图9-42 轴瓦的不正确配合

为了保证轴瓦与轴颈配合良好，在装配时，应进行必要的检验和修刮。先在轴颈上涂好显示剂，接着把轴放在装有下半轴瓦的轴承座上，将轴转动2～3圈，然后把轴取下来，按照研出的斑痕来判断轴瓦与轴颈的配合情况。如果在轴瓦上的斑痕很大而且不均匀，必须进行修刮。当在轴瓦的全长上都有了斑点以后，再将上半轴瓦装上，拧紧上盖的螺栓，使轴紧紧地转动几圈后，按着色情况刮削上下轴瓦，直到轴瓦上出现要求的斑点数目为止。刮完轴瓦后，还要用垫片调整轴瓦与轴颈的间隙，以保证形成油膜而达到液体润滑。

轴瓦上的油槽，可用油槽錾子錾出，也可用车床车出或铣床铣出。

② 滑动轴承能起轴向定位作用吗

轴承型号不同所承受的载荷也不一样。
自润滑轴承其实跟普通的滑动轴承是一样的，只不过是设计上是可以自己润滑的，所以说可以承受轴向和径向载荷的。一般的轴承都能承受双向载荷，只不过是承受大小不一样而已。

③ 滑动轴承的轴向间隙和膨胀间隙如何确定

您好这些都是配合，一般指的是孔和轴的配合。
1.配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，国家标准规定配合分三类：间隙配合、过盈配合和过渡配合。
2.间隙配合是孔与轴配合时，具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合, 此时孔的公差带在轴的公差带之上。间隙的作用为贮藏润滑油、补偿各种误差等，其大小影响孔、轴相对运动程度。间隙配合主要用于孔、轴间的活动联系，如滑动轴承与轴的联接。
3.过盈配合是孔和轴配合时，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸，其代数差为负值为过盈。具有过盈的配合称为过盈配合。此时孔的公差带在轴的公差带之下。过盈配合中，由于轴的尺寸比孔的尺寸大，故需采用加压或热胀冷缩等办法进行装配。过盈配合主要用于孔轴间不允许有相对运动的紧固联接，如大型齿轮的齿圈与轮毂的联接。
4.过渡配合 是可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。此时孔的公差带与轴的公差带相互交叠。过渡配合主要用于要求孔轴间有较好的对中性和同轴度且易于拆卸、装配的定位联接，如滚动轴承内径与轴的联接。

④ 滑动轴承的装配要点是什么

（1）整体式滑动轴承（轴套）的装配

轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套，装配后检验、修整。装配时，根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置，可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。

①压入轴套的方法和工具。根据轴套在机体上的位置和轴套的尺寸，可用手锤或压力机将轴套压入。图9-39a所示为一种最简单的压入方法（用垫板和手锤打入）。打入轴套时，开始必须放正位置，边压边检查，待找正后，再加大力打入。否则会使配合表面擦伤，使轴套变形。

图9-42 轴瓦的不正确配合

为了保证轴瓦与轴颈配合良好，在装配时，应进行必要的检验和修刮。先在轴颈上涂好显示剂，接着把轴放在装有下半轴瓦的轴承座上，将轴转动2～3圈，然后把轴取下来，按照研出的斑痕来判断轴瓦与轴颈的配合情况。如果在轴瓦上的斑痕很大而且不均匀，必须进行修刮。当在轴瓦的全长上都有了斑点以后，再将上半轴瓦装上，拧紧上盖的螺栓，使轴紧紧地转动几圈后，按着色情况刮削上下轴瓦，直到轴瓦上出现要求的斑点数目为止。刮完轴瓦后，还要用垫片调整轴瓦与轴颈的间隙，以保证形成油膜而达到液体润滑。

轴瓦上的油槽，可用油槽錾子錾出，也可用车床车出或铣床铣出。

⑤ 简单解释一下轴承的作用，我自己理解是固定往一个方向移动对吗。那跟普通的圆圈固定有什么区别

轴承可分为好多种，滚动轴承、向心轴承、球轴承、止推轴承等等。
究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。
电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。
从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。
把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西。

⑥ 什么是滑动轴承 滑动轴承原理

首先滑动轴承是指能够沿轴自由的上下左右滑动，滑动轴承常规由5种材质混合而成的。具体如下：1，聚四氟乙烯混合物0.02-0.05，可以形成对轴面有良好的保护膜，起到了自我润滑作
用；2，锡青铜粉层0.5-0.8，具有高承载力和耐摩擦、低噪音。同时耐高温、耐腐蚀；3，高硫合金钢替代了传统的低碳钢，更好的发挥了重承载、超耐磨的优点；4，锌合金参入后大大提高了表面光滑、、不粘膜，从而增加产品机型性能和耐磨性；5，混合青铜有机结合、比如锡青铜、铝青铜、硅青铜、固体润滑剂等混合烧结以后会大大提高该产品的综合性能。包括：耐摩擦、耐腐蚀、耐高温、低噪音等。需要此类产品首选安徽懿鎏轴承，大品牌、靠得住。

⑦ 如何限制滑动轴承型电机转子的轴向窜动

滑动轴承的轴向窜动，大约只能通过用垫片等调整转子与轴承端面之间间隙来减少，因为一般滑动轴承无法定位轴的轴向位置，例如普通台扇的主轴，除非加工、装配过程中精密调整其间隙，或者采用专门设计带轴向定位的活动轴承。

⑧ 滚动轴承有哪些预紧方法

滚动轴承预紧方法分为径向预紧法和轴向预紧法两大类：

1.径向预紧法径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承。利用螺母调整这种轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。

2.轴向预紧法轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧；还可直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的，此时一般不需用户再行调整。总之，凡是经过轴向预紧的轴承，使用时其相对位置肯定不会发生变化。

定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比轴承的刚性小得多，所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。

定位预紧与定压预紧的比较如下：

(1)在预紧量相等时，定位预紧对轴承刚性增加的效果较大，而且定位预紧时刚性变化对轴承负荷的影响也小得多。

(2)定位预紧在使用中，由于轴和轴承座的温度差引起的轴向长度差，内外圈的温度差引起的径向膨胀量以及由负荷引起的位移等的影响，会使预紧量发生变化；而定压预紧在使用中，预紧的变化可忽略不计。

⑨ 轴承定位

两端单向固定
这样的定位办法是轴承内圈靠过渡配合紧固在轴颈上，且用轴肩挡住，轴承外圈用轴承端盖挡住。两端轴承各自阻止轴的单向窜动。为避免轴受热伸长将轴承卡死，对向心轴承，轴承端盖与轴承外圈端面相互之间留有0.2～0.3mm的间隙；陌贝网为您提供更多轴承知识，提供实时轴承供需信息。对向心推力轴承，依靠轴承端盖与轴承座相互之间的1组垫片来调节轴承内部间隙。该定位办法比较适用于传达转矩小、操作温度低的短轴。
一端双向固定、一端游动
一端轴承的内、外圈双向固定，承受双向轴向力。另一头轴承轴向不固定，容许受热膨胀了的轴自由伸长。由于轴承类型的不同，所以“双向固定”及“游动"的结构也并不是一样的。通常情况下将受较小径向力的轴承双向固定，以承受轴向力，并统筹协调两轴承的使用寿命；当轴上无轴向力时，则受较小径向力的轴承游动，使游动方便快捷。这样的定位办法经常使用于跨距大的轴或操作温度高的轴。
两端支承游动
一对儿人字齿轮啮合时，因生产制造和安装使用偏差，会出现轻微的轴向窜动。为避免齿轮卡死，常将小人字齿轮轴上两支承设计成游动办法，大人字齿轮轴上两支承为固定式。当轴的支承为滑动轴承时，轴依靠轴肩轴向定位。当必须要一端固定时，则固定端的轴颈两侧都作出轴肩或轴环，或者是用径向滑动轴承与推力滑动轴承的搭配组合。