『壹』 关于制砂机常见的问题故障有哪些
制砂常见的10大故障问题,以及解决方法:
故障原因:制砂机内连接螺栓、叶轮或衬板等易损部件松动脱落导致。
解决方法:立即停止机器运转,并重新紧固松动或跌落的部分。
故障原因:
(1)叶轮上易损件磨损严重;
(2)进料颗粒过大;
(3)叶轮内部堵塞,使进料不均匀、摆动。
解决方法:
(1)更换易损坏部件,实现制砂机内部叶轮的平衡;
(2)严格控制进料尺寸,不超过设备的最大许用值;
(3)清除叶轮通道上的堵塞,经常清洗破碎的型腔。
故障原因:密封圈应随轴承上下移动,导致密封圈磨损从而引起漏油。
解决方法:拆除磨损的密封圈,更换新的密封圈。
故障原因:轴承上的密封盖内被材料堵塞。
解决方法:从轴承上取出堵塞的材料,并检查相应的设备是否堵塞。
『贰』 制砂机的保养维护和技巧有哪些
石子制砂机的维护保养是一项很重要的经常性的工作,它应与正确的操作和及时检修等密切配合,应有专职人员迸行值珏检查。下面沃力机械小编和您说说石子制砂机维护保养的方法:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
希望能帮到您,谢谢!
『叁』 制砂机常见故障的现象、原因与解决方法
制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用,是目前最行之有效的可靠的制砂设备。不过破碎的物料都是些石灰石、大理石、花岗岩等这类的硬物料,在生产中,制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响到生产效率,给经济效益带来影响。下面小编就给大家介绍一下几种常见的故障处理方法。
1、设备运转不稳定怎么办?
故障原因:
①叶轮上的易损件磨损比较严重;
②给料粒度过大;
③叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。
解决办法:
①检查易损件,并及时更换使叶轮达到平衡;
②严格控制给料的粒度,不能超过设备所允许的最大值;
③检查叶轮轮流道上的阻塞物并取出,经常对破碎腔进行清理。
2、设备在作业过程中发出异常声响
故障原因:
制砂机内部的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动。
解决办法:
马上停机检擦,把松动的部件重新进行紧固安装。
3、轴承运转不灵活
故障原因:
制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。
解决办法:
打开密封盖,清理异物。
4、轴承温度升高
故障原因:
①轴承部件有粉尘等进入;
②轴承磨损严重;
③轴承需要润滑油。
解决办法:
①及时清理粉尘;
②更换新的轴承;
③及时添加润滑油。
5、出料粒度变大
故障原因:
①设备长时间运转导致传动部的三角带松动;
②进料粒度过大;
③叶轮转速不合理,效率变低。
解决办法:
①调整三角带的松紧度或更换三角带;
②严格控制进料粒度,按照标准给料;
③调整叶轮转速,达到合理的标准。
『肆』 冲击式制砂机怎样更换轴承示意图
您好 泰祥机械很高兴为您解答这个问题
冲击式制砂机在进行轴承更换的时候是需要将螺栓全部拧掉,然后打开盖子,在最后的阶段再使用工具或者是行车对其进行吊装
巩义泰祥机械为您解答希望能够帮助到您
『伍』 制砂设备生产线的安装维护
制砂设备的安装是否正确,将会直接影响制砂设备的生产,如果安装不正确很可能导致制砂设备故障,给设备的使用寿命造成影响,同时还会影响制砂生产线的效率。
检查制砂设备,看制砂设备在运输过程中是否发生破损,其次清点制砂设备的各个部件,按照装箱单,查看是否有遗漏或变形等,最后查看地脚螺栓孔的尺度和相对方位是不是与现场是设备相符合。检查完毕后,准备安装工作
制砂设备在工作中会承受力的作用,所以一般选择安装在混凝土上,混凝土结构应能承受4倍制砂机的重量,这样能保证承受制砂设备的负荷,依据制砂机场地需求可装置到厂房内或室外作业,为了减少制砂设备生产过程产生振动现象,应在制砂设备和混凝土基础上加上防震材料。
检查制砂设备安装完毕之后,可对启动制砂设备进行空转试车,试车时观察制砂设备是否有异常振动和声响,观察各个部件的运转情况,无异常之后可对设备均匀连续地给料,然后进行负荷启动。另外需要注意的是,在设备运行过程中不能对设备进行检修工作,只能在停机之后进行,操作制砂设备时应严格依照制砂机说明书上说的进行。
上述给大家介绍了制砂设备生产线的安装维护,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人,谢谢!
『陆』 制砂机的电机出现故障怎么办
电机作为制砂机结构中最重要的组成之一,为制砂机的运行提供了的动力,电机出现故障会导致制砂机无法工作,为了保证制砂的顺利进行,在电机出现故障时需要及时处理。
制砂机电机出现故障时,需要拆卸电机,首先拆除其外部连接线,同时做好标记;
然后拆卸电机轴上的带轮或者联轴器,可以使用购买制砂机时赠送的工具进行拆卸,在拆卸过程中,可以先加一点润滑油在带轮的电机轴之间的缝隙中,这样方便拆卸。
如果电机装有滚动轴承,要先拆下轴承外盖,然后拧松端盖的紧固螺钉,在端盖和机座外壳接合处做标记,从端盖上拆下的紧固螺钉应放在电机端盖上的两个专用螺孔内,然后将端盖顶出;
制砂机结构
如果制砂机的电机带有电刷,我们在拆卸的过程中,应将电刷取出,对于直流电机,在电刷中性线的位置上做好标记;
取出制砂机转子,注意别碰到定子线圈,转子重量不重,在转子轴的两端套上起重用钢丝绳后,然后用起重设备缓慢提起转子,然后在轴的一端套上钢管,钢管内衬一层厚厚的纸板,防止钢管刮伤轴颈,然后慢慢移动转子,当转子重心移到定子外部时,在转子轴下方放置支架,钢丝绳套在转子的中间,即可全部抽出转子;
拆卸完毕以后,对电机全面进行检查,查看其故障并解决即可;
『柒』 制砂机生产中遇到的问题及解决办法
工作原理:制砂机是一种利用冲击能来破碎物料的制砂机。工作过程中,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
『捌』 制砂机设备的操作规程
⒈开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
⒉检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
⒊破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料
4.破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方向给料。
停机顺序与开机顺序相反。
⒌排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
⒍给料力求连续均匀。
⒎破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
⒏机器的润滑,润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂,工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,必要时更换轴承。
『玖』 合熙夕1800冲击破制砂机更换轴承方法
制砂机的主轴出现弯曲变形时,也会造成制砂机的异常振动。 此时需要及时更换或者校正主轴。 轴的加工精度或强度或热处理不合格,及其容易导致主轴在使用中产生扰曲变形,这样会造成整个转子体固频振动,对轴承造成损坏。
首先,冲击式制砂机的日常保养是必不可少的,在工作一段时间以后,为了避免设备造成不必要的热损耗,一定要让制砂机停止工作一段时间,并且每天要定期检查制砂机设备的易磨损部件的磨损情况,必要时应及时更换以避免在生产过程中磨损部件断裂等对制砂
冲击式制砂机每工作 400 小时应加入适量润滑脂,工作 小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工 作 小时,更换新轴承。 3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带 …
制砂机的主轴出现弯曲变形时,也会造成制砂机的异常振动。此时需要及时更换或者校正主轴。轴的加工精度或强度或热处理不合格,极其容易导致主轴在使用中产生挠曲变形,这样会造成整个转子体固频振动,对轴承造成损坏。08,皮带轮和皮带的磨损