轴承超精怎么学

Ⅰ 如何提升轴承沟道超精深度

1、增加油石汽压；
2、采用更高摆频，降低工件转速；
3、降低油石硬度；
4、降低超精油黏度；
5、增加超精时间。

Ⅱ 轴承超精工艺是什么

NSK轴承超精概念
NSK轴承生产的最后环节，是超精环节。轴承超精是指：在良好的润滑冷却条件下，用细粒度磨具对NSK轴承部件进行打磨，最后使部件表面光亮、洁净、规整的过程即为超精。也可以简单理解为轴承整体精度提升的过程。
NSK轴承超精的过程
1.轴承切削：磨石表面与轴承工件，进行受力滚动。在这个过程中，磨石表面部分磨粒脱落并露出新的锋利的磨粒；同时，轴承工件的表面凸出部分也会被快速切削，通过与磨石的切削和反切削，除去轴承工件表面的毛刺、凸出和不规则的部分。
2.轴承半切削：随着切削的不断进行，NSK轴承工件表面逐渐磨平。此时，工件与磨石的打磨面积增加，受力反而减小，切削能力减弱并且切削深度减小。这个打磨过程会不断缓慢进行，使轴承表层出现较暗的光泽。
3.轴承研磨过渡阶段：磨石磨粒在切削过程，锐利降低，切削产生的氧化物开始切入磨石空隙，此时磨粒只能微弱切削NSK轴承工件，伴随挤压和眼光作用。这时工件表面粗糙度很快降低，轴承表层会出现明亮的金属光泽。
4.轴承研磨阶段：油磨石和工件已被摩擦很光滑，接触面积进一步增大，压力也会下降。此时，磨粒已经不能穿透油膜与工件接触了，当支撑面的油膜压力与油磨石压力相互平衡时，油石被浮起。过程中会形成油膜，这时已不起切削作用。

Ⅲ 轴承外圈超精怎么超亮

配粗精细三种油石，同时超，但是要控制油石的超量不能有太深的深度，就能超亮

Ⅳ 轴承超精中心高怎么找

咨询记录 · 回答于2021-10-18

Ⅳ 怎么试调轴承超精

怎样才能做好超精，实际上是一个很大且很难说清的问题。在日常生产中，一般要考虑最终成品对超精的要求：振动和噪声以及手感，不同的要求有不同的超法，甚至会涉及对磨加工的要求，但不管怎么说，有一点是不能随意变动的：选定了某一种油石、工件转速、超精压力、摆动频率、超精时间等“工艺参数”，试超合格后，在随后的批量超精过程中，前面选定的参数是不能任意改变的。当你更换油石后发现超出的有异样时，而且其他参数没改变，一般要马上再换一支油石。因为同一批油石的硬度和透气性是会有些差别的。 最主要的一点：做这项工作不能心急，做好超精工，更多的是需要长时间的实际和摸索，没有别的捷径好走。 祝你成功！

Ⅵ 轴承的基本知识

轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。

历史发展

调心滚子轴承

调心滚子轴承有两列对称型球面滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差，当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用，调心性随轴承尺寸系列不同而异，一般所允许的调心角度为1~2.5度 ，该类型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击能力，一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。适用于重载或振动载荷下工作。

法兰轴承

法兰轴承外轮上带有凸缘法兰。特点是能简化主机结构，缩小主机尺寸，使轴承更容易定位。

带座轴承

向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。

组合轴承

一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。

直线轴承

直线轴承分为金属直线轴承和塑料直线轴承。

金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。

塑料直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统，其于金属直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦，轴承与圆柱轴之间是点接触，所以这种适合低载荷高速运动；而塑料直线轴承是滑动摩擦，轴承与圆柱轴之间是面接触，所以这种适合高载荷中低速运动。

轴承材料

轴承钢的特点：

一、接触疲劳强度

轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。

二、耐磨性能

轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。

三、硬度

硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65，能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。

四、防锈性能

为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好的防锈性能。

五、加工性能

轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。

轴承钢除了上述基础请求外，还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。

用途应用

编辑语音

轴承作用

究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西。

润滑

滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。

润滑方法

轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。润滑时要特别注意用量，不管是油润滑还是脂润滑，量太少润滑不充分影响轴承寿命，量太多会产生大的阻力，影响转速。

密封

轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。所谓轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。轴承外加密封又分为非接触式密封与接触式密封两种。其中非接触式密封适用于高速和高温场合，有间隙式、迷宫式和垫圈式等不同结构形式。接触式密封适用于中、低速的工作条件，常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式。

根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：

Ⅶ 我在做轴承超精工序时油石总是粘铁（粗精连超），请高手指点

我来回答你的问题。兄弟我也是做超精的，有空+我Q
448514959
你可以通过抬高摆轴中心高度，或降低油石压力，减小摆动幅度，来解决你的问题置于调整幅度自己试着来。我上述说说的几个方案只是一个大概的调整方向，置于具体的得要知道你，设定的工件转速和，摆动频率和精粗超时间。

Ⅷ 有做轴承超精的吗，常见的问题和怎么调试，谢谢了

这个问题太复杂了，不是三言两语就可以说清楚的。建议去找本专业书看看，再向师傅或技术人员请教。要慢慢体会的

Ⅸ 轴承超精工艺是什么轴承超精重要吗

轴承超精工艺是一种进给运动，以实现微量磨削的一种光整加工方法。超精加工前的表面一般经过精密车削、磨削。具体是指在良好的润滑冷却条件下，用细粒度的磨具(油石)对工件施加很小的压力，并在垂直干工件旋转方向,对以一定速度旋转的工件作快而短促的往复振荡运动的一种光整加工方法。超精是轴承套圈加工的末尾工序,它对于减小或消除磨加工遗留的圆形偏差,修理沟道的形状误差,细化其表面粗糙度,改善表面物理机械性能,降低轴承的震动、噪声,提高轴承的使命,有着重要作用。

Ⅹ 轴承超精工作怎么样好学吗，工资怎样，有没有技术性

轴承套圈超精属于磨加工的一个步骤，好学甚至一些企业为了加大生产量会让1个工人看2-3台设备。工资的话现在磨工工人工资普遍在3000-4500左右。高于这个工资的起码要有5年以上的熟练度，技术性有但是技术一般都是在调试机器与机器的保养上。真正的工作时一般现在都是数控机床所以反倒没什么技术性。一般新手上路1个月左右的磨合期就能自己看台机器了，就是在调整型号时候可能会慢点希望对你有所帮助。
说实话值得学。对青年来说着是一个有挑战的工作前期可以积累一些金钱，中期你可以得到一些职称的考核机会。后期你可以自学一些CAD制图软件机械行业的进修机会这些机会要你去争取或者自己去报学习班。当然如果企业有帮忙的话就更好了