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铸造合金为什么要接近共晶

发布时间:2022-07-26 02:18:45

⑴ 为什么大多数铸造合金的成分都选择在共晶合金附近

因为选在共晶合金附近结晶温度区间小,所以液体流动性好啊,流动性好,充型能力好,充型能力好,铸件获得完整的结构,精度也较高啊!

⑵ 为什么铸造合金常选用接近共晶成分的合金

结晶温度间隔非常小,层状凝固,有益于克服铸造缺陷。
详见《铸件形成理论》或者《铸造工艺学》

⑶ 为什么接近工晶成分的铁碳合金的铸造性能好

因为共晶成分的合金组织单一,熔点最低,加热到同样温度的时候过热度最高,而液态金属的流动性随着温度的增加而增加,铸造性是液态金属充满型腔的能力,表现方面主要有流动性、收缩率,流动性越好铸造性越好,收缩率越小铸造性越好,组织单一收缩率最小。因此,铸造性能最好。

⑷ 为什么铸造合金常选用接近共晶成分的合金而需进行压力加工的合金常选用单相固溶体成分的合金

铸造合金常选用接近共晶成分的合金,是因为其结晶温区小,铸造流动性好,可获得较好的铸件质量。而压力加工的合金常选用单相固溶体成分的合金,是因为其塑性好,变形抗力小,易于加工成型。

⑸ 为什么接近共晶成分的铁碳合金的铸造性能好

从铁碳相图上看,共晶点的成分是含碳量4.3%。

由于时间使用的铁碳合金中有Si等促进 石墨化的成分,所以可以理解为碳当量 4.3%。

理论上讲,这个成分不会在共晶反应之前析出一次渗碳体(过共晶 Wc>4.3%)、也不会在共晶反应之前析出初晶奥氏体(亚共晶 Wc<4.3%),而是直到共晶温度时发生共晶反应,有液相变为固相的奥氏体和渗碳体。
开始固液转变的温度低,铸造性能中最关键的流动性就相对的提高了。

个人理解你问题中的铸造性能好的原因。

⑹ 为什么靠近共晶成分的合金具有优良的铸造性能

靠近共晶成分的合金具有良好的流动性,有利于铸件的补缩,能够降低铸件的缩松倾向。

⑺ 为什么大多数铸造合金的成分都选择在共晶合金附近

成分
接近于
共晶合金

合金元素

含量
远大于极限
溶解度
,流动性好具有良好的
铸造性能

铝合金
。也就是这种铝合金可以直接铸造成各种
形状
复杂的
部件
,但不适于压力加工。
它的
牌号
主要有
铝硅系ZL101/ZL102/ZL103/ZL104/ZL105/ZL106/ZL107/ZL108/ZL109/ZL1010/ZL1011
铝铜系
ZL201/ZL202/ZL203
铝镁系
ZL301/ZL302
铝锌系
ZL401/ZL402

⑻ 为什么铸造合金选用共晶成分的合金

液固相线距离大→枝晶偏析倾向愈大,合金流动性也愈差,形成分散缩孔的倾向也愈大,使铸造性能恶化。所以铸造合金的成分常取共晶成分和接近共晶成分或选择

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