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为什么铸造会抬箱

发布时间:2022-07-25 04:55:49

『壹』 抬箱礼是什么

迎亲日,男方会将女方嫁妆抬回,俗称“抬箱”,在迎亲队伍中,前后两个“引亲”人,后边两个“娶姑”的,这是“压头面”。

在结婚前一晚,还要有“上头”的仪式,婚礼前将新娘的辫子改梳成发髻,并戴上头饰,表示她会嫁作人妻踏入成人阶段。当然还要找儿女双全的老人给新娘梳头,一边梳头一边说一些吉祥的话语,也是对新娘婚后生活的祝福。

新乡结婚风俗

女方出嫁前,由她们的姐姐和嫂子将嫁衣装箱,并在上面放压箱钱,待到婆家后,婆婆也要在箱子里放钱,金额要大于压箱钱,出嫁当天,新娘的弟弟会将嫁妆上都插一支柏枝送入男方家。男方还要讲盛满双数的衣服首饰放到食盒中送给新娘,还要在新婚前一日找压床的孩子睡在新床上。

迎亲当天,在上花轿之前,新娘家要给新郎和引礼人各盛一碗饺子汤,奏乐三遍,新娘才可以穿上蓝鞋子上花轿,这双鞋不可以再穿回娘家。新娘上轿之前双脚是不可以踩地的,这样会将娘家财运带走,必须坐在椅子上被抬入花轿内。

新乡结婚风俗还特别流行找儿女双全和夫妇双全的妇人给新娘梳头,边梳头边说一些吉祥话,将新娘的头发梳成发髻,代表从此要嫁做人妇了,是成年人了,之后就可以进行拜堂的仪式了。

『贰』 在铸造时,底箱要告好水平,这是为什么呢

最核心的,如果不平,你的砂型分型面,怎么能平,上面的盖箱怎么放啥,如何配型,模具位置是否正确,能够取出,砂型是否中实均匀,配型后是否会跑铁水?
实践出真知,朋友,到车间做一个月,你肯定比我能悟到更多的东西!

『叁』 求教有谁知道 大型铸件铸造时的"上撑下拉"是什么意思

由于铸件中的泥心由于浮力作用,容易往上抬,造成铸件抬箱,因此上面用芯撑撑住,下面用细
圆钢
绑住并挂在
砂箱
下面,防止抬箱.
用铁链是因为你的泥心重量比较大,需要采用相应的铁链。具体用铁板焊个小圈,铁链套上挂于下箱
沙箱
上。

『肆』 铸件缺陷的影响

铸件缺陷的种类较多,名称叫法也因地而异,把这些缺陷合理的分类是非常困难的,因为产生缺陷并影响到缺陷性质的因素很多,在多种因素复杂交错的情况下,分类很困难。为了统一铸件缺陷种类的名称,便于交流,根据国家标准铸造名词术语(GB 5611—85)规定,将铸件缺陷分为八大类53种。如铸件缺陷类型分多肉类缺陷、孔洞类缺陷、裂纹冷隔类缺陷、表面类缺陷、残缺类缺陷、形状及重量差错类缺陷、夹杂类缺陷、性能成分组织不合格等八大类。例如冲砂特征 砂型或砂芯表面局部砂子被金属液冲刷掉,在铸件表面的相应部位上形成粗糙、不规则的金属瘤状物。常位于浇品附近,被冲刷掉的砂子,往往在铸件的其他部位形成砂眼;石墨漂浮特征 在球墨铸铁件纵断面的上部,一层密集的石墨黑层。和正常的银白色断面组织相比,有清晰可见的分界线。金属组织特征为石墨球破裂,同时缺陷区富有含氧化物和硫化镁;针孔特征 出现在铸件表层或内部的成群小孔,一般为针对形状。铸件表面在机械加工1~2mm后可以去掉的圆孔称表面针孔。在机械加工或热处理以后才能发现的长孔称皮下气孔等(详见下表)。

铸件缺陷的分类

缺陷类型









飞翅

(飞边)
垂直于铸件表面上厚薄不均匀的薄片状金属突起物。常出现在铸件分型面和芯头部位

毛刺
铸件表面上刺状金属凸起薄片。常出现在分型面、铸型和型芯的裂缝处,形状不规则

抬型(抬箱)
由于金属液的浮力使上型或砂芯局部或全部抬起、使铸件高度增加

胀砂
铸件内外表面局部胀大,重量增加

冲砂
砂型或砂芯表面局部砂子被金属液冲刷掉,在铸件表面的相应部位上形成粗糙、不规则的金属瘤状物。常位于浇品附近,被冲刷掉的砂子,往往在铸件的其他部位形成砂眼

掉砂
砂型或砂芯的局部砂块在机械力的作用下掉落,使铸件表面相应部位形成的块状金属物

外渗物
铸件表面渗出来的金属物。多成颗粒状,一般出现在铸件的自由表面上。











针孔
出现在铸件表层或内部的成群小孔,一般为针对形状。铸件表面在机械加工1~2mm后可以去掉的圆孔称表面针孔。在机械加工或热处理以后才能发现的长孔称皮下气孔

气孔
孔的表面一般较光滑,主要为梨形、椭圆形和圆形大孔。一般大孔常孤立存在,小孔成群或分散分布

缩孔
铸件在凝固的过程中,由于补缩不良而产生的孔洞。常出现在铸件最后凝固的部位或壁厚急剧变化处。孔的形状极极不规则、孔壁粗糙并带有枝状晶

缩松
铸件断面上出现的分散而细小的缩孔,常出现在厚壁处。有时借助放大镜才能发现。铸件有缩松缺陷的部位,在气密性试验时可能渗漏

疏松

(显微缩松)
铸件缓慢凝固区出现的很细小的孔洞
















冷裂
铸件表面出现的宽度均匀的裂纹。断面有金属光泽或有轻微氧化色,断口常穿过晶粒延伸到整个断面

热裂
裂纹有氧化色,无金属光泽,裂口沿晶粒边界产生和发展,外形曲折而不规则

白点

(发裂)
钢中主要因氢的析出而引起的缺陷。在纵向断面上,它呈现近似圆形或椭圆形的银白色斑点;在横断面宏观磨片上,腐蚀后则呈现为毛细裂纹,故又称发裂

冷隔
在铸件上穿透或不穿透,边缘成圆角状的缝隙。多出现在铸件薄壁处、金属流汇合处、激冷部位等

浇注断流
铸件表面某一高度可见的接缝。接缝的某些部分粘接在一起

热处理裂纹
铸件在热处理过程中,出现的穿透或不穿透的裂纹。其断面有氧化现象










沟槽
铸件表面产生较深(大于5mm)V型凹痕。多发生在铸件的上、下表面

鼠尾
铸件表面出现较浅(小于5mm)的带有锐角的凹坑

夹沙结疤

(夹沙)
铸件表面产生的疤片状金属突起物。其表面粗糙,疤片状凸起物与铸件之间夹有一层砂

机械粘沙

渗透粘沙
铸件的部分或整个表面上,粘附着一层砂粒和金属的机械混合物。去除粘砂层时可以看到金属光泽

化学粘沙

(烧结粘沙)
铸件的部分或整个表面上,牢固地粘附一层由金属氧化物、砂子和粘土相互作用而生产的低熔点化合物,硬度高。只能用砂轮磨去

表面粗糙
铸件表面粗糙、凹凸不平。但未与砂结合或化合

缩陷
铸件的厚断面或断面交接处上平面的塌陷现象,缩陷的下面,有时有缩孔。缩陷有时也出现在铸件孔的内表面上

皱皮
铸件上不规则的皱褶状的表皮。一般带有较深的网状沟槽










浇不到
铸件上部产生缺肉,其边角略呈圆形,浇注口未浇满,顶面与铸件平齐

未浇满
铸件残缺或轮廓不完整。常出现在远离浇口的部位及薄壁处。其浇注系统是充满的

跑火
铸件分裂面以上的部分产生的严重凹陷。有时会沿未充满的型腔表面产生飞翅的残片

型漏

(漏箱)
铸件内有严重的空壳状残缺。铸件完全呈壳状,铸内部已无金属,铸型底部有残留的多余金属

损伤

(机械损伤)
铸件受机械磕碰或挤压而破损、残缺




















超重
铸件的重量超出重量误差的上限

拉长
由于凝固时铸件收缩阻力大而造成铸件的部分尺寸比图样尺寸大

变形
铸件由于铸造或热处理冷却速度不一,收缩不均,发生翘曲造成铸件几何尺寸与图样不符

错芯
由于砂芯在分芯面处错开,铸件孔腔出现与图样不符的形状

错型

(错箱)
铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开

偏芯

(漂芯)
由于型芯在金属液作用下飘浮移动,铸件内孔位置偏离图样要求的位置,使形状、尺寸不符合










夹杂物
铸件或表面上存在的和基体金属成分不同的质点。包括渣、砂、涂料尘、氧化物、硫化物、金属豆等

冷豆
铸件表面或内部的金属珠。其化学成分与铸件相同,表面有氧化现象

内渗物

(内渗豆)
铸件气孔或缩孔缺陷内部表面带有光泽的豆粒状低熔点金属渗出物。其化学成分和铸件本体不一致

渣气孔
铸件上表面气孔中的非金属夹杂物。通常在加工后发现与气孔并存,孔径大小不一,成群集结

砂眼
铸件内部或表面有砂粒的孔洞






















亮皮
在铁素体可锻铸铁的断面上,存在的清晰发亮的边缘

石墨漂浮
在球墨铸铁件纵断面的上部,一层密集的石墨黑层。和正常的银白色断面组织相比,有清晰可见的分界线。金属组织特征为石墨球破裂,同时缺陷区富有含氧化物和硫化镁

石墨集结
大断面铸铁件在加工表面上充满石墨且边缘粗糙。石墨集结处硬度低,且渗漏

组织粗大
铸件内部晶粒粗大,加工后表面硬度偏低;光亮度差。气密性试验时,会发生渗漏

偏析
铸件的各部分化学成分、金相组织不一致

硬点
在铸件的断面上出现分散的或比较大的硬质点,多在机械加工时发现

反白口
灰铸铁件断面的中心部位出现白口组织或麻口组织。外层是正常的灰口组织

球化不良
在球墨铸铁件的断面上,由块状黑斑或明显的小黑点,愈近中心愈密的现象,其金相组织有较多的厚片状石墨

『伍』 铸造打箱是什么意思

打箱就是在铸件冷却到规定温度后,开箱落沙的过程。
一是注意铸件的温度要符合要求,二是落沙时注意不要损伤零件。

『陆』 铸造球铁为什么会涨箱

请参阅球体生产相关文献
简单的说一下,球铁石墨化体积会膨胀,关键在于石墨化

『柒』 铸件的抬箱力怎样计算

抬箱力=铸件的最大水平投影面积*液态合金密度*上箱高度*重力加速度

『捌』 172000吨的铸件抬箱力是多少如何计算

172000吨?

是不是哦

3倍 500000吨

『玖』 铸件浇注时抬箱是怎么回事怎么样才知道是抬箱呢!

抬箱,是由于浇水速度过快过猛导致的,一般有技术的造型师傅浇水的时候能感觉到的!别人不知道de,浇铸后的产品只是错位变形!

『拾』 消失模铸造塌箱是怎么回事

消失模铸造较大的铸件且铸件上有较平的面有塌箱的可能。具体的塌箱原因要针对具体的铸件结构分析。
您的提问“塌箱是怎么回事”。
消失模铸造塌箱是采用消失模工艺铸造金属铸件,在铸造的浇注过程中砂型局部塌落,致使铸件不珐贰粹荷诔沽达泰惮骏能完全充型。
塌箱的根本机理是砂型受到金属液体的冲刷垮塌。一般从浇道设计、装箱方法、浇注方法、砂型紧实和设置型腔外加强物等几个方面考虑解决方案。

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