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滚针轴承怎么防止润滑脂流失

发布时间:2022-07-24 00:57:03

Ⅰ 滚针轴承在使用时的注意事项

滚针轴承的使用注意事项:轴承在安装前应注入适量的润滑脂,通常情况下,装配后不用再润滑 BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中,端面封闭起密封作用,并能承受小的轴向游动。滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm,L/D≥2.5,L为滚子长度),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。

Ⅱ 万向节十字轴滚针轴承如何正确维护

汽车传动轴十字节对润滑材料的要求除了要有好的抗摩擦与抗磨损性外,还应有较好的机械安定性、高温性(高滴点)、防腐性、抗水性和氧化安定性等特性。齿轮油的高温性和抗水性是无法达到要求的。在润滑脂中除了钙基润滑脂(以下简称钙基脂),还有锂基润滑脂(以下简称锂基脂)、铝基润滑脂和钠基润滑脂等多种。而实际上,汽车传动系的润滑一直都是使用2号或3号锂基脂,因为锂基脂相对钙基脂有较高的滴点(锂基脂为170℃-190℃,钙基脂为90℃-100℃)和较好的热安定性。
拆卸十字轴的技术要求较高,一般需要到汽车修理厂由专业修理师傅完成。而传动轴十字轴的润滑作业,属于日常维护项目,一般每行驶2000km就要维护一次,若每次维护都到修理厂,这无疑增加了车主的经济负担;若每辆车都配备一台专用液压加注设备,也是不现实的。而用润滑脂润滑,只需一把普通黄油枪,驾驶员即可完成,省时又经济。但有的驾驶员操作方法不正确,会造成润滑脂无法进入轴承内。正确的操作方法是:将黄油枪出油口紧压在黄油嘴(图1)上,不断操作黄油枪,使润滑脂在压力作用下通过黄油嘴进入十字轴内部油道,继而到达十字轴的4个轴颈端面,充满各滚针轴承,同时将滚针轴承内残留变质的润滑脂及杂质从油封处挤出。待各个轴承内变质的润滑脂及杂质全部挤出后(见到新鲜润滑脂被挤出),则作业完成。如作业时润滑脂不能被压入到轴承内,则应更换黄油嘴或拆卸十字轴清洗油道,再行加注,以确保行车安全。
另外,随着汽车工业的不断发展,二硫化钼润滑脂在汽车行业得到广泛应用。所谓二硫化钼润滑脂,就是在锂基脂或复合钙基脂中加入少量胶体二硫化铝制成。二硫化钼为片状结晶,其硫原子对金属有很强的亲和力,因而很容易在摩擦表面形成牢固的润滑油膜。

Ⅲ 进口轴承中的润滑脂为什么会在使用中流失

主要有三方面的原因: 物理原因:由于磨擦部位的运转,润滑脂不断受到剪应力的影响,使皂结构受到破坏,软化流失。 化学原因:由于在磨擦润滑部位受热及空气的影响,基础油和稠化剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,使用中出现软化流失。 杂质原因:运动体内产生磨耗,这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏脂的结构,造成润滑脂失效。 根据设备的使用工况(包括负荷、温度、转速等)正确选择润滑脂,可延长润滑脂的使用寿命。

Ⅳ 正确维护汽车的万向节十字轴滚针轴承

传动轴的万向节十字轴滚针轴承应该使用齿轮油润滑。但一般在汽车维修中发现,传动轴的万向节十字轴滚针轴承都使用钙基润滑脂(俗称黄油)来润滑,实际这种润滑方式是错误的,导致了大批十字轴滚针轴承的早期损坏。在拆卸中可以清楚的看出十字轴轴颈呈现出被挤中压的沟槽,轴颈和滚针处严重缺油。
为什么会出现这种现象呢?是因为万向节十字轴滚针轴承的润滑油嘴是一只普通的黄油嘴,所以给人们造成一种错觉,长期以来普遍加注黄油来润滑。事实上,从该油嘴处用黄油枪是很难将黄油加注到滚针轴承上的。众所周知,黄油的粘度大,当用黄油枪从该油嘴向万向节十字轴滚针轴承内腔加注黄油时,黄油进入狭窄内腔油道时阻力加大,黄油压力升高顶开油嘴对面的减压阀而溢出。这个现象还会被驾驶员和修理人员误认为已经加满了黄油。而实际上黄油根本就没进入滚针之间,就是达到十字轴轴颈端面也非常困难。在拆下维修时,即使用强制方法将黄油涂抹在滚针和轴颈表面上也能起到一些润滑作用,但对于十字轴滚针轴承的润滑效果来说,钙基润滑脂远不如齿轮油好,其原因是:
a.万向节在工作中要承受很大的扭力和交变载荷,而钙基润滑脂的油膜坚韧程度较差,在轴承与轴颈的摩擦表面难以形成良好的油膜。
b.万向节十字轴的滚针轴承在工作中只能原地转动,不能沿钢碗和十字轴颈旋转,而钙基润滑脂的滚动性很差,所以当油膜被破坏后不能立即形成新的油膜。
c.钙基润滑脂是由滑油和钙皂混合而成的,在使用中由于润滑油的变质和蒸发,使滑脂变成了较硬的钙皂,钙皂本身不但不能起到润滑作用,而且还阻碍了滚针在轴颈上的滚动,加上万向节十字轴中又没有排油措施,变了质的润滑脂既不能排出,新油又很难注入,因而大大加速了万向节十字轴滚针轴承的磨损。
为了能改变这种用黄油代替齿轮油来润滑万向节十字轴滚针轴承的错误做法,建议采用以下维护方法,用以提高万向节十字轴滚针轴承的使用寿命。
a.拆下万向节十字轴滚针轴承后进行彻底清洗,将残余的润滑脂全部清除(可用水煮或放入汽油中清洗)后,放入齿轮油中浸泡2min~l0min,即可装用。在使用中应注意:汽车涉水行驶后应及时更换新油。行驶2000km~3500km应更换一次新油。这种方法经试验,可使万向节十字轴滚针轴承的寿命延长2倍~3倍。。
b.可配用专用的液压加注设备,对传动轴的万向节十字轴滚针轴承进行定期润滑。

Ⅳ 求高手帮忙:圆柱滚子轴承,在注脂后,运转很短的一段时间,润滑脂就被甩出来了,是什么原因,怎么解决

所采用的润滑脂粘度过小,或者耐高温不够,融化甩出。我们常用的几种型号如下:
(1)耐高温的有上海虎头hotolube的全合成高温高速轴承脂或者全合成高温电机轴承润滑脂。
(2)耐低温的有克鲁伯的24 DL;上海虎头hotolube的全合成低温航空脂
(3)高速轴承的有博士的JETP-232,上海虎头hotolube的全合成高速轴承脂
(4)低噪音的有上海虎头hotolube的全合成低噪音脂。

Ⅵ 润滑脂在使用中流失的原因

润滑油=基础油+稠化剂+添加剂,其中基础油是润滑脂的主要成分,稠化剂的作用就好比海绵,润滑是靠基础油。在使用过程中要注意润滑脂的状况,如果出现漏油要及时进行处理。基础油流失导致润滑脂不能提供足够的润滑保护,设备容易造成磨损。润滑脂在使用中流失的原因主要有,化学原因、物理因素及杂质引起。
化学原因:
由于在磨擦润滑部位受热及周围气体的影响,基础油和稠化剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,使用中出现软化流失。因此对润滑脂使用的周围环境进行排查,看是否靠近热源,检查是否有特殊化学物质的存在导致润滑脂受到影响。
物理原因:
受到剪切:由于磨擦部位的运转,润滑脂不断受到剪切应力的影响,使皂结构受到破坏,软化流失。
杂质原因:零部件磨损过程中产生的磨屑,这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏脂的结构,造成润滑脂失效。
润滑脂选用不当:润滑脂不能满足当前的使用工况,在选择润滑脂时,不但要考虑设备说明书的要求,而且还要考虑实际条件,如当地的最低温、最高温、设备运行中的温度、负载、转速、尺寸、是否有水、环境是否肮脏等,正确选择润滑脂。
润滑脂受到污染:润滑脂受到水或者其它杂质的污染,特别要注意的是润滑脂之间发生了混合。在使用中避免混用润滑脂,在换油时要注意把旧油清除干净。
环境因素:
润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响,因此在选择润滑脂时,应慎重考虑。潮湿或易与水接触的部位,不宜选择钠基润滑脂,甚至可以不选用锂基润滑脂。因为钠基润滑脂抗水性较差,遇水容易变稀流失和乳化。有些部位用锂基脂也无法满足要求,如立式水泵的轴承可以说是经常浸泡在水中的,用锂基脂也发生乳化,寿命很短,轴承很容易损坏。在这样的部位应当选用抗水性良好的复合铝基润滑脂或脲基润滑脂。汽车、拖拉机和坦克底盘,常在潮湿与易与水接触的环境下工作,我国目前多用钙基润滑脂或锂基润滑脂,国外许多选用抗水性能更好的锂-钙基复合脂或脲基润滑脂。
与酸或酸性气体接触的部位,不宜选用锂基脂或复合钙、复合铝、膨润土润滑脂。这些润滑脂遇酸(弱酸)或酸性气体如空气中含微量的HCL,润滑脂会变稀流失,造成轴承防护性不良,容易腐蚀,更为严重的是润滑不良。还有某些印染厂使用活性燃料放出HCL气体,不仅设备造成腐蚀,而且使轴承内的润滑脂很容易变质,这些部位应选用抗酸性能好的复合钡基润滑脂或脲基润滑脂,若是接触强酸或强氧化介质,则应使用全氟润滑脂。
同海水或食盐水接触的部位,应当选用复合铝基脂;同天然橡胶或油漆接触的部位,应避免选用酯类油尤其是双酯类型油为基础油的润滑脂;接触燃料油类或石油基润滑油类介质的部位应选用特种的如7903号耐油润滑脂;同甲醇相接触的也应选用专用的润滑脂如耐甲醇润滑脂等等

Ⅶ 滚动轴承是如何润滑的

一般是油润滑和脂润滑,2种。
注意根据轴承的工作温度和环境来选择合适的润滑剂。
例如在有水的情况下,要注意轴承的防锈,可以涂防锈油。
在高温或者低温的时候可以选择不同的润滑剂。

Ⅷ 如何找出美国进口TIMKEN滚针轴承的正确使用方法与故障处理

探讨美国进口TIMKEN滚针轴承的正确使用方法与故障处理全解
轴承的拆装轴承安装前应清洗干净。安装时,应使用专用工具将辅承平直均匀地压入,不要用手锤敲击,特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时,应当修复座孔或更换轴承,不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出,不要用凿子、手锤等敲击进口TIMKEN轴承。
关于美国进口TIMKEN滚针轴承故障处理情况
下面分别介绍美国TIMKEN轴承滚针轴承的使用要求和常见故障、损伤。
1、TIMKEN滚针轴承的正确使用
(1)轴承的拆装轴承安装前应清洗干净。安装时,应使用专用工具将辅承平直均匀地压入,不要用手锤敲击,特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时,应当修复座孔或更换轴承,不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出,不要用凿子、手锤等敲击进口TIMKEN轴承。
(2)轴承的润滑TIMKEN滚针轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时,或汽车上不能使用润滑油润滑的部位,都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单,润滑脂不易流失,受温度影响不大,加一次润滑脂可以使用较长的时间。
使用润滑脂要注意两个问题,一是要按汽车说明书的要求,选用合适牌号的润滑脂。
例如,汽车水泵轴承就不宜选用纳基润滑脂,因其耐水性较差。
2、是加入轴承中的润滑脂要适量,一般只充填轴承空腔的1/2-l/3为宜,过多不但无用,还会增加轴承的运转阻力,使之升温发热。特别要注意的是汽车轮毂轴承,要提倡“空毂润滑”,即只在轴承上涂一层适量的润滑脂即可,否则,不但浪费和散热不良,还会使润滑脂受热外溢,TIMKEN轴承可能影响制动性能。润滑油润滑的优点是摩擦阻力小,并能散热,主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求选用,并接汽车保养周期及时更换,放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油,加油应加到规定的标线,或与加油口平齐(视汽车具体结构、要求而定),不可多加。
3、进口TIMKEN轴承常见故障滚针轴承的故障现象一般表现为两种,
(1)是轴承安装部位温度过高
轴承温度过高在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有:
关于美国进口TIMKEN滚针轴承故障处理情况
轴承的拆装轴承安装前应清洗干净。安装时,应使用专用工具将辅承平直均匀地压入,不要用手锤敲击,特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时,应当修复座孔或更换轴承,不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出,不要用凿子、手锤等敲击进口TIMKEN轴承。
润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚针轴承体碎裂等。
(2)是轴承运转中有噪音。
轴承噪音TIMKEN滚针轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。美国TIMKEN轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。
3、TIMKEN轴承的损伤滚针轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。
(1)滚道表面金属剥落滚针轴承体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在TIMKEN滚针轴承体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。
(2)轴承烧伤烧伤的轴承其滚道、进口TIMKEN轴承体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。
(3)塑性变形轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。
(4)轴承座圈裂纹轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。
(5)保持架碎裂其原因是润滑不足,TIMKEN轴承体破碎,座圈歪斜等。
(6)保持架的金属粘附在滚针轴承体上可能的原因是美国TIMKEN轴承体被卡在保持架内或润滑不足。
(7)座圈滚道严重磨损可能是座圈内落入异物,润滑油不足或润滑油牌号不合适。
4、关于美国进口TIMKEN滚针轴承故障处理情况
轴承的拆装轴承安装前应清洗干净。安装时,应使用专用工具将辅承平直均匀地压入,不要用手锤敲击,特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时,应当修复座孔或更换轴承,不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出,不要用凿子、手锤等敲击进口TIMKEN轴承。
美国进口TIMKEN滚针轴承的正确使用方法与故障处理的介绍今天就到这里了,看了以上的内容希望对大家今后有所帮助!
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