高温轴承具有什么成本优势

❶ 高温轴承能耐多高温度

1.1、高温轴承的温度等级

高温轴承的温度等级如下：

（1）、0--600高温轴承一般温度等级分为200、300、400、500、600，常用温度等级为300和500两个等级。

（2）、600--800高温轴承此种高温轴承一般分为两种，全高温钢制耐高温轴承和陶瓷混合高温轴承。

（3）、800--1200高温轴承此类轴承一般以氮化硅陶瓷为原料，替代钢材难以达到的高温环境。

1.2、高温轴承的温度分类

高温轴承的温度分类如下：

1、普通轴承钢材耐高温：150-200℃（其结构是满滚动体，使用寿命短，后期维护费用高）

2、高温合金钢材：300-500℃（其结构含保持架，满滚动体两种；使用寿命一年以上，推荐）

3、氮化硅陶瓷滚动体：800-1200℃（其结构满滚动体，使用寿命长，成本较高） 如果您的使用环境未超过500℃可采取第二种材质。

采取高温轴承方式要按照实际的应用环境去选择，列如：环境恶劣 转速较高 必须采用含有保持架、密封圈、进口高温油脂。

二、结构分类

2.1、常规轴承结构

此类结构高温轴承因为没有保持架，增加的滚动体的数量，大大增加了轴承重载低速的特性，使用寿命较长，适用高温轴承的温度范围为0--800。但是不足的地方是这类高温轴承的极限转速较低，一般不超过100r/min，内径尺寸较大的轴承还会更低一些。满足此类轴承条件的类别有：深沟球轴承、调心球轴承，单列圆柱滚子轴承和外球面球轴承。

需要注意的是，这里所说的高转速并不是轴承能达到很高的极限转速，而是相对“满装滚动体高温轴承”而言，受轴承游隙等因素影响，一般能达到普通轴承70%到80%的国标极限转速。此类轴承可承受温度范围为600以内。

2.2、满装滚动体结构

此类结构高温轴承因为没有保持架，增加的滚动体的数量，大大增加了轴承重载低速的特性，使用寿命较长，适用高温轴承的温度范围为0--800。但是不足的地方是这类高温轴承的极限转速较低，一般不超过100r/min，内径尺寸较大的轴承还会更低一些。

满足此类轴承条件的类别有：深沟球轴承、调心球轴承，单列圆柱滚子轴承和外球面球轴承。

2.3、全陶瓷或混合陶瓷轴承

陶瓷轴承一般可以承受很高的温度，极限温度可以达到1200。但是只有陶瓷保持架、石墨保持架或无保持架的情况下可以达到，混合陶瓷轴承（钢制内外圈和陶瓷球）的耐温则较低，如果搭配钢制保持架只能达到600的极限温度，但是由于陶瓷球的硬度高，重量轻。

❷ 什么情况下选用高温轴承

高温轴承一般来说是指陶瓷轴承，而陶瓷的轴承一般使用环境是要耐腐蚀，绝缘，无磁性的环境下，高温环境下选用陶瓷，如温度超过270度，择只能选用满球的。希望对你有所帮助。

❸ 高温轴承用在什么上面

工作温度在150℃以上使用的轴承称为高温轴承。由于铬轴承钢在使用温度超过150℃~C时，其硬度将急剧下降，尺寸不稳定，并导致轴承无法正常工作。所以对于工作温度在150℃~E～250℃条件下工作的轴承，若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬轴承钢制造，则必须对轴承零件进行特殊的回火处理，一般应高于工作温度50℃下进行回火。经过按上述要求回火处理的轴承钢，能在工作温度下正常使用。但因回火后硬度有所下降，轴承寿命有所降低。当轴承工作温度高于250℃时，则必须采用耐高温的轴承钢制造。
耐高温直线轴承的应用
高温轴承主要用于航空喷气发动机、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨盘，以及火箭、宇宙飞船中。很多质量好的进口轴承都是用高温轴承钢制造的，一般高温轴承钢的价格是普通轴承钢的几倍，所以一般的轴承都不需要用高温轴承钢来制造。
耐高温直线轴承的优点

❹ 轴承的最高允许温度是多少

轴承最高承受温度是轴承正常工作的重要指示，一般情况下（材料为GCr15轴承钢），轴承最高温度为室温50度，特殊情况下，材料为耐热钢的轴承最高温度可以达到120度以上，个别甚至达到150度以上。

耐高温轴承：

耐高温轴承有很多种，根据不同的需要，不同的环境，可安装不同类型的轴承。

类别

耐高温轴承从结构工艺上可分为：普通结构耐高温轴承和特殊结构耐高温轴承。

使用环境

高温轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。

耐高温轴承与普通轴承的型号是有区别。一般分两种情况：

1.轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的

其后置代号按JB/T2974的规定（零件经高温回火处理，工作温度可达150C°，其置代号为/S0；零件经高温回火处理，工作温度可达200°C，其置代号为/S1；零件经高温回火处理，工作温度可达250°C，其置代号为/S2；零件经高温回火处理，工作温度可达300°C，其置代号为/S3；零件经高温回火处理，工作温度可达350°C，其置代号为/S4）。

2.轴承的零件由耐热钢制造

其后置代号按JB/T2974的规定（材料为Cr4Mo4V，其后置代号为/HN；材料为Cr14Mo4，其后置代号为/HN1；材料为Cr15Mo4V，其后置代号为/HN2；材料为W18Cr4V，其后置代号为/HN3）。

耐高温的轴承是什么材料

使用耐热轴承钢，又叫高温轴承钢。这种钢具有足够高的高温硬度、高温耐磨性、高温接触疲劳强度、抗氧化性和高温尺寸稳定性。

现在应用的高温轴承钢主要有以下三类：

（1）Cr4Mo4V（M50）钢是性能优良的耐热轴承钢，在高温下有高的硬度和疲劳寿命，主要用于航空发动机，可在315℃以下长期工作，短时可用到430℃；

（2）Cr15Mo4钢在260～280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性，可制造480℃以下工作的耐蚀轴承，如用于喷气发动机和导弹；

（3）12Cr2Ni3Mo5（M315）是广泛应用的高温渗碳轴承钢，适合于在430℃以下工作，可用来制造形状复杂和承受冲击的高温轴承。

-------延伸阅读-------

低温轴承的概念与应用

低温

工作温度低于-60℃以下的轴承为低温轴承。主要应用于各类液态体泵，如液化天然气泵、液氮（氢、氧）泵、丁烷泵、火箭导弹用液体泵、宇宙飞行器等。

轴承

低温轴承，并不是与高温轴承相对应的在高温环境下稳定运行的轴承，而是指通过特殊材质和结构的设计，降低摩擦系数，从而减少摩擦发热，使轴承长时间运行中，依然保持低温。

1. 世界很多著名轴承品牌都以轴承运行温度为重要指标

因此，低温轴承的运行温度，体现了轴承加工的材料工艺和加工水平。其衡量主要以运行时轴承外圈与注入冷却油温差为指标。

运行温度更低，意味着轴承使用寿命更长、性能更高。世界很多轴承厂家，依靠各自的优势，力图在多个领域取得低温轴承的比较优势。

❺ 轴承钢具备哪些优势和特点

轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
轴承钢优特点：
1）高的接触疲劳强度，
2）热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系数，
4）高的弹性极限，
5）良好的冲击韧性和断裂韧性，
6）良好的尺寸稳定性，
7）良好的防锈性能，
8）良好的冷、热加工性能。

❻ 耐高温轴承与普通轴承有什么区别

高温轴承相比普通轴承，特具有耐高温到500℃或800℃，承载力更大，抗氧化防腐蚀，高硬耐磨，抗强冲击与咬合，外表光滑亮泽，有自润滑性，低转速者可不用润滑物，载荷是普通轴承的1.4倍，平均寿命是普通轴承的五倍以上。

除在性能与材质上有所不同，其型号表达方式也不同。

1.轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的，其后置代号按JB/T2974的规定（零件经高温回火处理，工作温度可达150C°，其置代号为/SO;sh07零件经高温回火处理，工作温度可达200°C,其置代号为/S1;零件经高温回火处理,工作温度可达250°C,其置代号为/S2;零件经高温回火处理，工作温度可达300°C，其置代号为/S3;零件经高温回火处理，工作温度可达350°c，其置代号为/S4)。
2.轴承的零件由耐热钢制造，其后置代号按JB/T2974的规定（材料为Cr4Mo4V，其后置代号为/HN;材料为Cr14Mo4，其后置代号为HN1;材料为Cr15Mo4V，其后置代号为/HN2;材料为W18Cr4V，其后置代号为/HN3)。

❼ 陶瓷高温轴承有什么好处

关于耐腐蚀：由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质条件下作业。
关于寿命： 由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而寿命大大延长。
关于高速环境：由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。
不加油脂可用：材料本身具有耐高温1200℃，且自润滑好，使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中。
推荐楼主使用哈瓦特陶瓷轴承。

❽ 耐高温轴承和普通轴承有什么区别吗

一、后置代号不同

高温轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理，其后置代号按JB/T2974的规定：

零件经高温回火处理，工作温度可达150℃，其后置代号为/S0

零件经高温回火处理，工作温度可达200℃，其后置代号为/S1

零件经高温回火处理，工作温度可达250℃，其后置代号为/S2

零件经高温回火处理，工作温度可达300℃，其后置代号为/S3

零件经高温回火处理，工作温度可达350℃，其后置代号为/S4

二、材质不同

普通轴承一般由轴承钢材质制作，即Gcr15(高碳铬轴承钢），具有高硬度、高弹性、高接触疲劳强度等特性。

高温轴承的零件由耐热钢制造，其后置代号按JB/T2974的规定

材料为Cr4Mo4V，其后置代号为/HN;

材料为Cr14Mo4，其后置代号为HN1;

材料为Cr15Mo4V，其后置代号为/HN2;

材料为W18Cr4V，其后置代号为/HN3)。

三、使用温度不同

普通轴承一般推荐的最高工作温度为120度，高于此温度加上长期工作，金相组织会发生变化。

高温轴承可以长期在200℃及以上的工作环境中平稳运行

四、使用环境不同

普通轴承广泛应用于冶金、风电、矿山机械、航天、运输等行业领域

高温轴承根据其耐高温的特性广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。

詹姆斯高温轴承的优势

詹姆斯高温轴承相比普通轴承，具有耐高温500℃到800℃，承载力更大，抗氧化防腐蚀，高硬耐磨，抗冲击与咬合，外表光滑亮泽，有自润滑性，低转速者可不用润滑物，载荷是普通轴承的1.4倍，平均寿命是普通轴承的五倍以上。

❾ 有关三种不同材料所制轴承的优势和区别，你知道不

轴承是一个精密的零部件，是组成机械设备的重要部分，同时它也被称为是机械设备的关节。尤其是在许多领域里面轴承质量的好坏直接影响着主机运行。在科技高速发展的现在轴承的品质和材质也有着高速的发展。一般轴承的材质可以分为三大类：金属、塑料和陶瓷。金属材质样式多、成本性价比高但是不耐用，耗油量大；塑料材质成品低，体积轻但机械性低；陶瓷材质经久耐用但是成本高。

优点：耐磨、耐用、耐腐蚀、不受热胀冷缩的影响、寿命比其它材质要高出5-50倍。缺点：制做陶瓷材质的轴承在制作上面要求很高的技术，而且成本也很高。所以因为这个原因影响了陶瓷轴承的普遍应用。

轴承大致上可以分为三种材质：金属材质、工程塑料材质和陶瓷材质。而每种材质都有不同的优点和缺点。每种材质的轴承在工业设备上起到至关重要的作用。相比于国外，中国轴承的生产的技术正在快速的发展。而对于塑料材质轴承不耐用的情况，许多的科研人员也在积极的实验和制造。在不久的将来一定可以解决这个难题，大力开发和发展轴承产品，中国的轴承市场是前景可观的。

❿ 高温轴承一般应用在哪些行业

高温轴承主要应用在冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。
供参考