Ⅰ 电机超负荷的原因及处理方法
原因如下：
1.转子径向跳动超差，叶轮口环与泵体口环有摩擦；
2.轴承箱内不清洁，有污物；
3.轴承损坏。
解决方法：
1.对于由于轴弯曲而引起的转子径向跳动超差，应校直轴；
2.轴承损坏的应更换轴承，并按标准调整轴承间隙；
3.由于轴承箱内不清洁而引起的轴承热问题，应用煤油清洗轴承和轴承箱，空净煤油后在轴承上涂防锈油或润滑油脂；
4.按要求加润滑油，定期更换润滑油。
Ⅱ 为什么深沟球轴承的动载荷比静载荷大
深沟球轴承的动载荷比静载荷大的原因：动载荷往往是在静载荷乘上一定的安全系数后得出，考虑到运动中的冲击载荷因此深沟球轴承的动载荷比静载荷大。
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
荷载，习惯上指施加在工程结构上使工程结构或构件产生效应的各种直接作用，常见的有：结构自重、楼面活荷载、屋面活荷载、屋面积灰荷载、车辆荷载、吊车荷载、设备动力荷载以及风、雪、裹冰、波浪等自然荷载。
Ⅲ 400千瓦电机换完轴承电流大是什么原因
电机的电流增加，除了负载因素以外有很多。有电气方面的，有机械方面的，还有其他方面。
电气方面的因素主要是绕组的绝缘引起的，电机解体和装复的过程中，绕组的绝缘是否损坏或者降低，都可能影响电机的电流，造成电流增大。判断方法也很简单，测量所有绕组对地和所有绕组之间的绝缘电阻就可知道。
机械方面的主要因素则主要是安装复位过程中，由于工艺等方面的疏忽，使机械阻力增加造成的，检查也比较简单，只要仔细看看听听就可以了。比如看看有没有布头或者其他什么东西对旋转运动产生阻碍，听听运转时的声音是否平稳，有无异常声音或跳动。
其他因素就比较复杂也比较多样了，最主要的要看看电机定转子之间的气隙（即间隙）是否均匀，气隙不均匀，将使电机感应的反电势存在波动或产生谐波，电机将有额外的谐波损耗，从而使电流增大。还有电机的铁心在拆装过程中是否有损伤，铁心是由相互绝缘的铁磁材料构成的，如果铁心片间绝缘降低，通电后铁心的涡流损耗会专家，从而造成电流的增加。其他因素造成的原因比较复杂，但都是使损耗增加，从而使电流增大。这部分损耗就是电机学中所说的杂散损耗，空载和负载时都不会变化的损耗，判断也比较简单，可以在电机空载时观察一下就知道了。
Ⅳ 轴承损害的原因有哪些
一、轴承安装不当(约占16%)
1、安装轴承时使用不当，用锤子直接敲击轴承，靠滚动体传递力，是造成损坏的主要原因。
2、安装调整不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过大或小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
3、对于带密封的，很多客户在安装前，喜欢先把密粉拆掉，再填充一些润滑脂，这种方法都是错误的，密封的直接使用即可，因为在生产时已经填充好了润滑脂，不建议拆封再加油，如有必要，建议把轴承内原装的润滑脂全部清洗后，再换新的润滑脂，避免润滑脂型号不一致，造成轴承过早损坏。
建议:选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测轴的径向跳动和轴向窜动是否满足工艺要求。
二、轴承润滑不良(约占50%)
据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑脂或润滑油;润滑脂或润滑油未加注到位;润滑脂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。一般转速低于3000转的，建议采用脂润滑，比如电机上使用的，一般都采用脂润滑。
建议:选择正确的润滑脂或润滑油，使用正确的润滑方式和合理的加注周期。
三、轴承污染(约占14%)
污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:安装前过早打开轴承包装，造成轴承工作表面侵入污染物;安装时工作环境不清洁，造成轴承工作表面侵入污染物;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
建议:在使用前最好不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。
四、轴承疲劳(约占34%)
疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是:轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。
建议:合理的选择轴承的额定负荷，延长轴承的使用寿命。
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
中国是世界上较早发明滚动轴承的国家之一，在中国古籍中，关于车轴轴承的构造早有记载。从考古文物与资料中看，中国最古老的具有现代滚动轴承结构雏形的轴承，出现于公元前221～207年 (秦朝)的今山西省永济县薛家崖村。新中国成立后，特别是上世纪七十年代以来，在改革开放的强大推动下，轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期。
轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。
滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘、其润滑效用如下。
减少摩擦及磨损在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。
延长疲劳寿命轴承的滚动疲劳寿命，
在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。排出摩擦热、冷却循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。
其他
也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。
Ⅳ 电机过载有哪些原因，为什么会过载
一般电机都有一个固定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦特（W），如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定 功率，则称这种现象为电机过载.1、电机过载主要有以下症状：1）电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升，电机发热量大增；2）电机转速下降；3）电机有低鸣声；4）如果负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低；2、产生原因1）电气原因：如缺相、电压超出允许值等；2）机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等；3、故障原因及处理方法1）负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。2）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。3）电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。5）机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障，采取措施。
Ⅵ 什么情况下轴承承受较大轴向载荷
轴承在轴系零件中是起支撑作用的零件。当传动件受到轴向载荷时，轴承受到的轴向力最大。例如：斜齿轮传动有轴向力，此时轴向力由轴承承受。
Ⅶ 异步电动机在运行中轴承温度过高是什么原因造成的
(1)轴承长期缺油运行，摩擦损耗加剧，使轴承过热。另外，电动机正常运行时，加油过多或过稠，也会引起轴承过热。(2)在更换润滑油时，油的种类不对或油中混入杂质，使润滑效果下降，摩擦加剧而过热，甚至损坏轴承。(3)固定端盖装配不当，螺丝松紧程度不一，造成两轴承孔中心不在一条直线上，轴承转动不灵活，带负荷后摩擦加剧而过热。(4)电动机与被带动机械轴中心不在一条直线上，使轴承负载加大而过热。(5)轴承选用不当或质量低劣(如内外套锈蚀、钢珠不圆等)使运行中轴承损坏，引起轴承过热等。
Ⅷ 汽轮发电机轴承振动大常见原因
一般来讲，电机振动是由于转动部分a不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。
一、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。
处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
二、机械部分故障主要有以下几点：
1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。
2、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。
3、电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
4、电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。
三、电气部分的故障是由电磁方面的原因造成的主要包括：交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路，同步电机励绕组匝间短路，同步电机励磁线圈联接错误，笼型异步电动机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡从而造成振动。
Ⅸ 滑动轴承之所以能够承受较大的在和是由于接触的原因这个正确吗
滑动轴承承受较大载荷，除了接触的原因，还有受力，受力方向等原因。径向滑动轴承承受径向载荷，止推滑动轴承承受横向载荷。
Ⅹ 轴承座振动大什么原因
1. 轴承质量不好,如内外圆间隙大,偏心等.
2.不同轴引起的振动,当两个轴承不对中,轴承装配不良.
3.大负荷的冲击引起, 负载不稳定.