铸造业发展前景怎么样

A. 中国铸造行业的发展前景如何

我国的铸造企业约有24000家，与发达国家相比企业多，专业化程度低，集约化程度低，劳动生产率也较低。我国平均每年每人产出10吨，个别劳动生产率高的为30吨。美国、德国则为46吨到60吨，日本为60吨到85吨，差距是明显的。我国平均每厂年产铸件500多吨，而日本则为4700吨，德国为4300吨，美国为4280吨。铸造机械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比发达国家低得多，许多关键件、模具需要进口。

在我国，铸造行业处于成长期，具有较好的发展前景。外国大型铸造企业纷纷加大了在华投资的力度，通过直接投资和并购的方式增加在华投资。一方面提高了我国铸造业的总体水平，另外一方面也增加了国内市场的竞争程度。

未来铸铁铸造业在以下若干方面将得到发展：（1）以机床工业、能源工业、石化工业及海洋工程为主要目标，以重、高、大、难为特点，开展重大技术装备、铸造技术的基础理论研究。发展数值模拟、物理模拟及专家系统，使铸铁技术由“经验”走向“定量”。（2）以汽车工业、航空航天及核能工业为主要目标，以强韧化、轻量化、精密化和高效化为特点，开展铸铁新材料。新工艺的研究。（3）为提高产品质量和生产率，增强我国工业产品在国际市场上的竞争能力，开展铸造过程自动化、柔性生产单元和系统及集成制造技术的研究。（4）激励开展有潜在应用前景的铸铁技术应用基础理论的研究。 （5）大力发展提供铸铁工艺材料及辅料的专业化、现代化的企业。（6）发展绿色集约化铸造，加大治理铸造过程对环境污染的力度，加强对铸造材料的再生和回用。

B. 压铸工业未来的发展如何

自我国加入世贸组织，市场全面放开以后，国内压铸机制造行业受到冲击，形成国内压铸机市场更加激烈竞争的局面。
压铸(全称：压力铸造)，是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。压铸作为一种先进的有色合金精密零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽。目前压铸行业所使用的基材主要是铝合金、锌合金、铜合金、镁合金等合金材料，其中铝合金占的比例最高。随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大。
近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器、电子通讯等行业，特别是汽车工业的迅速发展，带动了我国压铸行业以前所未有的速度向前发展。
前瞻产业研究院《2014-2018年 中国压铸行业市场前瞻与投资战略规划分析报告前瞻》指出：随着现代工业特别是汽车、家电等工业的快速发展，压铸模具在模具行业中的比例将逐步提高，我国压铸行业市场的发展前景十分可观。

C. 重力铸造的前景到底怎么样

我国铸造行业未来将迎来较大发展前景
经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。
多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。
模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。

D. 铸造行业2021年与2020年发展区别

摘要 您好，（1）行业集中度趋高，产业布局进一步优化

E. 铸造行业前景与未来发展怎么样

我国铸造行业未来将迎来较大发展前景
经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。

多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。

模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。

随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。

各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断创新改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。

F. 铸造行业前景如何

随着时代的发展和进步，铸造业也是发生了翻天覆地的变化。据《中国铸造机械行业市场前瞻与投资规划分析报告》显示，在“十二五”期间中国铸件产量增速趋于稳定，步入稳定发展阶段，这就显示了我国的铸造业在近年来发展较为良好，呈现增长趋势。

同时，在我国加快推进“中国制造2025”和“互联网+”的计划的进程中，我国的铸造业充分借助了互联网的发展优势和大数据时代的信息优势，加快促进铸造业的转型升级，彻底的改造传统行业。

前瞻产业研究院认为，目前互联网和大数据正在颠覆中国传统铸造业，带领中国铸造业进入艰难转型的阶段。并在国家政策的积极引领下，正朝着智能化的方向发展。坚信在不久的将来，中国铸造业将逐步转型升级成功，实现行业的巨大的进步。

G. 铸造行业在工业中的地位如何

铸造行业是工业制造的基础，发展相辅相成。工业制造的需求促进压铸装备的发展，压铸装备的发展满足工业制造的从设计理念开始的实现。

所有汽车发动机的缸体都是铸造的，想想汽车工业在整个人类工业体系里的水平层次，想想每年全球民用车的销量，铸造的地位可想而知。

近年来增材制造的发力，对铸造确实造成了一些影响。但是传统铸造业也开始引入增材制造技术，铸造技术本身也在不断升级，可以说很长一段时间内，铸造的地位不会有所动摇。

我国铸造行业发展趋势

我国铸造行业目前的发展趋势虽然是在走上坡路，但较之于发达国家，国内的铸造水平、工艺、技术等还是有一定的差距，对于国民经济的快速发展形成了一定的阻碍。

专家认为，技术落后、设备陈旧、能耗和原材料消耗高、环境污染严重以及工人作业环境恶劣等问题，已经严重影响了铸造行业前进的脚步。

其一是环境污染严重、作业环境恶劣。国内多数的铸造厂生产设备陈旧、技术落后、很少会考虑到环保的问题，政府虽然对一些小规模、污染大的企业做出了调整，但铸造行业的粗放型特征没有得到本质的改变。

其二是能耗和原材料消耗高。从相关资料中可以查阅到，国内的耗约为铸造发达国家的2倍，我国需要从根源上面进行改善。

其三是工艺水平低，铸件质量差。生产出的铸件能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，还需要有一个质的提高。

其四是人才短缺。制约我国铸造技术发展的关键就是人才，而国内铸造行业人才缺乏的根本原因则是企业待遇低、工作环境差。

H. 铸造业的发展前景怎样

我的看法较悲观，供参考：
铸造业在制造业来讲所占份额较大，当然蛋糕大了吃的人也较多，但这块蛋糕一直不是好吃，如果没有较高的资金投入和技术力量很难在竞争中占住脚．
如果是大型铸造企业，比如说国有的利润率很低，因为税费太高，环保要求，社保要求，国地税一个也跑不了，再者国有企业都玩政治，技术水平再高也赶不上会搞关系的，所以效益低
小企业，能占点便宜，但维持不了多长时间，有好项目就干两月，没有就跑了，掉头快，但没多大发展．
总体来讲我国的制造业耗能大，效率低，是世界的工厂，现在环保意识在增强，劳力成本一上升，出口价格不占优优势，不少外商都跑越南和印度投资去了，
在者我国经济前期的快速增长，所付的代价太大，商业的利润大于制造业，国企占用资源大多，靠盖房子起来的GDP实难维持，现在不得不硬着陆，制造业前景堪忧，第三代领导人下台后，呵呵，，，自己想吧