『壹』 直流电动机轴向窜动主要由哪些因素引起的怎样去判断原因和处理
直流电机为了便于调整定子磁极和转子铁芯的最佳位置通常都在转子轴向两端留有微调间隙!你拆机时会看到转子轴两端都有几层胶木或聚脂片垫圈!正是它们把轴向间隙调的恰到好处!(微动)
电机若长时间运转或长期缺油运转!会使这些垫片磨损甚至碎裂掉!(拆机保养时也会粗心丢掉少装!)
这样电机的轴向间隙就过大了!会产生蹿动! 拆机加垫圈就好了!(不能顶紧!要微有间隙!)
『贰』 传动轴轴向窜动是什么原因
小传动轴总成中万向节十字轴的轴向窜动、传动轴滑动花键中的间隙、传动轴总成两端连接处的定心精度、高速运转时传动轴的弹性变形、传动轴上点焊平衡片时的工艺处理等因素，都能改变传动轴总成的不平衡度。
由于上述种种原因致使传动轴离开其平衡位置，便会发生相对于平衡位置的弯曲振动。旋转的传动轴因其质量偏心产生的离心惯性力，是引起传动轴弯曲振动的干扰力。此干扰力的频率与传动轴转速相等。当传动轴的转速等于它的弯曲振动的固有频率时，便会发生共振，致使振幅急剧增加，有使传动轴折断的危险。一般称此时的转速为传动轴的临界转速，亦称为“危险转速”。
由于传动轴总成的不平衡，在汽车起步时，传动轴会产生异响，车身振动；改变车速时响声更明显，脱档滑行时声响会更清晰地从传动轴部位发出，严重时会使传动轴明显弯曲和断裂。
『叁』 直流电机轴窜动的原因
轴承游隙大了；两端轴承室磨耗；两端固定端盖紧固松动；轴承与轴配合松动。
一个个去查
『肆』 锅炉引风机轴承座窜动是咋回事
锅炉引风机的轴承座窜动，首先考虑轴承座与底座（支架）连接螺栓是否松动，应该及时拧紧，确保风机平稳运行。然后，分析螺栓松动的原因，基本上可以认为是风机运转时产生震动导致的。
风机振动主要是动平衡被破坏，原因可能是：1，叶片长期堆积灰尘、油污、或局部腐蚀、氧化等原因造成运转时跳跃、不平衡。2，轴承内欠缺润滑油或间隙过大。3，轴承内钢珠损坏破裂带病工作。4，新风机出现上述问题，可以考虑质量问题、烟道共振等因素。
针对可能原因，逐步排查，休整或更换就可以了。
『伍』 什么是电动机的窜动
电机窜动，又称轴向窜动，英文为axial endplay，是指电机的轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。
电机轴向蹿动会使电机的震动、噪音变大，危害设备，降低使用寿命。
一般来说是转子轴与转子配合间隔过大是引起电机窜动的原因。在轴承外沿和端盖之间加波形垫圈进行调整、避免电机受轴向力、定期检修等措施可以预防电机蹿动。而质量原因造成轴蹿动则无法预防。
『陆』 高压电机振动串轴的原因是什么
高压电机振动串轴的原因：
1、电机的轴与设备的轴安装不同心导致电机振动串轴；
2、电机的转子动、静不平衡，导致机器抖动所致；
3、电机的轴承损坏也会出现电机振动串轴的情况；
4、电机的端盖磨损，导致电机振动串轴；
5、轴的定位卡簧松动，导致电机松动运转时有振动串轴现象。
『柒』 滑动轴承电机带上负荷轴来回窜动是什么原因怎么解决
轴承电机带上复合轴来回转动。
『捌』 轴承跑内圈是什么原因造成的
轴承内套定位不准的主要原因是轴的定位不准，带动轴承内套窜动。轴定位往往需要测量窜动间隙后在适当的一侧端盖加垫片。
『玖』 高压电机更换轴承后串轴突然加大是什么原因应该怎样进行检查处理
首先检测轴承的内外圆尺寸是否符合要求；再检测电机轴与轴承配合处尺寸；检测轴承座内孔尺寸；检测轴承压盖是否紧固；检测定、转子两端间隙是否一致。以上任何一个问题都可能出现轴的串动。当串动过大时，可能是定、转子的轴心线不重合，要校正！