轴承内外圈退火加工费怎么计算

① 现在市场上退火加工费和调质加工费是什么价

退火600，调质700

② 机械加工的费用怎么计算最好详细些

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

(2)轴承内外圈退火加工费怎么计算扩展阅读：

1、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。

统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。

2、成本计算方法

按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。

例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。

又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。

③ 加工费怎么算

按法律规定，给加班费应该按照应发工资总额计算加班费，即底薪、岗位补贴、效益奖之和作为基数计算出日工资，再乘以2

④ 有谁知道加工费简单的计算方法

按成本加成的方法报价.如,你加工成本(指材料+人工+水电费+设备损耗）是90元/件,交税10元，你成本就是100元，这是你知道或可算出来的，再加10-15%就可做报价了，即100*15%=115元，其中15元就是你利润了。这种方法就是成本加成，最简单的一种计价方式了。当然利润率多少也是由你考虑的了。

⑤ 机械加工中的零件加工费怎么算

除考虑工时、设备折旧、工装夹具投入、能耗、零件加工的难易程度、报废率等外，还有一个最重要的因素必须考虑进去——生产的批量。
如果你的批量很大，并且要求长期供货，那么你甚至可以考虑进新的加工设备；
小批量生产（在我单位指10~20件）一般是按量产（100件）的2倍计算，少于10件的按量产的3倍计。
供参考！！

⑥ 机加件的加工费计算方法

是外协？还是自己核算工时？

如果是外协，到批量的价格是原料的2倍左右，如果是试制阶段，是原料的5倍左右！

自己核算，一般做的都不会很好，日本企业可能会好点。

详细计算方法：

1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。

2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

粗略估算法：

1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；

2）对于中小件

难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；

由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，

但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身

对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！

如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；

如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！

材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！

工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的 附，各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.

1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45

3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35

5.刨基本价:15-35

6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)

8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件。

⑦ 做一个成品轴承的成本怎么计算,有计算公式吗

这个很简单的，你想做什么型号的轴承，直接问好内外圈的成本，保持器的成本，滚珠的成本，然后按5%的瓦房店价格加加工费，成品的成本就出来了。

⑧ 加工费跟材料费怎么算

1、首先要看你的图纸和技术要求2、各地的材料人工是有区别的，有些地方还差价很大3、一般零件是按材料费＋加工费＋利润计算的，加工费就看工艺来定了，使用不同的加工设备价格当然是不同的有的按工时计算（车削时间，磨削时间等等），有的按工序计算（如折板折一刀多少钱，普通钻孔一个多少钱等等）4、还有一个数量的问题，量大当然便宜如果是单件就惨，即使是一小块，材料不零售，就要算你整块板的价格！比如你说的0.3
，厂家不常用，若你只有一两件，如果买材料只有一次买一张板（比如1220*2440）那你材料费就花得冤枉了。5、加工厂的问题如果的零件加工厂自己能搞定那当然没什么问题，如果加工厂本身又有些工序要外协，那价钱也会相应提高。如果你已是外协，那就等于是经过了两次外协了！所以找加工厂也要找对，找他们能做的，善长做的。

⑨ 怎样计算机械零件材料费和加工费

计算机械零件材料费，那就需要确认零件的毛坯，只有正确确定机械零件毛坯，才能正确确定好材料费。

加工费，就看每一道工序的时间及每一道工序的加工费，加起来的总和就是加工费。

⑩ 轴承行业的成本核算问题

1.税务如果没有明确要求，你的原材料分大类就好了，对企业而言越大类越好，只要重要的几个材料不走就可以。要不然你按型号来归集材料的话,估计你会死人...

成本会计一般核算的是成本在完工产品与未完工的在产品之间的分配,其分配的方法有7种:
1不计算在产品成本法
2按年初数固定计算在产品
3在产品按所耗原材料费用计价法
4约当产量比列法
5在产品按完工产品成本计算法
6在产品按定额成本计价法
7定额比列法
辅助生产车间的分配有4种:
1直接分配法、
2交互分配法、
3代数分配法、
4计划成本分配法
有的书还会有一种是:顺序分配法(这种我没有学)
以上是成本会计的核心内容,
希望采纳