⑴ 球墨铸铁铸件产生气孔原因
球墨铸铁铸件产生气孔原因：
1、皮下气孔的主要影响因素还是型砂的含水量：在3~5%的合理范围内（保证型砂的湿态性能），应尽量控制较低。
2、第二个主要影响因素为S含量。铁液中的S和球化剂中的Mg反应生成MgS被型砂中水还原生成H2S气体，如铸件冷却速度快来不及完全排出，就会在铸件表皮下产生皮下气孔。所以第一应尽量使用含硫量低的球生铁；第二在球化处理后应快速扒渣，并且扒渣干净，防止回硫。
3、第三个影响因素为浇注系统的合理性：气孔的形成方式有很多，如卷入式气孔，浸入式气孔等。若浇注系统不合理，就会在浇注过程中卷入等空气，又由于球磨铸铁的糊状凝固方式，又或若铸件壁薄凝固快将很难使空气排出而产生皮下气孔。
4、球化剂和生铁中含铝量：湿型球墨铸铁的危险残留铝量在0.030-0.050%，此时会产生皮下气孔。在浇注前往浇包内添加0.2%以上的铝（在不影响金相组织的前提下），就可以消除球墨铸铁件的皮下气孔。
5、浇注温度：应根据铸件的主要壁厚选择合适的浇注温度，使体液中的气体在铁液凝固前排出铁液。若壁厚小于10，则浇注温度应控制在1380～1430；若壁厚大于10，温度可控制在1320～1380。具体应根据你的铸件主要壁厚来实践摸索。
6、如若铸件为加工件，有些小的皮下气孔也是被允许的，应控制在合理的加工量范围内。否则，要完全避免皮下气孔，需要严格的多方措施，可能在成本上得不偿失；若成品零件为铸造表面的要求，那就要花大力气避免皮下气孔了。
⑵ 铸件气孔的产生因素
铸件气孔产生的原因较多，主要原因为:
1.熔炼工艺不合理，金属液吸收了较多的气体;
2.铸型中的气体侵入金属液;
3.起模是刷水较多，型芯未干;
4.铸型透气性较差;
5.浇包工具未烘干。
⑶ 铸造气孔产生的原因
铸件气孔产生的原因较多，主要原因为:
1.熔炼工艺不合理，金属液吸收了较多的气体;
2.铸型中的气体侵入金属液;
3.起模是刷水较多，型芯未干;
4.铸型透气性较差;
5.浇包工具未烘干。
等等。
⑷ 生铁铸造 为什么会 出现气孔 次品 怎么解决 谢谢
你说的气孔分多种，有析出性气孔，是由于铁夜温度底，溶于铁液中的气体不能及时排除造成的，解决方法追根本的方法是减少铁夜的吸气量，提高浇注温度，提高铸件的冷却速度。还有，反应性气孔，是铁夜于铸型之间或铁业内部发生的化学反应说产生的气孔，解决方法是，
采用湿法造型时，提高浇注温度，增加透气性，改进浇注系统避免铁叶中含有铝。
用树脂砂时，为防止氮气孔尽量用含氮量地的树脂。
⑸ 铸造中气孔缩孔和砂眼产生的主要原因是什么
这三种缺陷成因各不相同。
气孔分三种：析出性气孔、侵入性气孔、反应性气孔。成因也不相同。
析出性气孔的成因：金属液在熔炼过程中吸气太多，过后也没采取净化除气措施，在浇注冷却过程中就要析出-----通常是最后的冷却凝固部位。
侵入性气孔的成因：铸型和芯子（包括它的涂料）发起量太大（如水分和有机物），而透气性太差。由金属液的浇注温度决定的开始凝固时间正好是发气的高峰，这样侵入性的气体就凝固到铸件中。
反应性气孔的成因：金属在浇注过程中，金属液或者是金属的氧化物和铸型、芯子（或涂料）反应生成气体未及时排出而凝固到铸件中。这种气孔也叫皮下针状气孔。
缩孔的成因：铸件在冷却凝固过程中，金属液体积收缩，金属液未得到有效的补充造成。
砂眼的成因：工艺操作过程中不注意带入的杂物；涂料、铸型、芯子被金属液冲坏；浇注过程中由金属液从外部或者浇道的某一部分带入的杂物。
⑹ 铸造气孔形成的原因
主要是铁液内惰性气体过多，排放不出来，一般来说是氮的原因，在铁水的原材料中就要注意氮的含量，在一个就是砂箱的透气性，由于水洗砂的不透性容易造成气孔
⑺ 铸造件为什么有气孔
铸件气孔产生的原因较多，主要原因为：
1.熔炼工艺不合理，金属液吸收了较多的气体；
2.铸型中的气体侵入金属液；
3.起模是刷水较多，型芯未干；
4.铸型透气性较差；
5.浇包工具未烘干。
等等。
⑻ 请问哪位专家知道，重力铸造制品中气孔是由哪些因素造成的
金属模重力浇铸气孔原因大致如下：1：材料熔炼过程中除气；2：模具温度是否合宜；3：模具本身排气是否通畅；
⑼ 铸造气孔怎么解决
铸造气孔解决的方法与技巧：
1.磨料裂解产物卷入金属液中产生的气孔。此种气孔大而多并伴有碳黑。
防治措施是改进工艺，使浇注过程中金属液流动平稳，不产生紊流，同时提高浇注温度和负压度以及涂料层的透气性。
2.模样、涂料干燥不良引起的气孔。模样干燥不良，含水较多，涂层干燥不良或模样接缝粘接不良渗入涂料不得干燥，浇注时产生大量的气体，极易形成反喷，此种情况下最易产生气孔。
防治措施是模样充分干燥，涂料层干燥后及时浇注，模样粘结不得有漏粘结现象。
3.模样粘结剂过多引起的气孔。粘结剂过多，气化慢，金属液将其卷入形成气孔。
防治措施是选用低发气量，气化速度快的粘结剂，在保证粘结牢固的前提下，用胶量越少越好。
4.浇注时卷入空气形成气孔。
防治措施是通过合理设计浇注系统，保证浇注过程中金属液流动平稳，不卷气。
⑽ 铸造气孔出现的原因
出现气孔的原因是气体的存在，气体有两个来源。一是铁水本身溶解的气体。二是铸造材料在铁水的高温下生成的气体，这些气体没有及时的排出去，就形成了气孔。还是以表面气孔居多