『壹』 铸造厂废气如何处理
铸造业属于高能耗、污染严重的行业，主要污染源是在翻砂扬尘、熔炼燃烧、铸件浇注、涂料喷涂等过程中所产生的各类粉尘和废气。这类废气问题不能仅依靠设备，同时还需要使用药剂除臭剂相互结合使用效果才能达到更佳的效果。目前针对铸造厂车间的废气问题，大都以有组织收集处理为主，通过喷淋塔将室内的废气和烟粉统一净化处理，因此在这里建议在处理前废气先通过双层的过滤板，利用自身的纤维过滤原理将废气中的粉尘杂质过滤一遍，在进入到喷淋塔内，通过塔内的喷淋系统将剩残留的粉尘和有害气体拦截在循环水内，从而净化消除臭气。而为什么说要加入除臭剂药剂更好，那是因为当喷淋塔循环水在处理一段时间后，粉尘和杂质的沉淀会导致废水发臭，从而产生二次臭气污染源，因此铸造车间除臭剂就需要倒入在此环节，来去除废水中的氨气、苯类等气体。
『贰』 铸造车间主要职业危害因素及控制措施
可能导致的职业病有职业性噪声聋、职业性中暑、尘肺等。
铸造车间工作涉及的职业病危害要看是铸造过程中的哪个工序，不同工序不同岗位，作业人员可能接触到的职业病危害因素不同，比如：
1、型砂工序主要接触的有害因素是矽尘；
2、模型工序主要接触的是木尘、噪声；
3、熔炼工序主要接触的是高温、噪声；
4、造型工序主要接触到是矽尘、噪声
5、浇铸工序主要接触到是高温。
至于如何防治职业病危害的话，应从工艺改革、工艺路线、使用原辅材料、工艺设备、防护设施、个人防护用品的使用以及职业卫生管理制度等多方面采取综合整治。
『叁』 铸造工厂产生哪些影响环境的因素，该如何处理！
环境污染主要分空气污染、水污染、固体废弃物污染、噪声污染、辐射污染。铸造污染主要是空气污染----排放有害气体如二氧化硫、一氧化碳和其它污染气体以及大量的粉尘，固体废弃物污染---排放废砂废渣，噪声污染。通常水污染和辐射污染是轻微的。
『肆』 铸造生产中,哪些工序对环境有污染应如何解决
摘要 您好，很高兴由我来为您解答这个问题，我整理资料可能需要几分钟的时间，请您稍候哦……
『伍』 铸造生产中哪些工序对环境有污染
金属铸造工业清洁生产技术
（1）铸造 在铸造工序中产生的废砂预防回收的措施为：使用代用材料伯硅砂比橄揽石较易去除毒性八将型砂和炉灰分开；改进从砂中回收金属技术；回收废砂，将新、旧砂混合用于造型；用水洗、气吹或热处理法回收型砂；可能情况下，将废砂用于建筑工程。
（2）生产可锻生铁 该工序产生的有害炉渣防治的措施为：降低炉料的含硫量；用氧化钙或氟化钙替代碳化钙（电石）做脱硫剂；改进生产过程管理；回用碳化钙炉渣。
（3）除尘器 在金属铸造工业中使用的空气污染控制设备中产生受铅、锌、铜污染的集尘室粉尘和除尘器废物的防治措施为：查明污染源（如碎金属上的涂层），同供货方合作寻找降低污染的材料；安装感应电炉，减少粉尘的产生；将粉尘返回到原工序或送入另一道工序；通过热冶处理、转窑、脱水或其他方式回收污染物；将废物提供给水泥生产厂回用。
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口罩的阻尘效率的高低是以其对微细粉尘，尤其对 2.5微 米以下的呼吸性粉尘的阻隔效率为标准。因为这一粒径的粉尘能直接入肺泡，对人体健康造成的影响最大。纱布口罩，其阻尘原理是机械式过滤，就是当粉尘冲撞到纱布时，经过—层层的阻隔,将一些大颗粒粉尘阻隔在沙布中。对于一些微细粉尘，尤其是小于2.5微米的粉尘，就会从纱布的网眼中穿过去，进入呼吸系统。防尘口罩，其滤料活性炭纤维毡垫或无纺布组成，那些小 于 2.5微米的呼吸性粉尘在穿过此种滤料的过程中。
『陆』 化铜,铸造有什么环境污染
铸造业属于高能耗、污染严重的行业。铸造行业耗能占机械工业总耗能的25%〜30%。铸造企业在生产过程中对环境污染最严重的是固体废弃物和空气污染。我国每生产1吨铸件的三废排放量是有的工业发达国家的10倍，根据统 计，2013年我国铸造行业排放污染物总量约为：粉尘220万吨，废气450〜900亿m3，废砂5000万吨，废渣1300万吨。
我国铸造业的污染控制技术和设施还较为落后，发达国家铸造厂用于环保的投资占铸造厂设备投资的20%〜30%，而我国只占5%〜8%。铸造企业发达的地区如江苏、山东、浙江、上海、湖北、重庆等在生产过程中对环境造成的污染比较严重。
『柒』 铸造厂是否属于高污染
噪声污染环境污染主要分空气污染、一氧化碳和其它污染气体以及大量的粉尘。铸造污染主要是空气污染----排放有害气体如二氧化硫、水污染、固体废弃物污染，固体废弃物污染---排放废砂废渣、噪声污染、辐射污染，
铸造行业属于高能耗、高污染行业，铸造行业能耗占机械行业总能耗的25%-30%。铸造企业生产过程中最严重的环境污染是固体废物和大气污染。许多发达地区在生产过程中造成了严重的环境污染。
铸造生产的各个环节都会产生粉尘，特别是在冶炼、铸件冷却、砂光、砂处理、成型、清洗等方面都需要进行处理。
一个良好的治理体系首先要科学合理地设计，选择专业的、有经验的厂商是非常重要的
首先，应选择最佳的处理方式和防尘罩。良好的处理方式可以保证处理效果，减少风量和风压，最终降低风机的能耗。这需要根据生产设备和工艺条件进行设计，而不影响生产。
其次，对管网的设计和布置、配风、压力损失计算等，即系统设计、优化科学的系统设计，是保证系统高效、稳定、低能耗运行的保证。
最重要的环节是环保设备的配置和选择。选择的重点是：稳定达标排放，运行可靠可持续节能，运行维护成本低。
铸造排放污染特征
铸造车间空气污染的主要特点是污染源分散、浓度低、气体量大。在美国环保局列出的188种危险空气污染物中，铸件废气中检测出40多种有害环境和人体健康的污染物。
工业粉尘废气综合治理
综合治理：事实上，粉尘既含除尘，又含废气，需要综合治理。既要过滤灰尘，也要去除废气（臭气），一般采用多级方法。
废气处理前必须过滤粉尘。否则，粉尘会迅速损坏废气处理设备，降低废气处理效果或大大缩短使用寿命，甚至容易损坏设备部件。例如，紫外线光解设备的紫外线灯很快就会被灰尘覆盖而失效。
除尘一般采用：旋风除尘、水浴除尘、喷雾（脱硫）除尘、布袋除尘等；
废气处理一般采用：紫外线光解、低温等离子体、活性炭之一吸附或串联组合。
铸造厂环境保护排放标准
我们应该从国家标准、行业标准、地方标准（或地方政府法规）四个方面来考虑排放控制标准，无论这个地区是否会成为重点地区。
不同的治理标准和设备结构可能完全不同，如果标准有误，投资就会失败，未来将面临巨大风险。
综上所述，铸造厂各生产工段粉尘、废气的产生机理和特性各不相同，因此有必要设计出最合适、最实用的控制系统，这需要专业和经验。
我们不仅要选择最合理的优质除尘和废气处理设备，还要选择在铸造行业有环保管理经验的实力雄厚的厂家，否则必然会出现重复投资，甚至停产的情况。
『捌』 铸造需要上什么样的除尘
您好！铸造厂需要治理烟气里的灰尘颗粒和硫化物！您需要上冷凝塔，布袋除尘器和脱硫塔。冷凝塔起降低温度和阻明火作用，布袋除尘器处理灰尘！河北新恒展环保生产的布袋除尘器颗粒物浓度可达到10毫克以下，脱硫塔的硫化物可以达到200毫克。完全达到环保要求！希望能帮到您！
『玖』 工厂铸造废气怎么处理
铸造车间烟气处理方法
铸造厂废气及粉尘处理方案
一般处理工艺如下：
1。首先，将生产铸造烟气车间的粉尘颗粒和废气通过管道
2引入风机管道。然后用预处理装置过滤粉尘颗粒。过滤设备可以是湿洗涤器，也可以是干滤器，否则需要计算模型，风量可能太大或太小，使生产之中的铸造烟气无法排出或管道被吸扁。
三。经预处理之后，生产铸造烟气之中剩余有机废气之中的甲苯、二甲苯和非甲烷烃可通过活性炭吸附设备进行过滤
4。生产铸造烟气经处理之后，由引风机通过15m高烟囱直接排放，废气排放标准必须达到国家二级排放标准。
活性炭吸附罐的净化效率一般在90%超过。我们的产品规格型号齐全。从4000风量到64000风量，都是标准化设备。其他型号可以定制。
对于不同行业、不同类型的废气，工业废气的净化方式会有所不同。锦州市环保专家建议，在选择工业废气净化器时，应考虑多方面因素，包括工业废气的种类、工业废气的主要成分、废气来源是室内还是室外、工业废气的浓度、废气净化工艺等预算等面条。铸造工业是一个能源和资源密集型产业，消耗大量的能源和各种原辅材料生产铸件。其主要成分可能是烟、尘、异味（有机废气）和热气。生产铸造烟气的收集是生产线处理的关键，其空间条件受到很大限制，必须因地制宜地采取切实有效的收集措施。
铸造车间烟气特点
污染源分散，浓度低，气量大。在美国环保署列出的188种危险空气污染物之中，铸造烟尘之中检测出40多种有害空气污染物，对环境和人体健康造成危害。
『拾』 如何改变国内铸造业高耗能，高污染，质量差的现状呢
取缔小型铸造厂，全部采用电炉熔炼，增加防尘措施