① 五菱之光分离轴承坏了怎么查觉
离合器拉线异响,或者拨叉的轴弯曲了,或者拨叉轴缺油了,拨叉就是推动分离轴承运动的那个,也是拉线和分离轴承之间的连接组件,我的车前些天刚换了这一套就是这个拨叉的轴弯曲了,故障现象是踩离合时非常吃力,比踩刹车还吃力(总开车自己感觉不出来,换后就很轻松),而且有吱嘎一声响,就是因为分离轴承的润滑油时间长了没有润滑作用,好像口香糖一样,在踩离合器时就很吃力,导致拨叉分离时包括拉线都很吃力,才有的吱嘎声,换后踩离合就很轻松。
先离合器线故障依旧,拆开一看才知道坏的严重,一起换的有分离轴承,拨叉那个,分离轴承,轴承内的一个也磨损了,还有离合器片,压盘,还有个小轴承,又加了点防冻液一共700,感觉呗黑了,应该只换拨叉和分离轴承就能解决故障。人家都拆开了,说这不行了那不行了,一套都都给换了,这是我自己亲身经历,希望对你有帮助。
② 分离轴承坏了有哪些表现
如果分离轴承出现故障,则我们在发动机起动后轻踩离合器踏板,当自由行程刚消除时,会出现的“沙沙”或“吱吱”声响,继续踩离合器踏板,如果声响消失,则不是分离轴承问题,如果仍有声响,就是分离轴承响。
分离轴承好了,踩下离合器至半联动的位置会有“沙沙"的异响。另外,带挡行驶的时候有“丝丝"声,类似金属摩擦的声音。
使用注意
1、按照操作规定,避免离合器出现半接合半分离状态,减少离合器使用次数。
2、注意保养,定期或在年度检审维修保养时,用蒸煮法让黄油浸透,使其有充分的润滑剂。
3、注意调平离合器分离杠杆,保证回位弹簧的弹力符合规定。
4、调整自由行程,使其符合要求(30-40mm),防止自由行程过大或过小。
5、尽量减少接合、分离次数,减少冲击载荷。
③ 离合器分离轴承坏了有什么现象
空档声音正常,踩离合有沙沙声的响声,带档行驶的时候有丝丝声类似金属摩擦的声音。不影响正常行驶,但是发现有声音。
如果分离轴承出现故障,则用户在发动机起动后轻踩离合器踏板,当自由行程刚消除时会出现的沙沙或吱吱声响,继续踩离合器踏板,如果声响消失,则不是分离轴承问题,如果仍有声响,就是分离轴承响。
(3)怎么判断集合分离轴承坏了扩展阅读:
注意事项:
按照操作规定,避免离合器出现半接合半分离状态,减少离合器使用次数。
注意保养,定期或在年度检审维修保养时,用蒸煮法让黄油浸透,使其有充分的润滑剂。
注意调平离合器分离杠杆,保证回位弹簧的弹力符合规定。
调整自由行程,使其符合要求(30-40mm),防止自由行程过大或过小。
尽量减少接合、分离次数,减少冲击载荷。
④ 分离轴承坏了什么反应
离合器分离轴承坏了:
空档声音正常,踩离合有沙沙声的响声,带档行驶的时候有丝丝声类似金属摩擦的声音。不影响正常行驶,但是发现有声音。
分离轴日常的保养:
(1)按照操作规定,避免离合器出现半接合半分离状态,减少离合器使用次数。
(2)注意保养,定期或在检查维修保养时,将分离轴承卸下并清除杂质,用蒸煮法让润滑油浸透,使其有允分的润滑剂。
(3)注意渊平离合器分离杠杆,保证回位弹簧的弹力符合规定。
(4)涮整自由行程,使其符合要求(35--45mm)。防止自由行程过大或过小。
(5)尽量减少接合、分离次数,减少冲击载荷。
(6)轻踩,轻松、脚从离合器踏板挪开,使其甲.稳地接合及分离。
(7)如果分离轴承磨损严重或烧坏,建议更换新的,安装前要充分润滑。
⑤ 分离轴承是什么
分离轴承是汽车上一个比较重要的零件,它安装在离合器与变速器之间,分离轴承座松套在变速器第一轴轴承盖的管状延伸部分上,通过回位弹簧使分离轴承的凸肩始终抵住分离叉,并退至最后位置,与分离杠杆端部(分离指)保持3~4mm左右的间隙。 由于离合器压盘、分离杠杆与发动机曲轴同步运转,而分离叉只能沿离合器输出轴轴向移动,直接用分离叉去拨分离杠杆显然是不行的,通过分离轴承可以使分离杠杆一边旋转一边沿离合器输出轴轴向移动,从而保证了离合器能够接合平顺,分离柔和,减少磨损,使离合器及整个传动系的使用寿命得以延长。
分离轴承在离合器压盘的后面,在司机踩下离合器踏板后,分离轴承可以顶住离合器压盘上的膜片弹簧,这样子离合器片即可分离了。假如没有分离轴承,那司机是无法调节离合器的分离与结合的。离合器是汽车的传动系统,离合器是安装在发动机与变速器之间的。离合器的压盘固定在发动机飞轮上,在发动机飞轮与压盘中间是离合器片。离合器片中间是有花键的,这一花键可以固定一根传动轴,这一传动轴就是变速器的动力输入轴。在踩下离合器踏板后,离合器会分离,这个时候发动机的动力是无法传递到变速器的。在抬起离合器踏板后,离合器会结合,这个时候发动机的动力可以传给变速器。提倡小伙伴们在不用离合器的情况下,一定不要一直踩着离合器踏板,这样子会加快分离轴承的磨损速度,还可能会影响到离合器片出现打滑现象。假如离合器片出现了打滑现象,那会加快离合器片的磨损速度。假如分离轴承出现了过度磨损现象,同样是需要更换的。更换离合器片和分离轴承基本都是需要将变速器抬下来的,更换这两个部件是很麻烦的。
⑥ 离合器分离轴承响如何判断和排除
启动发动机
,轻轻踩下离合器踏板,当离合器轴承与分离杠杆接触时,听到有沙沙的响声,抬起踏板,响声消失,可以断定为离合器分离轴承缺油或润滑不良而发响。如踩下离合器踏板,发出哗哗的金属干摩擦声,拆掉离合器底亮,若见到离合器轴承与分离杠杆接触处有烧蚀变色痕迹,则表示离合器分离轴承不转或损坏。如一启动发动机,就昕到断续的轴承发响声,钩起离合器踏板,响声消失,主要是踏板回位弹簧脱落折断或过软、踏板回位不足引起。有时,分离轴承回位弹簧过软、伸长或折断脱落,就会始终听到轴承发响声。
轴承缺油,应予添加。如轴承卡死损坏或磨损过甚,应更换新件。
⑦ 怎么判断轴承是否坏了
判断轴承是否坏了的方法:
1、轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换。
2、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油,查明卡住原因进行修复,油粘度过大时应调换润滑油。
3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线。
4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多,整体偏心轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂,或将油室内的润滑脂充满至2/3。
5、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧,太紧会使整体偏心轴承变形,太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆,过紧时重新加工;轴承与端盖配合过松把端盖镶紧,过紧时重新加工。
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轴承的维护与保养:
轴承在我们的生活中已经相当普遍,轴承在一段时间的运转后,需要维护和保养,这么做的目的在于可以使轴承长时间的运转,并且避免在工作中造成一定的损失。
轴承需要定期拆卸并对其进行维修,拆卸后如果还要使用,就需要检查轴承的状态,拆卸与安装时同样仔细进行。但是要注意不能损伤轴承的零件,特别是过盈配合轴承的拆卸,操作难度大。
外圈的拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡住肩上设置出几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
内圈的拆卸,可以用压力机拔出最简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多为使用,无论那种卡具,其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此,需要考虑轴挡肩的尺寸,或研究在挡肩处加工上沟,以便使用拉拔卡具。
大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸作业。
圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。需要安装大批这类轴承内圈的场合,也使用感应加热法。
⑧ 怎么分别手动变速箱分离轴承坏还是一轴轴承坏
是手动变速箱分离轴承坏还是一轴轴承坏的判别方法:
1在怠速运行的工况下,可以听到响声,踩下离合器踏钣,此时响声消失,这证实是一轴轴承坏了。
2在怠速运行的工况下,听不到轴承响声,踩下离合器踏钣,此时发岀响声,这证实是分离轴承坏了。
⑨ 什么原因导致分离轴承坏了
离合器分离轴承损坏的原因
1.离合器分离轴承的工作条件和受力
分离轴承在使用过程中受轴向载荷、冲击载荷以及高速旋转时的径向离心力的作用,此外,由于拨叉推力和分离杠杆的反力不在同一直线上,还形成扭转力矩。离合器分离轴承工作条件差,间断性地高速转动并承受高速摩擦,温度较高,润滑条件较差,无冷却条件。
2.离合器分离轴承损坏的原因
离合器分离轴承的损坏与驾驶员的操作及保养、调整有很大关系,损坏原因大致有以下几种:
1)工作温度过高产生过热
很多驾驶员在转弯或减速时,常常半踏离合器,有的挂档后脚还放在离合器踏板上;有些车辆自由行程调整过大,使得离合器分离不彻底,处于半接合半分离状态,这种状态造成干摩擦而产生大量的热传递给分离轴承,轴承受热达到一定的温度,黄油熔化或稀释流淌,使分离轴承温度进一步提高,当温度达到一定程度时便烧坏。
2)缺少润滑油而磨损
离合器分离轴承用黄油润滑,黄油加入的方法有两种,对于360111分离轴承来说,应在维护时或拆下变速器时,将轴承的后盖打开填入润滑脂,然后再将后盖重新装合即可;对于788611K分离轴承来说,则可将其拆下放在熔化的润滑脂中浸煮,冷却后取出,可达到润滑的目的。在实际工作中驾驶员易忽视这一点,导致离合器分离轴承缺油。在无润滑或少润滑情况下分离轴承的磨损量往往是润滑后的磨损量的几倍到几十倍。磨损增加,温度也将有很大提高,这样就更易损坏。
3)自由行程太小或受载次数过多
根据要求,一般离合器分离轴承与分离杠杆之间的间隙为2.5mm较为合适,反映在离合器踏板上的自由行程为30-40mm,自由行程太小或根本没有自由行程,将会使分离杠杆与分离轴承处于常接合状态。根据疲劳破坏原理,轴承工作时间愈长,损坏情况愈严重;受载次数越多,分离轴承越容易产生疲劳破坏。而且工作时间越长,轴承的温度也越高,越容易烧损,降低了分离轴承的使用寿命。
4)除以上三种原因外,分离杠杆调整得是否平整,分离轴承回位弹簧是否良好,对分离轴承的损坏也有很大影响。