① 轴承钢做刀怎么淬火
咨询记录 · 回答于2021-10-21
② 那种轴承钢做刀好
你好 我在国企工作 也开武馆 我给你解释一下轴承钢 轴承钢非常硬 不适合做刀因为比较硬的钢材 一砍东西就会崩 硬了之后就发脆了
弹簧钢 是做武术刀用的 一甩刀有响动 主要材质就是弹簧钢
材 料 7CR17MOV特种高碳合金钢 这个钢材可以做刀具
铬元素能够生成一种看不见但却非常致密的铬的氧化膜,防止钢材的腐蚀,使刀具经久耐用。钼元素主要是强化钢中铬元素的腐蚀作用,使刀具保持持久锋利。钒元素在钢中有脱酸除氧的能力,使钢的断面结晶密实,具有更高的强度。
③ 机用锯条和轴承钢哪一个做刀好
轴承钢好。
硬度高,打造成刀具要经过淬火处理,不然很容易断裂。
轴承钢: E (Q0
52100是一种滚轴钢材,只被锻工们使用。它和5160很近似,(但52100约含有 1% 碳,而5160 约含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。 [OKy 2tSac
轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适. #CYFZM-0L
GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷. :.qR4
淬火温度850.C.油淬. M h;gK)
回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59
④ 自己用轴承钢制造刀的时候注意什么
用
轴承钢
做的刀,比较锋利.一般采用热锤打方法.且温度较高才行.通俗地说,火红时才能打制,一旦暗了,必须停火.否则易断,及开裂
⑤ “轴承钢”做刀锋利吗
锋利。
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。
对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准,将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
(5)轴承钢作刀怎么样扩展阅读:
性能要求
为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
1、高的接触疲劳强度,
2、热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,
3、高的耐磨性、低的摩擦系数,
4、高的弹性极限,
5、良好的冲击韧性和断裂韧性,
6、良好的尺寸稳定性,
7、良好的防锈性能,
8、良好的冷、热加工性能。
制造要求
夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关,氧含量越高,夹杂物数量就越多,寿命就越短。
夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀,使用寿命也越短,而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关,生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼,还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。
对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况,因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大,往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。
⑥ 轴承钢做刀有什么好处
硬度高,打造成刀具要经过淬火处理,不然很容易断裂。
52100(GCR15)轴承钢: E (Q052100是一种滚轴钢材,只被锻工们使用。它和5160很近似,(但52100约含有 1% 碳,而5160 约含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160坚韧。
轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适。
(6)轴承钢作刀怎么样扩展阅读:
轴承钢的特点:接触疲劳强度,轴承在周期负荷的作用下,接触外表很轻易发作疲惫破l坏,即涌现龟裂剥落,这是轴承的重要破坏情势。防锈性能,为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈,轴承钢应具备良好的防锈性能。
轴承钢与碳素钢的区别:
1、轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
2、轴承钢又称高碳铬钢,含碳量ωc为1%左右,含铬量ωcr为0.5%-1.65%。
3、碳素钢是含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%),除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性降低。
4、轴承钢分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
⑦ 轴承钢能不能做刀,硬度如何
轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适.
GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.
淬火温度850.C.油淬.
回火温度240.C
保温90-120分钟.硬度HRC59。
我们用65锰做刀,硬度韧性都好,用铬12做是硬度好还不爱上锈,就是不好锻,百分之九十要裂,有时就用棒料刨。
T8工具钢做刀也不错。
⑧ 轴承钢可以做刀吗 硬度怎么样 别跟我讲专业术语 咱听不懂
可以,加工好后,淬火是关键。然后是打磨,
⑨ 轴承内圈适合做刀吗
轴承内圈适合做刀的,如果是用轴承内圈做到的话,它的钢制是非常好的适合我。
⑩ 弹簧钢和轴承钢打刀哪个好
小刀的话可以选择轴承钢,大刀的话还是弹簧钢好。
1、弹簧钢,比较好加工。 如65Mn这种就比较合适,含碳量不高的高碳钢,可以直接锻打之后进行淬火。淬火后有足够的韧性和硬度。在现实中听打铁师傅说这种钢材做的刀具性能比较好,硬度在含碳量超过0.6%之后就不会有大的提升了,但耐磨程度增加,而韧性是逐渐明显下降的。
2、轴承钢的含碳量在1%左右,热处理的类型比较复杂,需要先正火或通过反复锻打消除网状渗碳体,然后球化退火,然后淬火和回火。球化退火不好搞,球化退火获得的是在基体上分布着大量球状的碳化物的组织状态。要是没有搞到含碳量0.6%左右的基体的话,会因为基体含碳量太高带了脆性。