❶ 铸造铝合金锭AC3AM浇口位置存在缩松和松孔，如何解决
有缩松都是表明温度高，解决办法无非两种，降低浇口位置温度或提高浇口位置的补缩包温度
❷ 精密铸造浇口杯如何设计才好
精铸的浇口杯设计，不能一概而论如何设计是好。根据个人经验，这个一般是根据产品(铸件)材质，产品形状及装焊方式来确定。一般铝件的薄壁件，压力头够了，就基本上能保证产品的质量，浇口杯不必过大。若为铸钢件，厚大的产品，且内浇口尺寸较大时，除了考虑保证足够的压力头外，还应该保证铸件在收缩后，横浇道能够提供足够的压力头。经验上来讲，铸钢件的浇口杯的直径，一般取横浇道的1.2~1.5倍。
❸ 模具种类都有哪些
模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们参考网络
塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。 大
规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等 。 模具
钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其他分类： 合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具
❹ 什么是铸造浇口，冒口
浇口就是金属液进入型腔的通道；冒口是用来进行铸件补缩的，以免铸件凝固后最厚大部位的心部产生孔洞类缺陷。
❺ 什么是铁范铸造
铁范铸造是硬模铸造的一种。
由于铁范的温度较低，铁水浇入铁范后瞬间，铁范的温度不会上升太高，而之后由于铁水迅速冷却，结硬皮并收缩，在凝固的铁水和铁范之间形成一个“间隙”，铁水实际上是在“间隙”中冷却。同时，为了保护铁范，在铁范表面涂了一层烘干的耐热“涂料”，通常由耐火料和耐火粘结剂调和而成。所以不会熔在一起。
不仅用铁范可以铸造钢件，现在还有一种采用铝合金硬模铸造钢件的，它是将铝合金表面采用阳极氧化的方法生成一层很厚的耐高温的氧化铝膜。
工艺流程：
熔炼铁水－－－化验成分－－－－－浇注
模具预热－－－补喷涂料－－－烘干－－合范－－－浇注
－－－－开模－－－落料－－－去浇口－－－－后续加工处理
❻ 消失模铸造先烧后浇，在浇口上的涂料没有高温强度，怎么办呢
（1）涂料的涂刷最好不要一次完成，一次完成涂刷会使涂层变厚，涂料易开裂，应上二至三层，涂层整体厚度应控制在1mm 左右。控制涂层厚度的原则是，在铸件不粘砂的前提下，涂层应尽量薄，以便于气体能尽快通过涂层排出。
（2）每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型，如果涂层没干透，浇注时钢水遇到水分会产生大量气体，造成返喷，另外涂层没干透，涂料透气性差，气体无法及时排出，易使铸件产生气孔、渣孔。
❼ 怎样区分铸造当中浇口和冒口
浇口是：金属液从浇注系统进入铸件型腔部分的入口；
冒口是：专门为起补缩作用而设置的。
通常，浇口也有补缩作用。
❽ 钢件铸造怎么防止增碳
消失模铸钢件容易产生增碳缺陷，目前在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳侵入钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳;内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。采取如下相应措施，可使铸件成分基本在工艺要求范围内。
(1)选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，目前消失模铸造用材料主要有EPS
,
STMMA
,
EPSMMA
三种，其含碳量依次减少。其中EPS
的特点是含碳量大，但其发气量小，浇注时不易返喷，且其价格便宜，在铸铁件和要求不高的铸钢件上应用较多。EPSMMA
的特点是含碳量少，但发气量大，易造成返喷现象，且材料价格贵，一般在低合金钢上使用较多。STMMA
则是兼顾两者的优点，具有发气少、含碳低的优点，是用消失模生产铸钢件的首选材料。
(
2
)利用离内浇口越远，增碳越严重的特点，在离内浇口最远端或在铸件的最高点设置冒口，使先进入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内，同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺，可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。
(
3
)消失模模样的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可带来增碳低和发气量少的好处。
❾ 金属铸造模浇口。冒口怎么修改
砂型铸造应该是筒口在上，在下透气不良。铁水浇口应分多级从下到上，泥芯吊砂有点问题要做专用骨架，工件大约200公斤冒口放二个稍大些，这样能保证质量。
❿ 铸造中的浇口和冒口是同一个东西吗做什么用的都是
不是，
浇口是浇注金属液的，
冒口是多余的金属液冒出的地方。