❶ 硅溶胶精密铸造鼓包缺陷产生的原因是什么
1面层型壳与蜡模间附着力太差。2面层外表面干燥过度内表面干燥不足。3面层型壳湿强度不足。4制壳间温度不均匀。
❷ 我司是精密铸造，最近产品出现铸件表面有凹坑，请问是什么原因谢谢！
1.型腔有水份，水汽造成凹坑。2.浇口和冒口配置不合理，造成补缩不到位形成凹坑。3.如果是金属模就是铸前预热不到位.模型表面涂料未喷好.铸型冷却太快来不及接受浇冒系统的补缩而形成凹坑。
❸ 怎样解决铸件出现夹砂和砂眼现象
在树脂砂造型、水玻璃砂造型中，虽然两种的造型强度都非常高，但在铸件中还会出现夹砂和砂眼现象。
原因：是砂型内清砂不干净，有残留沙砾。在就是在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。
有的厂家采用涂刷涂料来防止，取的了较好的效果，但还是会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。
方法：
1、提高铸件成品率，提高铸件质量，降低铸件总成本。
2、采用铸造浇口陶管，此产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。对提高铸件质量和铸件成品率起到很大作用，尤其在各种自硬性铸造造型中，特点更为突出。
❹ 铸造铁中硅含量高会出现什么情况
摘要 含硅稍高的，流动性大，易于铸造，且又能增加铸件的电阻及耐酸性；
❺ 硅溶胶精密铸造304不锈件出现冷隔和浇足是什么原因
咨询记录 · 回答于2021-10-22
❻ 铸造为什么加铁
你说的应该是灰铸铁为什么要加生铁吧,一般灰铸铁配料都需要用到生铁、废钢、回炉料外加合金,加生铁主要是生铁中含有较高的C、Si元素含量,其次是少量的Mn、S、P、Cr、Cu等元素,如果光用废钢和回炉料做底料不加生铁,那势必需要加入大量的增碳剂和合金,而大量的增碳剂在铁水里的溶解度有限,有可能很难达到你们铸件所需要的C含量,即使达到了石墨的形核也没有用生铁的好,又要加强孕育,成本上不划算,所以一般都要按铸件所需要的成分含量再按照一定的比例配比生铁、废钢、回炉料以及合金,有不明白的可以继续问
❼ 什么是硅溶胶铸造件
采用硅溶胶工艺的精密铸造获得的铸件
❽ 铸造缺陷夹铁是什么意思
你说的夹铁没听说过,因为铸造件通常会有不同的叫法.
不知道你说的是不是"外来金属夹杂物":铸件内有成分、结构、色泽和性能不同于基体金属，形状不规则，大小不等的外来金属或金属间化合物杂质.
形成原因:
1．金属液中混入外来金属杂质，或外来金属杂质与铸件本体金属液反应形成金属间化合物
2．金属炉料或合金添加剂未完全熔化，混在金属液中
3．芯骨外露或芯撑漂浮，被金属液熔合，但未完全熔成一体
防止方法:
1．保证炉料清洁，防止混入外来金属
2．采用块度小的中间合金、合金添加剂和处理剂处理合金液，合金熔化和处理温度应足够高，待金属炉料、合金添加剂和处理剂全部
熔清后再浇注；加强金屑液搅拌，促使合金添加剂和处理剂迅速熔化和溶解
3．当坩埚、处理包或浇包底部金属液中有未熔的金属料或沉淀物时，不进行浇注
❾ 硅溶胶铸件浇筑出来表面有龟纹是什么原因
精密铸造与水玻璃、硅溶胶铸造、覆膜砂这几个名词如果不是做铸造行业的可能对它不了解，在铸造过过程中不仅要知道它的方法也要知道它的工艺及材质。
是不是常年没有铸件订单？想找铸造厂吗？
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水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。
两者只是在制造型客质量上有差别，硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，制造出来的产品表面光滑度好 ，变形小 ，缩水比率小，且尺寸精密 不需要二次加工。
但是硅溶胶做的基本都是小产品，水玻璃消失模做的产品相对较大。两者只是在制造型客质量上有差别，硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，制造出来的产品表面光滑度好 ，变形小 ，缩水比率小，且尺寸精密 不需要二次加工。水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。原理都是一样的 两者用的蜡、面砂、粘接剂 都不一样
所以说要分清精密铸造与硅溶胶铸造等哪个精度高就得深入的从它的材质上来进行分析。不能只从它的铸造方法上来判断。
❿ 请教大家一个硅溶胶铸造问题
精密铸造与水玻璃、硅溶胶铸造、覆膜砂这几个名词如果不是做铸造行业的可能对它不了解，在铸造过过程中不仅要知道它的方法也要知道它的工艺及材质。
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水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。
两者只是在制造型客质量上有差别，硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，制造出来的产品表面光滑度好 ，变形小 ，缩水比率小，且尺寸精密 不需要二次加工。
但是硅溶胶做的基本都是小产品，水玻璃消失模做的产品相对较大。两者只是在制造型客质量上有差别，硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，制造出来的产品表面光滑度好 ，变形小 ，缩水比率小，且尺寸精密 不需要二次加工。水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。原理都是一样的 两者用的蜡、面砂、粘接剂 都不一样
所以说要分清精密铸造与硅溶胶铸造等哪个精度高就得深入的从它的材质上来进行分析。不能只从它的铸造方法上来判断。