典型生产机械特性有什么特性

⑴ 机械制造业的生产特点有哪些

现代制造技术的特点主要表现在三个方面：1）制造已成为一个系统 制造是从产品概念到最终产品的集成活动，是一个功能体系和信息处理系统。这个系统正逐步向着柔性化、集成化、智能化方向发展。例如，美国提出的对产品开发及相关过程以组成多功能协同小组工作模式为特征的并行工程（Concurrent Engineering－CE）；以简化组织和强调人的能动性为核心，在产品开发、生产、销售过程中简化组织结构，集成各方面人员，获取最大效益，以达到最大限度满足客户要求提高企业竞争力的精益生产（Lean Proction－LP）；以动态多变的组织机构和充分发挥技术、组织和人员的高度柔性集成为主导，充分利用人的智能、信息技术和多方面协作的敏捷制造（Agile Manufacturing－AM）；日本提出的以提高决策自动化为目的、并在整个制造过程中贯穿智能活动的智能制造（IM）；德国提出的以人为主体的第二代CIM（HIM）。此外还有虚拟制造（VM）、仿生制造（BM）和绿色制造（GM）等先进的生产模式。我国的专家和学者也提出了全球敏捷生产（GAP）、分散网络化生产（DNM）、虚拟全球制造和精益－敏捷－柔性生产（LAFP）等一系列新的、先进的生产模式。以上这些新的、先进的生产模式经过理论和实践验证，其中一些将成为21世纪机械制造业的主导生产模式。2）设计与工艺一体化 人类处于小生产、手工生产时，设计和工艺是密切结合的，有时甚至是同时的，并且往往统一在同一个人身上。大规模、大批量生产出现后，由于生产需要，设计与工艺分开了，甚至出现了工艺从属于设计的现象。但随着社会的发展和人类生活水平的不断提高、多品种单件小批生产在整个生产过程中占多数，产品规格式样不断更新的需求越来越大，从而导致设计与工艺的一体化，并将会出现工艺过程主宰产品的现象。为了保证将设计变成现实、工程一次成功，并行工程技术应运而生，面向制造的设计成为并行工程的一个新方法、新途径。3）形成了制造科学 制造已经具有随不同对象和时间而改变的功能结构，建立了表达功能的模型和功能之间的信息流和物质流，可以对制造系统进行分析并找出控制其性能的规则，预测其情况变化时所产生的影响。制造技术的当务之急是要发展它所需要的科学和工程理论基础，现在的制造技术越来越以科学为基础，越来越多靠理论、算法、实验、分析、模型、模拟、仿真等手段来开发和深化，并以此发展和形成了一门真正的科学。制造科学是由机械、计算机、信息、材料、自动化等学科的有机结合而发展起来的一门跨学科的综合科学，它以机械为基础，以信息技术为主导，并采用了先进的生产模式、先进的制造系统、先进的制造技术和先进的组织管理方式，把设计和制造的整个过程集成起来，从而形成了制造科学的一元化理论。机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60％的份额。
机械制造业是一个物质基础工业，即使网络经济与IT信息技术在世界范围内占据着主导地位，它依然必须有一个发达的、先进的物质基础。而机械制造业正是生产这种物质基础的一种不可缺少的工艺装备，一个国家富强离不开机械制造业。
进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。
二、机械制造行业的行业特点分析
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
1.机械制造业的生产特点
第一，机械制造业生产的主要特点
机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产的特点基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业，而诸如冶炼就是典型的流程型工业。汽车制造业传统上业认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。具体特点有以下几个：
（1）产品结构清晰明确
机械制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。
（2）工艺流程简单明了，工艺路线灵活，制造资源协调困难
面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此,需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。面向库存的大批量生产的离散制造业,例如象汽车工业等,按工艺过程布置生产设备。
（3）物料存储简易方便
机械制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。
（4）自动化水平相对较低机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等,因此,机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对

⑵ 什么是生产机械的负载转矩特性有哪几种类型各有何特点

1、恒转矩负载特性

所谓恒转矩负载是指生产机械的负载转矩的大小不随转速n变化，这种特性称为恒转矩负载特性。根据负载转矩的方向特点又分为反抗性和位能性负载两种。

2、恒功率负载特性

当负载功率恒定，与转速无关，或负载功率PL为某一定值时,负载转矩TL与转速n成反比的负载特性称为恒功率负载。

恒功率负载的特点是比如机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，转矩不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。

3、通风机型负载特性

通风机型负载的方向特点是属于反抗性负载；大小特点是负载转矩的大小与转速n的平方成正比。常见的这类负载如风机、水泵、油泵等。

应该指出，以上3类是典型的负载特性，实际生产机械的负载特性常为几种类型负载的相近或综合。例如起重机提升重物时，电动机所受到的除位能性负载转矩外，还要克服系统机械摩擦所造成的反抗性负载转矩，所以电动机轴上的负载转矩应是上述两个转矩之和。

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负载效应不仅会发生于传感器与被测物体间，而且存在于测量装置的前后环节之间。

测量装置的负载效应是其固有特性，在设计搭建测量系统时，要考虑将其将其影响降到最小，以提高测试精度。

同步发电机在单机负载运行时，人们常用发电机的外特性曲线来表示其输出电压随负载而变化的规律。它是在维持励磁电流、转速和功率因数不变的条件下，输出电压依赖于负载电流的变化曲线。

⑶ 机械特性的特性

机械特性也叫物理特性，通信实体间硬件连接接口的机械特性，接口所用接线器的形状和尺寸，引线数目和排列、固定和锁定装置等。
DTE（Data Terminal Equipment），数据终端设备，用于发送和接收数据的设备，用户计算机，的连接器通常插针形式，用来连接DTE与数据通信网络的设备，（如Modem调制解调器）连接现配合，插针芯数和排列方式与DCE连接起成镜像对称。
三相异步电动机的固有机械特性是指电动机在额定电压和额定频率下，按规定的接线方式接线，定子和转子电路不接电阻或电抗时的机械特性。
伺服电机机械特性，指电机力的输出大小及稳定，和电机承受外部力（包括冲击力）的作用强度。机械特性也可指单个材料。就是它的力物理行，如抗变形，抗断裂等材料强度等物理特性。

⑷ 机械的特点是什么

机械的两大特点是1、游晌机械各部分之间具有确定的相对运动。2、故机器能转换机械能或完成有用的机械功
机械是指机器与机构的总竖老称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械
机械的特征有，机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动，故机器能转换机械能或完成有用的机械功，是现代机械原理中的最神纤锋基本的概念。

⑸ 机械特性是什么

机械特性也叫物理特性，是指总线在机械连接方式上的一些性能。通信实体间硬件连接接口的机械特性，接口所用接线器的形状和尺寸，引线数目和排列、固定和锁定装置等。

如数据终端设备DTE中，用于发送和接收数据的设备，用户计算机的连接器通常插针形式，用来连接DTE与数据通信网络的设备，连接现配合，插针芯数和排列方式与DCE连接起成镜像对称。

机械性能种类

1、脆性：指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反，脆性材料没有屈服点，有断裂强度和极限强度，并且二者几乎一样。

2、强度：金属材料在静载荷作用下抵抗永久变形或断裂的能力。同时，它也可以定义为比例极限、屈服强度、断裂强度或极限强度。没有一个确切的单一参数能够准确定义这个特性，因为金属的行为随着应力种类的变化和它应用形式的变化而变化。

3、塑性：金属材料在载荷作用下产生永久变形而不破坏的能力，塑性变形发生在金属材料承受的应力超过弹性极限并且载荷去除之后，此时材料保留了一部分或全部载荷时的变形。

4、硬度：金属材料表面抵抗比他更硬的物体压入的能力。