1 千斤顶
装卸搬运设备使用的千斤顶有机械式和手压式两种，最适合起重高度不超过1米时使用回，由于起重的重答量小，操作比较费力，故只适用于机械维修工作，对大型设备搬运工作不是十分适合。
2 起重滑车
起重滑车适合起降或移动大重量的物体，配合卷扬机和其他起重设备，在装卸搬运设备和建筑安装作业中应用比较广泛。
3 手动葫芦
手动葫芦分手拉和手摇两种，起重重量一般可分为1吨，2吨，5吨 10吨几种，
4 电动葫芦
电动葫芦简称电葫芦，主要构造包括减速器，卷筒装置，吊钩装置，集动力与制动力与一体，可大大节省人力。
Ⅱ 山上工程搬运材料用什么机械
一般施工工程中所使用的多种建材，包括成品和半成品构件，都应按施工组织设计要求，运送到施工现场指定的地点堆积；但有些工地因遇到施工场地狭小，或因交通道路条件较差使得运输车辆难以直接到达指定地点，而需要通过小车或人力进行第二次或多次的转运所需的费用，称为材料的二次搬运费。 另有解释为：二次搬运费是施工包干费中的一项费用，不单独计算。施工包干费是包干性费用，不论发生或不发生均按规定的费率计算。施工包干费中的二次搬运费，除上山工程或水上工程驳运费可在施工包干费率基础上另加外，一律不作调整。对于二次搬运费的收取，各地的规定也不一致如有的省市规定，在单位工程四周外边线往外推移宽度平均小于5M，或在城镇市区通道无法通过载重汽车。材料须用人工或人力车二次搬运到单位工程现场者，按直接费的0.6%计取。有的规定，由于现场窄小，且运距超过12M者，按直接费的1%计二次搬运费。还有的地区规定，按场内范围平均直径0.15KM至2KM，以直接费的0.2%~2%计取二次搬运费。上述是各地区自定的二次搬运费的计取范围和标准，故计取此项费用时应按各地具体规定执行。安装工程如何计取二次搬运费用？？答：主要分以下两种：1、设备：消耗量标准中包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。在消耗量标准中未考虑从设备仓库至安装现场指定堆放地点的设备搬运，实际发生时可按实另计（未经过设备仓库，供货时直接运到安装现场指定堆放地点的，不计此项消耗）。2、材料、成品、半成品：消耗量标准中包括自施工单位现场仓库、现场预制厂或现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。3、设备及材料在运输过程中，如遇障碍物，不能一次通过，需再次装卸而发生二次运输的，可按实计取二次运输费用。常州的同行回答：狭小的含义就是“汽车运输进入不聊施工场地”我问了一下，你的情况好想不属于二次搬运，二次搬运要在投标的时候就明确清楚。而且你现在材料已经进入施工场地，唯一可行的就是你现在要明确你所说的仓库在投标中作为保管地时候否申报成功，甲方是否同意。如果同意了，那么甲供材你们的保管费算了没有，你们还可以计算一下铲车的卸车费用，因为这些进仓库之前是由甲方承担的。
Ⅲ 制材机械设备是什么
制材生产过程所用各种机械设备。包括三大部分：①准备作业机械设备。主要有原木冲洗器、原木剥皮机、原木整形机、原木金属探测器、原木调头机、原木光电检测设备等。②锯机及修锯机械设备。主要有带锯机、圆锯机、框锯机、削片—制材机和各种锯机的刃具修磨设备等。③厂内起重运输机械设备。主要有林用龙门起重机、绞盘机、装卸桥、原木链式运输机、带式运输机、有轨运材车、电瓶运材车、侧面叉车、板材堆积机、锯屑及木片运输机等。
图5带锯机的发展趋向是，普通杠杆式张紧装置逐渐向汽压液压高紧张机构发展，提高制材精度和效率；单带锯向双联和四联带锯发展，扩大生产能力；普通单锯向削片制材机发展，增加削片能力，有利于木材综合利用。圆锯机由单轴圆锯向双轴圆锯发展，扩大锯割直径并减少锯路消耗。新型8字轨迹运动框锯，运行平稳，提高进料速度，采用液压更动锯条间隔装置，快速改变框锯的板厚尺寸，以提高优质材比率。激光投影器在带锯、圆锯、框锯机上的应用，提高制材质量和出材率。微机控制装置在各种锯机上的应用，进一步提高生产效益使设备性能日趋完善。
原木供应的分选和自动抛木机，在中国吉林省汪清林业局贮木场链式原木运输机上得到应用，实现了机械化原木分选抛木作业。锯材的选材分类设备，中国东北各厂除已实现了链式选材台人力分选外，林业部林产工业设计院设计了框兜式自动选材区分装置，使不同厚度板材自动按厚度进行区分并落入规定的框兜中，实现锯材自动区分作业。
中国1949年前制材机械化程度很低，1949年后随着锯材工业的发展，机械化程度逐步提高。50年代东北制材局在佳木斯建立了第一条制材机械化生产流水线，60～70年代实现了大带锯跑车机械化，80年代削片—制材机、激光投影器、微机控制摇尺机、微机最佳化下锯图开始应用。
北欧、北美在50年代末和60年代先后出现了高张紧带锯、双联和多联带锯机、削片—制材机。70年代以后微机控制的制材设备逐步发展，使制材生产技术有了新的提高。
Ⅳ 什么是机械工程材料
用于制造各类机械零件、构件的材料和在机械制造过程中所应用的工艺材料，就是机械工程材料。
人类最先利用的材料是自然材料:石头、木头、泥土、兽皮，发明火以后，可以使用陶器和瓷器，青铜是金属材料的最早使用，炼铁和炼钢丰富和发展了机械材料，钢铁是机械材料的主要材料，提高钢铁等金属材料的使用性能和加工性能是19世纪20世纪21世纪材料专家的主要研究内容，非金属材料，如高分子材料和现代陶瓷是21世纪材料工作者的研究目标。
机械工程材料涉及面很广，按属性可分为金属材料和非金属材料两大类。金属材料包括黑色金属和有色机械工程金属。有色金属用量虽只占金属材料的5%，但因具有良好的导热性、导电性，以及优异的化学稳定性和高的比强度等，而在机械工程中占有重要的地位。非金属材料又可分为无机非金属材料和有机高分子材料。前者除传统的陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料外，还包括氮化硅、碳化硅等新型材料以及碳素材料(见碳和石墨材料)等。后者除了天然有机材料如木材、橡胶等外，较重要的还有合成树脂(见工程塑料)。此外，还有由两种或多种不同材料组合而成的复合材料。这种材料由于复合效应，具有比单一材料优越的综合性能，成为一类新型的工程材料。
机械工程材料也可按用途分类，如结构材料(结构钢)。工模具材料(工具钢)。耐蚀材料(不锈钢)、耐热材料(耐热钢)、耐磨材料(耐磨钢)和减摩材料等。由于材料与工艺紧密联系，也可结合工艺特点来进行分类，如铸造合金材料、超塑性材料、粉末冶金材料等。粉末冶金可以制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，也可直接制造各种精密机械零件，已发展成一类粉末冶金材料。
Ⅳ 五层楼的材料装卸适合用什么机械
材料适合用，适合在这个城市孝城市中
Ⅵ 物料搬运设备具体是什么设备啊
搬运设备：复
顾名思义，是指制在生产企业的一些中小型仓库、港口、码头等一些空间大、转移性大等地方用来搬运货物、转移货物的一些库房设备。
这里包括：内燃叉车、电动叉车，电动搬运车，电动升降平台等等。有了这些设备，可以最大化的节省人力资源，提高效率，减少运营成本。
搬运设备的普及化是一种必然趋势，在社会高速发展的今天，搬运设备定有一个立足之处。
Ⅶ 装卸机械都有哪些主要性能
装卸机械是指起重机械，它是一种循环、间歇、运动的机械，用来垂直升降货物或实现货物的水平运动，以满足货物的装卸、转载等作业要求。它是现代企业实现生产过程和物流作业机械化、自动化，改善物料搬运条件，减轻劳动强度，降低运输成本，提高生产效率，保证作业质量，加快车、船周转必不可少的重要机械设备。
装卸机械(这里指起重机械)的类型很多，根据其结构、性能不同，装卸机械可分为轻小型起重设备、桥架式起重机、臂架式起重机及升降机四种基本类型；根据其动作多少，可分为单动作和复杂动作；根据其使用范围，分为通用的和专用的；根据其使用场合，可分为货场起重机、港口起重机、仓库起重机、船上起重机、随车起重机、车间起重机、建筑起重机和其他场合起重机。
装卸机械的主要性能：
装卸机械主要性能特征的技术、经济指标是设计和选用装卸机械的主要依据，其中技术性能指标主要包括：起重量、幅度、起升高度、工作速度、生产率、轨距(或跨度)和基距、工作级别等；经济性能指标主要有：比功率、比重量和价值系数等。
一、技术性能指标：
(1)起重量。通常指最大额定起重量，它表示起重机正常工作时允许起升的最大
重物的质量(t)。若使用吊钩，它指吊钩能吊起的最大重物的质量；若使用吊钩以外各种吊具的起重机，它指允许起升的最大重物质量与吊具质量之和。
(2)幅度。指起重机吊具伸出起重机支点以外的水平距离(m)。对于回转臂架起重机，其幅度是指回转中心线与吊具中心线间的水平距离。非回转臂架起重机的幅度一般指臂架下绞点至吊具中心线的水平距离。幅度的选择主要依装卸对象的尺寸参数和工艺要求而定。
(3)起升高度。指起重机能将额定起重量起升的最大垂直距离(m)。一般在岸上工作的起重机，起升高度指自地面或轨面升至最高位置的垂直距离。采用吊钩时取吊钩钩口中心计算，采用抓斗或其他吊具时取其最低点计算。以装卸船舶为主的门座起重机，起升高度为在轨面以上的上升高度和在轨面以下的下降深度之和。起升高度应保证在洪水位和船舶空载吃水的条件下，能将长钢材、外形高大的设备等吊出舱口；在枯水位和船舶满载吃水的条件下，吊具能下降到舱底。此外，还应注意吊具本身高度和悬挂吊具的钢丝绳长度对起升高度的影响。
(4)工作速度。起重机的工作速度主要是指起升速度、变幅速度、回转速度、运行速度四种。起升速度是起重机械起升额定起重量时，货物匀速上升的速度(m／min)；变幅速度是起重机吊具从最大幅度至最小幅度沿水平方向运动的平均速度(m／min)；回转速度是回转起重机的转动部分在匀速转动状态下每分钟回转的圈数(r／min)；运行速度是起重机械或起重小车匀速运行时的速度(m／min)，对无轨运行机械常称行驶速度(km／h)。
(5)生产率。指在单位时间内吊运货物的总吨数(t／h)。它综合了起重量、工作行程和工作速度等基本参数以及操作技能、作业组织等因素来表明起重机的工作能力。它与起重机本身的性能参数、货物种类、工作条件、生产组织以及司机的熟练程度等因素有关。
(6)轨距(或跨度)和基距。轨距是指有轨运行的起重机或其小车行走轨道中心线之间的水平距离(m)。跨度是指桥架类起重机的运行轨道中心线之间的水平距离或固定式起重机的支腿之间的水平距离(m)。基距是沿轨道方向起重机两条支腿中心线的间距(m)。对于无轨运行的起重机，通常称为轮距或轴距。轮距是左右两组行走轮中心线的间距(m)，分为前轮距和后轮距；轴距是前、后轮轴中心线的间距(m)。
(7)工作级别。它反映了起重机及其载荷状态和工作繁忙程度两个方面的工作特性。其载荷状态可以分为轻、中、重、特重四级，其工作级别可分为A1～A8八个级别。
二、经济性能指标：
(1)比功率。指起重机在单位起重量下所耗能量的多少，通常用比功率系数K功率表示。
K功率=N/Q
式中，N——起重机发动机的总功率(kW)；
Q——起重机的额定起重量(t)。
K功率越小，表明该起重机工作时，能耗越少，经济性能越好。
(2)比重量。表示起重机在单位载荷力矩下，机器所需的自重，K重表示。
K重=G/(QL)(适用于桥式类型的起重机)
K重=G/(QR)(适用于旋转类型的起重机)
式中，G——起重机自重(t)；
L——桥式类型起重机外伸距；
R——旋转类型起重机的工作幅度。
起重机的比重量系数K重越小，说明在同样起重量的起重机里，该起重机的自重越轻，原料就使用得越少，机器本身所消耗的动能就越少，经济效益就越高。
Ⅷ 装卸机械选择的原则是什么
1.装卸的场地限制；2.货物的形状及性质；3.装卸工的技术对设备的熟练程度；4.公司对装卸时间，效率，安全性等要求
Ⅸ 起重机械操作工和起重装卸机械操作工有什么区别
起重机械操作工只可以开塔吊 门吊 桥吊
起重装卸机械工可以开塔吊 门吊 桥吊 和挖掘机 装载机叉车汽车吊