① 泡沫灭火系统
1.隔氧窒息、辐射热阻隔、吸热冷却作用。
2.水溶性液体火灾必须选用抗溶性泡沫液。
3.扑救水溶性液体火灾应采用液上喷射或半液下喷射泡沫，不能采用液下喷射。
4.对于非水溶性液体火灾，当采用液上喷射时，选用蛋白、氟蛋白、成膜氟蛋白或水成膜泡沫液均可；当采用液下喷射时，不得选用蛋白泡沫液。
5.泡沫液储存温度应为0～40℃。
一般由泡沫液储罐、泡沫消防泵、泡沫比例混合器、泡沫产生装置、火灾探测器与启动控制装置、控制阀门及管道等系统组件组成。
1）液上喷射系统：泡沫不易受油的污染，可选用廉价的普通蛋白泡沫液，有固定式、半固定式、移动式三种应用形式。
2）液下喷射系统：泡沫注入液体燃烧层下部之后上升至液体表面扩散开形成一个泡沫层，有固定式和半固定式。
3）半液下喷射系统：泡沫从储罐底部注入，并通过软管浮升到液体表面进行灭火。
1）固定式系统：由固定的泡沫消防水泵、泡沫混合液泵、泡沫比例混合器、泡沫产生装置和管道组成的。
2）半固定式系统：由固定的泡沫产生器和部分连接管道，泡沫消防车或机动泵，用水带连接组成的。
3）移动式系统：由消防车、机动消防泵或有压水源、泡沫比例混合器、泡沫枪、泡沫炮或移动式泡沫产生器，用水带连接组成的。
1）低倍数泡沫灭火系统：发泡倍数小于20的泡沫灭火系统，是甲乙丙类液体储罐及石油化工装置区等场所的首选灭火系统。
2）中倍数泡沫灭火系统：发泡倍数为20～200的泡沫灭火系统，在实际工程中应用较少，且多用作辅助灭火设施。
3）高倍数泡沫灭火系统：发泡倍数大于200的泡沫灭火系统。
1）全淹没系统：防护区封闭或由围挡，并在规定时间内达到一定泡沫淹没深度。
2）局部应用系统：由固定泡沫产生器直接或通过导泡筒将泡沫喷放倒火灾部位。
3）移动系统：车载式或便携式系统。
4）泡沫-水喷淋系统：由喷头、报警阀组、水流报警装置（水流指示器或压力开关）等组件，以及管道、泡沫液与供水设施组成。
5）泡沫喷雾系统：采用泡沫喷雾头，在发生火灾时按预定时间与供给强度喷洒泡沫。
1.甲乙丙类液体储罐区宜选用低倍数泡沫灭火系统。
2.油罐中倍数泡沫灭火系统宜为半固定缺贺式。
3.储罐区泡沫灭火系统的选择
1）烃类液体固定顶储罐：可选用液上、液下或半液下喷射系统。
2）水溶性甲乙丙类液体固定顶储罐：应选用液上或半液下喷射系统。
3）外浮顶和内浮顶储罐：应选用液上喷射系统。
4）烃类液体外浮顶、内浮顶储罐、直径大于18m的固定顶储罐以及水溶性液体的立式储罐不得选用泡沫炮作为主要灭火设施。
5）高度大于7m直径大于9m的固定顶储罐不得选用泡沫枪作为主要灭火设施。
6）油罐中倍数泡沫灭火系统：应选用液上喷射系统。
1）封闭空间。
2）设有阻止泡沫流失的固定围墙枯银或其他围挡设施的场所。
1）小型封闭空间场所。
2）设有阻止泡沫流失的固定围墙或其他围挡设施的小场所。
1）四周不完全封闭的A类与B类火灾场所。
2）天然气液化站与接收站的集液池或储罐围堰区。
1）四周不完全封闭的A类火灾场所。
2）限定位置的流散B类火灾场所。
3）固定位置面积不大于100㎡的流淌B类火灾场所。
1）发生火灾的部位难以确定或人员难以接近的火灾场所。
2）流淌的B类火灾场所。
3）发生火灾时需要排烟、降温或排除有害气体的封闭空间。
1）发生火灾的部位难以确定或人员难以接近的较小火灾场所。
2）流散的B类火灾场所。
3）不大于100㎡的流淌B类火灾场所。
1）具有非水溶性液体泄漏火灾危险的室内场所。
2）存放量不超过25L/㎡或超过25L/㎡但有缓冲物的水溶性液体室内场所。
1）独立变电站的油浸电力变压器。
2）面积不大于200㎡的非水溶性液体室内场所。
1）扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量，应按罐内用量、该罐辅助泡沫枪用量、管道剩余量三者之和最大的储伏败派罐确定。
2）设置固定式泡沫灭火系统的储罐区，应配置用于扑救液体流散火灾的辅助泡沫枪，每支辅助泡沫枪的泡沫混合液流量不应小于240L/min。
3）采用固定式泡沫灭火系统的储罐区，宜沿防火堤外均匀布置连接泡沫枪的泡沫消火栓，且间距不应大于60m。
4）固定式泡沫灭火系统的泡沫混合液流量大于或等于100L/s时，系统的泵、比例混合装置及管道上的控制阀、干管控制阀宜具备远程控制功能。
5）储罐区的固定式泡沫灭火系统应具备半固定式系统功能。
6）固定式泡沫灭火系统的设计应满足在泡沫液泵或泡沫混合液泵启动后，将泡沫混合液或泡沫输送到保护对象的时间不大于5min。
1）固定顶储罐的保护面积，应按储罐横截面面积计算。
2）非水溶性液体储罐液上喷射泡沫系统泡沫混合液供给强度和连续供给时间：
①固定、半固定式：蛋白（6L/min·㎡、甲乙类40min、丙类30min）；氟蛋白、水成膜、成膜氟蛋白（5L/min·㎡、甲乙类45min、丙类30min）。
②移动式系统：蛋白、氟蛋白（8L/min·㎡、甲乙类60min、丙类45min）；水成膜、成膜氟蛋白（6.5L/min·㎡、甲乙类60min、丙类45min）。
3）非水溶性液体储挂液下或半液下喷射系统，其泡沫混合液供给强度不应小于5L/min·㎡，连续供给时间不应小于40min。
4）水溶性和其他对普通泡沫有破坏作用的甲乙丙类液体储罐液上或半液下喷射系统泡沫混合液供给强度及连续供给时间：
①丙酮、异丙醇（12L/min·㎡、30min）。
②甲醇、乙醇、丁酮、丙烯腈、醋酸乙酯（12L/min·㎡、25min）。
③含氧添加剂含量体积比大于10%的汽油（6L/min·㎡、40min）。
5）泡沫产生器数量大于1个时，应选用相同规格的且应沿罐周均匀布置。
6）水溶性液体储罐，应设置泡沫缓冲装置。
1）钢质单盘式与双盘式外浮顶储罐的保护面积，应按罐壁与泡沫堰板间的环形面积确定。
2）非水溶性液体的泡沫混合液供给强度不应小于12.5L/min·㎡，供给时间不应小于30min。
3）外浮顶罐泡沫堰板的设计：
①泡沫喷射口设在上面，泡沫堰板应高出密封圈0.2m；设在下面，堰板高度不应小于0.3m
②泡沫喷射口设在罐壁顶部，泡沫堰板与罐壁的间距不应小于0.6m；设在浮顶上时，泡沫堰板与罐壁的间距不宜小于0.6m。
③应在泡沫堰板最低部位设排水孔，面积宜按每1㎡环形面积280m㎡确定，排水孔高度不宜大于9mm。
4）泡沫喷射口设在罐壁顶部时，应配置泡沫导流罩。
5）直径不大于45m的外浮顶储罐，需设置带闷盖的管牙接口；直径大于45m的外浮顶储罐，需设置二分水器。管牙接口或二分水器应由管道介质防火堤外。
1）钢质单盘式、双盘式与敞口隔舱式内浮顶储罐的保护面积，应按罐壁与泡沫堰板间的环形面积确定，其他内浮顶储罐应按固定顶储罐对待。
2）钢质单盘式、双盘式和敞口隔舱式内浮顶储罐：
①泡沫堰板与罐壁的距离不应小于0.55m，高度不应小于0.5m。
②单个泡沫产生器的保护周长不应大于24m。
③非水溶性液体的泡沫混合液供给强度不应小于12.5L/min·㎡，水溶性液体的泡沫混合液供给强度不应小于固定顶储罐的1.5倍，供给时间不应小于30min。
3）按固定顶储罐对待的内浮顶储罐：
①非水溶性液体的泡沫混合液供给强度和连续供给时间均同固定顶储罐。
②水溶性液体的泡沫混合液供给强度和连续供给时间，当设有泡沫缓冲装置时均同固定顶储罐；未设泡沫缓冲装置时，泡沫混合液供给强度同固定顶储罐，供给时间不小于固定顶储罐的1.5倍。
1）火车装卸栈台的泡沫混合液量不应小于30L/s、汽车装卸栈台不应小于8L/s，泡沫混合供给时间不应小于30min。
2）保护设有围堰的非水溶性液体流淌火灾场所时，其保护面积应按围堰包围的地面面积与其中不燃结构占据的面积之差计算。
泡沫混合液供给强度与连续供给时间：
①蛋白、氟蛋白（6.5L/min·㎡、甲乙类40min、丙类30min）。
②水成膜、成膜氟蛋白（6.5L/min·㎡、甲乙类30min、丙类20min）。
3）甲乙丙类液体泄漏导致的室外流淌火灾产所设置泡沫枪、泡沫炮系统的泡沫混合液与供给强度：
①蛋白、氟蛋白（6.5L/min·㎡、15min、非水溶性液体）。
②水成膜、成膜蛋白（5L/min·㎡、15min、非水溶性液体）。
③抗溶泡沫（12L/min·㎡、15min、水溶性液体）。
1）由固定的泡沫发生器、比例混合装置、固定泡沫液与供水管路、水泵及相关设备组成。
2）应为封闭或设置灭火所需的固定围挡区域：
①泡沫围挡应为不燃结构，且在系统设计灭火时间内具备围挡泡沫能力。
②门窗等位于设计淹没深度以下的开口，应在泡沫喷放前或同时关闭。
③对于不能自动关闭的开口，全淹没系统应对其泡沫损失进行补偿。
④在泡沫淹没深度以下设置窗口时，宜在窗口设置网孔尺寸不大于3.15mm的钢丝网或钢丝纱窗。
⑤利用防护区外部空气发泡的封闭空间，应设置排气口，其位置应避免燃烧产物或其他有害气物回流到泡沫发生器进气口。排气口应能自动、手动开启，排气速度不宜超过5m/s。
⑥防护区内应设置排水设施。
3）高倍数泡沫淹没深度：
①扑救A类火灾，淹没深度不应小于最高保护对象高度的1.1倍，且应高于最高保护对象最高点以上0.6m。
②扑救B类火灾，汽油、煤油、柴油或苯类火灾的淹没深度应高于起火部位2m。
4）高倍数泡沫淹没时间：
①闪点不超过40°C的液体（单独2min、联合3min）。
②闪点超过40°C的液体（单独3min、联合4min）。
④低密度可燃物（单独3min、联合4min）。
⑤高密度可燃物（单独5min、联合7min）。
⑥系统喷放泡沫延时不宜超过1min，超过1min时，应从上述时间中扣除超出的时间。
5）高倍数泡沫系统的泡沫液和水的连续供给时间：
①扑救A类火灾，不应小于25min。
②扑救B类火灾，不应小于15min。
6）A类火灾淹没体积的保持时间：
①单独使用时，应大于60min。
②联合使用时，应大于30min。
1）保护范围应包括火灾蔓延的所有区域；对于多层或三维立体火灾应提供泡沫封堵设施；对于室外场所应考虑风等气候因素的影响。
2）高倍数泡沫的供给速率：
①淹没或覆盖保护对象的时间不应大于2min。
②淹没或覆盖A类火灾保护对象的厚度不应小于0.6m。
③对于汽油、煤油、柴油或苯，覆盖起火部位厚度不应小于2m。
3）扑救A类和B类火灾时，泡沫连续供给时间不应小于12min。
4）设置在液化天然气集液池或储罐围堰区时：
①应选择固定式系统，并设施导泡筒。
②宜采用发泡倍数为300～500倍的泡沫发生器。
③泡沫混合液供给强度缺乏试验数据时，才采用大衣7.2L/min·㎡。
④系统泡沫液和水的连续供给时间不宜小于40min。
⑤保护场所应由适合设置导泡筒的位置。
5）中倍数泡沫灭火系统，对于A类火灾：
①覆盖保护对象的时间不应大于2min。
②覆盖保护对象最高点的厚度由试验确定。
③泡沫连续供给时间不应小于12min。
6）中倍数泡沫灭火系统，对于流散的或流淌面积不大于100㎡的B类火灾：
①沸点不低于45°C的非水溶性液体，泡沫混合液供给强度应大于4L/min·㎡。
②室内场所的最小泡沫供给时间应大于10min。
③室外场所的最小泡沫供给时间应大于15min。
④水溶性液体、沸点低于45°C的非水溶性液体应由试验确定。
1）高倍数泡沫的淹没和覆盖时间、供给速率与供给时间由保护对象的类型和规模确定。
2）高倍数泡沫系统的泡沫液和水的储备量：
①辅助高倍数全淹没或局部应用系统时，在其储备量中增加5%～10%。
②在消防车上配备时，每套系统的储备量不宜小于0.5t。
③用于扑救煤矿火灾时，每个矿山救护大队应储存大于2t的泡沫液。
3）对于沸点不低于45°C的非水溶性液体流散的B类火灾或流淌面积不大于100㎡的B类火灾，中倍数泡沫混合液供给强度应大于4L/min·㎡。
1）系统扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量，应按罐内用量、该罐辅助泡沫枪用量、管道剩余量三者之和最大的储罐确定。
2）固定顶与内浮顶油罐的保护面积应为油罐的横截面积。
3）系统泡沫混合液供给强度不应小于4L/min·㎡，供给时间不小于30min。
4）设置中倍数泡沫灭火系统的油罐区，宜设置低倍数泡沫枪与泡沫栓。
5）固定顶与内浮顶油罐中倍泡沫灭火系统的泡沫产生器设置数量大于或等于3个时，可每两个产生器共享1根管道引至防火堤外。
6）油罐中倍数泡沫灭火剂应采用特制8%型蛋白泡沫液。
1）泡沫-水喷淋系统泡沫混合液供给时间不应小于10min，与水的连续供给时间不应小于60min。
2）泡沫-水雨淋与泡沫-预作用系统的控制：
①应同时具备自动、手动和应急机械启动功能。
②机械手动启动力不应超过180N。
③系统自动或手动启动后，泡沫液供给控制装置应自动随供水主控阀的动作而动作，或与之同时动作。
④系统应设置故障监视和报警装置，且应在主控制盘上显示。
3）泡沫液管线埋地敷设或地上敷设长度超过15m时，泡沫液应充满其管线，并应提供检查系统密封性的手段，且泡沫管线及其管件的温度应保持在泡沫液指定的储存温度范围内。
4）应设系统试验接口，管径应满足系统最大与最小流量要求。
5）应设安全排放或容纳设施，且排放或容纳两应按被保护液体最大泄漏量、固定系统喷洒量以及管枪喷射量之和确定。
6）当选用带闭式喷头的传动管传递火灾信号时，传动管长度不应大于300m，公称直径宜为15～25mm，传动管上喷头应选用快速响应喷头，布置间距不宜大于2.5m。
1）保护面积应按保护场所内的水平面面积或水平面投影面积确定。
2）应设置雨淋阀、水力警铃，并应在每个雨淋阀出口管路上设置压力开关，喷头数小于10个的单区系统可不设雨淋阀和压力开关。
3）自雨淋阀开启至系统各喷头达到设计喷洒流量的时间不得超过60s。
4）任意四个相邻喷头组成的四边形保护面积内的平均泡沫混合液供给强度不应小于设计供给强度。
1）系统的作用面积应为465㎡，不足时按实际面积确定或采用试验值。
2）系统供给强度不应小于6.5L/min·㎡。
3）系统输送的泡沫混合液应在8L/s至最大设计流量范围内达到额定的混合比。
4）应选用闭式洒水喷头，设在屋顶时公称动作温度应为121～149°C（蓝色），设在中间层面时公称动作温度应为57～79°C（橙、红、黄），环境温度较高时公称动作温度宜高于环境最高温度30°C。
5）任意四个相邻喷头组成的四边形保护面积内的平均供给强度不应小于设计供给强度，且不宜大于设计供给强度的1.2倍。
6）每只喷头的保护面积不应大于12㎡。
7）同一支管上两只相邻喷头或两条相邻平行支管的水平间距不应大于3.6m。
8）充注泡沫预混液系统的环境温度宜为5～40°C.
9）充水时，在8L/s的流量下，自系统启动至喷泡沫的时间不应大于2min，充水系统的环境温度应为4～70°C。
9）泡沫-预作用与泡沫-干式系统的管道充水时间不宜大于1min。
10）泡沫-预作用系统每个报警阀控制喷头数不应超过800只，干式不宜超过500只。
1）保护油浸电力变压器时，系统的保护面积应按变压器油箱本体水平投影且四周外延1m计算确定。
2）泡沫液供给强度不应小于8L/min·㎡，连续供给时间不应小于15min。
3）喷头的设置应使泡沫覆盖变压器油箱顶面，且每个变压器进出线绝缘套管升高座孔口应设置单独的喷头保护，喷头雾化角宜为60°，其他喷头的雾化角不应大于90°。
4）系统所用泡沫灭火剂的灭火性能为I级，抗烧水平不应低于C级。
5）保护非水溶性液体室内场所时，供给强度不应小于6.5L/min·㎡，连续供给时间不应小于10min。
6）喷头应带过滤器，工作压力不应小于其额定压力，且不宜高于其额定压力0.1MPa。
7）当系统采用预混液时，其有效使用期不宜小于3年。
8）系统应同时具备自动、手动和应急机械启动方式。自动控制状态下，灭火系统的响应时间不应大于60s。
1）应选择特性曲线平缓的离心泵。
2）采用水力驱动平衡式比例混合装置时，应将其消耗的水流量计入泡沫消防水泵的额定流量内。
3）采用环泵式比例混合器时，泡沫混合液泵的额定流量应为系统设计流量的1.1倍。
4）泵进口管道上应设置真空压力表或真空表；出口管道上应设置压力表、单向阀和带控制阀的回流管。
1）应保证在设计流量下泡沫液供给压力大于最大水压力。
2）应设置备用泵，规格型号与工作泵相同，工作泵故障时应能自动与手动切换到备用泵。
3）泡沫液泵应耐受时长不低于10min的空载运行。
1）固定安装在泡沫消防泵的旁路上。
2）适用于建有独立泡沫消防泵站的场所，尤其适用储罐规格较单一的甲乙丙类液体储罐区。
3）采用环泵式比例混其时的设置要求：
①水池相对水位不宜过高，以保证泡沫比例混合器出口压力（背压）为零或负压。
②当其进口（即泡沫消防泵出口）压力为0.7～0.9MPa时，出口压力可为0.02～0.03MPa。
③泡沫液入口不应高于泡沫液储罐最低液面1m。
④比例混合器的出口压力大于零时，其吸液管上应设有防止水倒流入泡沫液储罐的措施。
⑤为防止泡沫比例混合器被异物堵塞或其他故障对系统安全性造成影响，要求并联安装一个备用泡沫比例混合器。
4）使用方法：启动消防泵，将水压调到系统所需压力，将比例混合器的指针转到所需要的泡沫混合液量指数上，开启比例混合器的阀门和泡沫液管路的阀门，水与泡沫液即按比例混合，混合液经管道输送到泡沫产生器，即可产生空气泡沫。
1）适用于低倍数泡沫灭火系统，也可用于集中控制流量基本不变的一个或多个防护区的全淹没式或局部应用式高倍数泡沫灭火系统。适用于全厂统一采用高压或稳高压消防给水系统的石油化工企业，尤其适用于分散设置独立泡沫站的石油化工生产装置区。
2）分为无囊式和囊式压力比例混合装置。
3）采用压力时泡沫比例混合器时的设计要求：
①单罐容积不宜大于10m³ 。
②无囊式压力比例混合器，当单罐容积大于5m³ 且储罐内无分隔设施时，宜设置一台小容积压力比例混合器，其容积不应大于0.5m³ ，并能保证系统按最大设计流量连续提供3min的泡沫混合液。
③应考虑囊或储罐内壁材料是否与水成膜泡沫液相适宜。
4）使用方法：混合器使用时，应首先开启排气阀，随后开启进水阀，当排气阀出水时即可关闭，待储罐内压力升到需要值时，可开启储液阀，混合液即可输出。
5）注意事项：混合器使用后，要将出液阀、进水阀分别关闭，然后开启排气阀，待压力表回零后，开启放液阀，将储罐内泡沫液和水放尽。
1）混合精度较高，适用的泡沫混合液流量范围较大，泡沫液储罐为常压储罐，平衡压力流量控制阀与泡沫比例混合器有分体式和一体式两种。
2）平衡式泡沫比例混合器设计要求：
①泡沫液进口压力应大于水进口压力。
②泡沫液进口管道上应设单向阀。
③采用水力驱动式泡沫液泵时可不设备用泵。
④泡沫液管道上应设冲洗及放空管道。
3）平衡式泡沫比例混合器使用条件：
①PHP型平衡式泡沫比例混合器必须垂直安装。
②PHP型平衡式泡沫比例混合器应与消防水泵和泡沫液泵配套使用。
③使用3%或6%型泡沫液时，必须按照泡沫液型号配用。
④使用时两只压力表指示的压力必须相同。
1）利用文丘里管的原理在混合腔内形成负压，安装在主管线上，泡沫液与水直接混合形成混合液。
2）主要用于移动式泡沫灭火系统，与泡沫炮、泡沫枪、泡沫产生器装配为一体使用。
3）管线式泡沫比例混合器设置要求：
①在低倍数泡沫灭火系统中，出口压力应满足克服混合器出口至泡沫产生装置的水头损失和泡沫产生装置进口需要的压力。
②在高倍数泡沫灭火系统中，水的进口压力范围为0.6MPa～1.2MPa，水流量范围为150L～900L/min。压力损失按进口水压力的35%计算。
③PHF系列管线式负压比例混合器进口压力应保持在0.6MPa～1.2MPa，应配用3%或6%泡沫液，应水平安装，与高倍数泡沫灭火系统的安装距离不应超过40m。
1）有横式和竖式两种，均安装在油罐壁的上部，安装形式不同，原理相同。
2）低倍数泡沫产生器的设置要求：
①固定顶储罐和按固定顶储罐对待的内浮顶储罐，宜选用立式泡沫产生器。
②进口工作压力应为额定值±0.1MPa。
③空气吸入口及露天的泡沫喷射口，应设置防止异物进入的金属网。
④横式泡沫产生器的出口，应设置不小于1m的泡沫管。
⑤外浮顶储罐上的泡沫产生器不应设置密封玻璃。
1）是从储罐内部液下喷射空气泡沫扑救油罐火灾的主要设备。
2）高背压泡沫产生器的设置要求：
①进口工作压力应在标定的工作压力范围内。
②出口工作压力大于泡沫管道的阻力和罐内液体静压力之和。
③发泡倍数不应小于2，且不应大于4。
1）发泡原理：水和高倍数泡沫混合液按要求的比例混合后，以一定的压力进入泡沫发生器，通过喷嘴以雾化形式均匀喷向发泡网，在网的内表面上形成一层混合液薄膜，有风叶送进来的气流将混合液薄膜吹胀成大量的气泡。
2）高倍数泡沫产生器应符合的规定：
①在防护区内设置并利用热烟气发泡时，应选用水力驱动型泡沫产生器。
②在防护区内固定设置泡沫产生器时，应采用不锈钢材料的发泡网。
1）发泡原理：分为吸气型和吹气型两种，吸气型和低倍数泡沫产生器相同，吹气型和高倍数泡沫产生器相同，吸气型发泡倍数地狱吹气型的泡沫产生器。
2）种类：有固定式（PZ3型和PZ6型）和手提式（PZ4型和PZ5型）。
3）固定式的安装在可燃、易燃液体储罐上，用来产生并向罐内喷射21～40倍的中倍数泡沫。手提式的与泡沫消防车或手抬泵和PHF型负压比例混合器配套使用。
4）中倍数泡沫产生器应符合的规定：
①发泡网应采用不锈钢网。
②安装在油罐上的中倍数泡沫产生器，进空气口应高出罐壁顶。
② 煤矿井下监测监控线缆，设备的回收管理制度
井下电气设备管理一、井下电气管理（一）井下电气工作应做到“三消灭”，即消灭电气失爆、消灭电缆不合格吊挂、消灭电气明线头、鸡爪子、羊尾巴，并应杜绝重大及以上电气责任事故。（二）电管组全面负责井下电气工作的管理、监督、检查，具有：用电审批权、电缆审批权、现场检查权、电气事故追查权、停止威胁安全的用电权。（三）井下所有掘进头的局扇必须实行“三专两闭锁”供电，实行双局扇、双电源，做到采、掘分开供电。所有局扇电源电缆都必须敷设在有新鲜风流的进风巷道内，串联通风的局扇电源电缆必须在新鲜风流处设有分断开关，以便排放瓦斯时切断风流中电源。（四）新采区安装必须有经矿有关领导审批的供电系统设计图，安装单位必须按图施工，电管组监督检查，不符合设计要求应立即整改，否则不准送电。若安装单位在安装过程中，需要改供电系统设计图时，必须经矿有关领导审批方可进行安装，否则安装完毕进行交接时，电管组不予签字验收。（五）所有井下电气设备必须执行包机到人，挂牌留名。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清、填写错误均为不完好设备。（六）电气设备应上台，两件以上的小型电器应上板，零部件应齐全完整，同一部位零部件规格应一致，禁止大盖朝帮或喇叭咀朝上，违反上述规定均为不完好设备。（七）馈电开关的短路保护整定值必须做到计算值、标牌值、实际值三相符，实际值小于计算值的为不完好设备，实际值大于计算值的按失爆论处。（八）短期内停用的电气设备应切断电源，由电源使用单位维护，未移交前的新安装设备以及待撤除设备，由安装、撤除单位维护。（九）无单位使用或无人专责维护的设备、电缆及小型电器应切断电源禁止使用，直到有人专责维护为止。（十）一旦发现电气火灾或重大电气事故隐患，不论什么人都必须立即切断电源，然后向调度室汇报。（十一）严禁开关小孔接660V电源（检漏继电器除外）；严禁开关电源、负荷侧接线柱颠倒使用；严禁电器设备、电缆及小型电器超压使用。一经发现，必须立即整改，否则，按失爆论处。（十二）井下使用的各种安全保护装置必须灵敏可靠，包括：短路保护、过载保护、漏电保护、接地保护、皮带机保护、煤电钻保护、照明信号综保、电机综保及风电闭锁等，并坚持每天试验检查1次漏电保护，还应每月做1次远端模拟漏电试验，接地保护每季测量1次接地电阻。上述保护不合格者应立即停电处理，否则停止使用。新安装电气设备保护装置不齐全或不合格不准送电运行。（十三）井下电缆严禁冷包头。损坏的电缆必须立即更换升井修补或联系冷补，露芯线者不得冷补，任何单位和个人不得擅自冷包。（十四）井下电气设备及电缆应每月测量1次绝缘电阻值，并认真记录交电管组保存，绝缘不合格者应立即处理或更换。（十五）各单位必须建立完整的设备检修记录和事故分析追查记录，做到一事故一分析，一追查一处理，以总结经验，吸取教训。电管组每月抽查1次。（十六）井下电气设备、电缆及小型电器的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》及《设备完好标准》的有关规定。（十七）违反下列规定之一者，根据情节分别给予处罚：1、电气设备没有专责牌，有牌不填写或不全，字迹不清，填写错误。2、发生电气失爆或明接头。3、甩各种安全保护装置。4、设备不可靠而继续使用者。5、用其他金属代替保险丝者。6、故意刁难、打骂、报复电管人员，造成后果者交保科处理。7、电管组负责联系的工作，未在规定处理期限内认真完成的。8、开关小孔出660V电源、设备电源负荷侧颠倒使用或超电压使用。9、不按时交试验记录资料。10、开关、电机上有淋水、杂物或埋压。11、因失修导致设备、电缆烧坏。12、相关单位不派机电工参加每月全矿机电设备完好检查的。13、由于电管员工作疏忽，造成停电事故的，追究电管员行政责任。14、电管组要加强对井下电气设备的管理，每月必须组织2次对井下电气设备的检查。15、电管组在电气管理工作中，要严格执行制度，如因工作中玩忽职守，管理不善，造成井下重大电气事故，除追究责任者责任外，还要免去电管组组长职务。16、电气安全管理工作的奖励和罚款在财劳部立帐，由电管组开据，凭证由机电矿长和机电副总掌握，任何部门和个人不得以任何借口挪作它用。罚款单一式三份，财劳部、电管组、被罚单位各持1份。（十八）井下供电维修和安全责任范围。1、井下中央变电所及各采区变电所（移动变电站）由机电科负责。2、从井下变电所接（移动变电站）660V和1140V电源，自变电所馈电开关接线柱以下均由使用单位负责。3、从采区变电所引出10kV高压电缆向采区移变或高防开关供电，自移变或高防开关以下均由使用单位负责，从采区变电所至移变或高防开关的高压电缆由机电科负责（含接线头）。4、几个单位共用一条660V供电线路时，变电所至第一用户的电缆设备及小型电器由第一用户负责维护，第一用户至第二用户的电缆及小型电器由第二用户负责维护，依次类推，以后新增的供电线路由新增用户负责维护。电工工作安全措施为了确保“安全第一”宗旨，为了保证工作人员在生产中的安全，健康和电力系统及设备的安全运行，特制定安全措施如下：望工作中严格执行。1、工作人员工作前必须穿戴符合要求的劳保用品，（如安全帽、工作服、绝缘鞋）2、工作人员常用的工具必须完好，符合要求，操作高压设备时必须戴上绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘垫（台）上进行。3、工作人员在现场工作前，必须工作票，必须做好安全措施，（如停电、放电、验电、挂有人工作，禁止合闸牌等），工作完毕后或全线路无人工作，经检查无误后拆除安全设施后，方可联系送电。4、停送电时要设专人负责联系，禁止带信、电话联系送电。5、高空作业（2米以上）时要系好合格的险带，慎防发生意外。6、起重前所有的起重用具必须经过详细的检查，必须保证完好，符合或大于起重物品的吨位。7、使用仪表时，要使用符合电压等级的仪表测试。8、工作人员在工作期间，必须精神集中，服从命令，听从指挥，严禁打闹或做与工作无关的事。9、工作人员工作时，必须严格遵守《电业安全工作规程》及《煤矿安全规程》机电安全处罚规定为了进一步强化机电安全管理，把机电事故控制在萌芽状态，杜绝重大机电事故发生，更好地搞好机电安全，制定机电安全罚款规定。一、有下列问题的责任者罚款500元1、井下电气设备出现失爆者；2、井下带电作业，明火操作电气设备者；3、井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口者；4、瓦斯浓度超限，不按规定停机、断电者；5、停电作业不验电、放电、不挂地线、不挂警示牌就触及电气设备者；6、电气设备附近10米范围内瓦斯浓度超过0.5%带电检修者；7、带电检修或开盖目测高压电气设备；8、井下约时或违反规定送电者；9、井下无计划随意停电者；10、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备者；11、操作电压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品者；12、电缆芯线截面不够超负荷使用者；13、机电设备保护不全或失灵、甩掉保护或发现保护失灵继续使用者；14、井下不检查瓦斯打开电气设备及就检查者；15、防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井者；16、未执行《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；17、无措施或不按措施规定用溜子、皮带运送材料、备件者；18、溜子机头、机尾未固定者；19、掘进机停机或检修时截割头未落地者；20、乳化液自动配液装置不能正常使用者；21、采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵者；22、开机前未发出信号或不按信号操作者；23、随意改动继电器保护定制者；24、电气设备整定不合理或保险不合理；25、井下电气设备及小型电气出现严重失爆的包机者；26、未按《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；27、带负荷拉隔离闸开关的作业者；28、有故障的设备未排除、强行送电的操作者；29、带电搬迁电器设备者，带电移动高压电缆者，操作时使用安全用具不合格者；30、检修设备不停电，不闭锁开关者；31、未摘开离合器、未闭锁采掘机、液压钻车而站在机身上作业者；32、私自打开闭锁送电包机者；33、不是电气工而随便操作机电设备者；34、甩掉三大保护或失灵设备仍继续使用者；35、设备转动部位、未加防护罩操作运行作业者；36、设备运转、皮带运行时，在设备、皮带上跨越者；37、未闭锁溜子进入现场作业者；38、其它认可行走严重的三违者。二、有下列问题的责任者罚款200元1、井下机电工上岗未携带瓦检仪和不合格的电工工具及电笔；2、乳化液无检测仪器或乳化液配比不合格，加压泵吸空仍继续使用；3、高压绝缘手套、绝缘鞋、验电器未按规定时间（一年）试验；4、高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间（一年）校验；5、随便改变防爆电气内部接线端子或增减电器元件；6、用其它材料代替设备所要求的保险、保护的；7、井下接地系统不完整、不可靠或接地不符合要求；8、接地线、连接母线材质不合格、埋设不正确、接地电阻不符合要求；9、电气设备导线或接头出现虚接、接头变形或接头发热；10、高压开关柜无照明；11、检漏继电器未上锁、无照明、仪表指示不准确；12、变电硐室温度超过30℃，无合格的温度计；13、井下硐室采用灯泡取暖；14、高压铠装电缆无定期防腐，发生锈蚀、外皮脱落、吊挂不符合要求；15、不同型号的电缆直接连接；16、液压支架出现死架；17、耙斗绞车不完好，钢丝绳有断丝断股；18、耙斗机钢丝绳固定不符合作业规程规定：19、综采工作面支架间无照明：20、移变高压安全联锁按钮未投入使用；21、溜子大链没有使用紧链器；22、坐在减速器上开皮带、溜子；23、溜子机头、机尾固定不牢而使用；24、用木料、铁器处理皮带跑偏；25、溜子漂链运行时，用脚蹬、手搬、撬棍强行处理；26、掘进机停机后截割头未及时落地；27、用煤电钻、风钻打眼带手套领钻杆；28、不用信号运行联系起吊作业；29、岗位司机未持证上岗；30、设备电缆被杂物埋、压；31、导线接头出现变形的责任者；32、处理电气设备出现一般性失爆的责任者；33、私自甩掉某种保护，随意改动整定值者；34、液压联轴节防爆片，易熔塞材料不符合规定者；35、高压、低压保险用其它材料代替者；36、停电后不验电就触及电气设备者；37、未按实际的操作票，工作票内容进行操作者；38、电工使用工具不符合检修设备电压等级使用者；39、井下检修、安装无措施作业者；40、掘进机、液压钻车、侧装车没有照明作业者。41、井下起吊重物时，人员站在中午坠落范围下方或没有专人指挥，不用信号进行联系起吊作业者；42、处理机组未断电源和取下手把或机组运行范围内有人工作者；43、耙岩机、装岩机等在使用钢丝磨损超过规定（断10%断股、挽疙瘩）作业者；44、启动综掘机、转载机未按规定撤离人员或在机器运转中进入转载机两边作业者；45、不使用信号联络、而用敲打、喊话开动设备者；46、各类司机操作位置不当者；47、主管科区科长每周至少上岗两次，机电矿长每周至少上岗一次。48、各类司机不摘开离合器、开关不置于零位者时离开岗位49、其它认为性质一般的三违者。三、有下列问题对责任者罚款100元1、各类司机上岗后未按规定对各种保护装置进行检查或实验；2、未按操作规程规定操作；3、接地电阻、杂散电流未按规定每季测试一次或记录不全；4、变电硐室检修时未执行工作票；5、硐室有高压设备未悬挂非工作人员禁止入内或高压危险；6、要害岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或做与工作无关的事；7、岗位人员未在岗位交接班；8、不完好的机电设备、小型电器、矿灯发放入井；9、电缆冷补质量不合格；10、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面；11、移动电器设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；12、各种运输机搭接不合理或拉回煤；13、支架焊缝开裂；14、煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定；15、变电硐室内机电设备、电缆布置不合理、不便检修；16、各种机电设备的按钮（旋钮）闭锁杆不完好；17、备用设备不完好；18、电器设备摆放不整齐、倾斜超过15度以上；19、机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品；20、安装、回收设备不熟悉设备构造，违反工序流程工作;21、安装，回收设备不使用规定工具强装、强拆;22、井上、井下当班记录填写缺项、漏项的责任；23、不能按岗位应知应会安定操作；24、进入要害场所未登记；25、轨道绝缘达不到每月测试一次；26、漏电继电器不按《煤矿安全规程》试验；27、电工作业时，个人劳保防护不全，不符合规定者；28、井上、下当班填写缺项、漏项的责任者；29、进入要害场所未登记或值班不负责任者；30、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电操作者；31、各种仪表指示不正常，设备仍在运转的责任者；32、其它认为性质轻微的三违者；33、质量标准化检查中，凡不符合质量标准要求，一般性问题每一项罚款50元（设备不完好按轻微问题处理）。四、对下列情况的责任者加倍处罚市、县、公司对各矿检查，所检查的问题在复查时仍存在的加倍罚款。
③ 尤洛卡股票题材概念有哪些
尤洛卡（300099）股票题材概念一览：
仪电仪表概念、小盘概念、预盈预增概念、送转概念、黄河三角概念、创业板概念。
尤洛卡（300099）股票题材概念简介：
公司一直致力于煤矿顶板安全监控设备的研发、生产和销售，主要针对不同矿井设计不同顶板安全监测解决方案，设计适宜的系统组件，并负责安装调试、试运行，销售完成之后提供持续的技术支持。顶板安全监测设备行业在国内处于起步阶段，尚属新兴行业。公司主要产品有煤矿顶板安全监测系统及相关仪器仪表和煤矿巷道锚护机具。
KJ216系统：公司主导产品KJ216系统是拥有完全的自主知识产权的国家级高新技术产品，为煤矿开采安全提供动态监测服务。公司2008-2010年来在KJ216顶板安全监测系统市场上的份额基本维持稳定，约占85%，占据绝对的龙头位置。公司在研项目煤矿顶板动态无线网络监测系统，在KJ216顶板动态监测系统的基础上，进行技术升级改进，该项目完成将顶板监测传输网络改进为无线网络，可大大提高该系统在井下环境的可靠性和适应性，继续保持顶板安全监测系统在国内的技术领先优势，目前正在进行样机试制和关键指标的试验阶段，预计2011年9月份申请安标认证。
公司募资投入15039.4万元于“煤矿顶板安全监控设备扩建及技术改造项目”，总投资16974.4万元。项目内容：现有顶板安全监测系统产能扩建，预计达产后年产KJ216系统200套，各类监测仪表25000台(套)；现有煤矿巷道锚护机具技术改造，预计达产后年产煤矿巷道锚护自动化作业平台150套。拟投资生产的锚护自动化作业平台，目前市场还处于空白期，尚无厂商生产或销售。预计潜在市场需求6000台，市场规模约30亿元；研发试验中心建设，建成研发试验中心1万平米。项目建设期22个月，2011年达产50%，2012年达产80%，2013年达产100%。预计项目达产后年利润总额4735万元（截止2011年三季度末投资进度54.53%）。
2010年9月，股东大会通过公司超募资金计划：将募投项目中“研发试验中心”提升为建设“国家工程技术研究中心”(截止2011年三季度末投资进度22.77%)，其中超募资金增投3000万元，预计2012年完工；2400万元投入“煤矿安全监测新产品研发和生产项目”(6.17%)，建设期2010年8月-2012年2月。1800万元投入“煤矿综采工作面乳化液全自动配液装置及乳化液高压自动反冲洗过滤站装置研发和生产项目”(13.19%，建设期2010年8月-2011年9月；5300万元投入“煤矿顶板充填材料项目”(72.26%)，建设期自2010年8月-2011年12月(2010年11月追投800万元)。
④ 如何加强井下电气设备的管理制度
井下电气设备管理
一、井下电气管理
（一）井下电气工作应做到“三消灭”，即消灭电气失爆、消灭电缆不合格吊挂、消灭电气明线头、鸡爪子、羊尾巴，并应杜绝重大及以上电气责任事故。
（二）电管组全面负责井下电气工作的管理、监督、检查，具有：用电审批权、电缆审批权、现场检查权、电气事故追查权、停止威胁安全的用电权。
（三）井下所有掘进头的局扇必须实行“三专两闭锁”供电，实行双局扇、双电源，做到采、掘分开供电。所有局扇电源电缆都必须敷设在有新鲜风流的进风巷道内，串联通风的局扇电源电缆必须在新鲜风流处设有分断开关，以便排放瓦斯时切断风流中电源。
（四）新采区安装必须有经矿有关领导审批的供电系统设计图，安装单位必须按图施工，电管组监督检查，不符合设计要求应立即整改，否则不准送电。若安装单位在安装过程中，需要改供电系统设计图时，必须经矿有关领导审批方可进行安装，否则安装完毕进行交接时，电管组不予签字验收。
（五）所有井下电气设备必须执行包机到人，挂牌留名。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清、填写错误均为不完好设备。
（六）电气设备应上台，两件以上的小型电器应上板，零部件应齐全完整，同一部位零部件规格应一致，禁止大盖朝帮或喇叭咀朝上，违反上述规定均为不完好设备。
（七）馈电开关的短路保护整定值必须做到计算值、标牌值、实际值三相符，实际值小于计算值的为不完好设备，实际值大于计算值的按失爆论处。
（八）短期内停用的电气设备应切断电源，由电源使用单位维护，未移交前的新安装设备以及待撤除设备，由安装、撤除单位维护。
（九）无单位使用或无人专责维护的设备、电缆及小型电器应切断电源禁止使用，直到有人专责维护为止。
（十）一旦发现电气火灾或重大电气事故隐患，不论什么人都必须立即切断电源，然后向调度室汇报。
（十一）严禁开关小孔接660V电源（检漏继电器除外）；严禁开关电源、负荷侧接线柱颠倒使用；严禁电器设备、电缆及小型电器超压使用。一经发现，必须立即整改，否则，按失爆论处。
（十二）井下使用的各种安全保护装置必须灵敏可靠，包括：短路保护、过载保护、漏电保护、接地保护、皮带机保护、煤电钻保护、照明信号综保、电机综保及风电闭锁等，并坚持每天试验检查1次漏电保护，还应每月做1次远端模拟漏电试验，接地保护每季测量1次接地电阻。上述保护不合格者应立即停电处理，否则停止使用。新安装电气设备保护装置不齐全或不合格不准送电运行。
（十三）井下电缆严禁冷包头。损坏的电缆必须立即更换升井修补或联系冷补，露芯线者不得冷补，任何单位和个人不得擅自冷包。
（十四）井下电气设备及电缆应每月测量1次绝缘电阻值，并认真记录交电管组保存，绝缘不合格者应立即处理或更换。
（十五）各单位必须建立完整的设备检修记录和事故分析追查记录，做到一事故一分析，一追查一处理，以总结经验，吸取教训。电管组每月抽查1次。
（十六）井下电气设备、电缆及小型电器的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》及《设备完好标准》的有关规定。
（十七）违反下列规定之一者，根据情节分别给予处罚：
1、电气设备没有专责牌，有牌不填写或不全，字迹不清，填写错误。
2、发生电气失爆或明接头。
3、甩各种安全保护装置。
4、设备不可靠而继续使用者。
5、用其他金属代替保险丝者。
6、故意刁难、打骂、报复电管人员，造成后果者交保科处理。
7、电管组负责联系的工作，未在规定处理期限内认真完成的。
8、开关小孔出660V电源、设备电源负荷侧颠倒使用或超电压使用。
9、不按时交试验记录资料。
10、开关、电机上有淋水、杂物或埋压。
11、因失修导致设备、电缆烧坏。
12、相关单位不派机电工参加每月全矿机电设备完好检查的。
13、由于电管员工作疏忽，造成停电事故的，追究电管员行政责任。
14、电管组要加强对井下电气设备的管理，每月必须组织2次对井下电气设备的检查。
15、电管组在电气管理工作中，要严格执行制度，如因工作中玩忽职守，管理不善，造成井下重大电气事故，除追究责任者责任外，还要免去电管组组长职务。
16、电气安全管理工作的奖励和罚款在财劳部立帐，由电管组开据，凭证由机电矿长和机电副总掌握，任何部门和个人不得以任何借口挪作它用。罚款单一式三份，财劳部、电管组、被罚单位各持1份。
（十八）井下供电维修和安全责任范围。
1、井下中央变电所及各采区变电所（移动变电站）由机电科负责。
2、从井下变电所接（移动变电站）660V和1140V电源，自变电所馈电开关接线柱以下均由使用单位负责。
3、从采区变电所引出10kV高压电缆向采区移变或高防开关供电，自移变或高防开关以下均由使用单位负责，从采区变电所至移变或高防开关的高压电缆由机电科负责（含接线头）。
4、几个单位共用一条660V供电线路时，变电所至第一用户的电缆设备及小型电器由第一用户负责维护，第一用户至第二用户的电缆及小型电器由第二用户负责维护，依次类推，以后新增的供电线路由新增用户负责维护。
电工工作安全措施
为了确保“安全第一”宗旨，为了保证工作人员在生产中的安全，健康和电力系统及设备的安全运行，特制定安全措施如下：望工作中严格执行。
1、工作人员工作前必须穿戴符合要求的劳保用品，（如安全帽、工作服、绝缘鞋）
2、工作人员常用的工具必须完好，符合要求，操作高压设备时必须戴上绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘垫（台）上进行。
3、工作人员在现场工作前，必须办理工作票，必须做好安全措施，（如停电、放电、验电、挂有人工作，禁止合闸牌等），工作完毕后或全线路无人工作，经检查无误后拆除安全设施后，方可联系送电。
4、停送电时要设专人负责联系，禁止带信、电话联系送电。
5、高空作业（2米以上）时要系好合格的险带，慎防发生意外。
6、起重前所有的起重用具必须经过详细的检查，必须保证完好，符合或大于起重物品的吨位。
7、使用仪表时，要使用符合电压等级的仪表测试。
8、工作人员在工作期间，必须精神集中，服从命令，听从指挥，严禁打闹或做与工作无关的事。
9、工作人员工作时，必须严格遵守《电业安全工作规程》及《煤矿安全规程》
机电安全处罚规定
为了进一步强化机电安全管理，把机电事故控制在萌芽状态，杜绝重大机电事故发生，更好地搞好机电安全，制定机电安全罚款规定。
一、有下列问题的责任者罚款500元
1、井下电气设备出现失爆者；
2、井下带电作业，明火操作电气设备者；
3、井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口者；
4、瓦斯浓度超限，不按规定停机、断电者；
5、停电作业不验电、放电、不挂地线、不挂警示牌就触及电气设备者；
6、电气设备附近10米范围内瓦斯浓度超过0.5%带电检修者；
7、带电检修或开盖目测高压电气设备；
8、井下约时或违反规定送电者；
9、井下无计划随意停电者；
10、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备者；
11、操作电压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品者；
12、电缆芯线截面不够超负荷使用者；
13、机电设备保护不全或失灵、甩掉保护或发现保护失灵继续使用者；
14、井下不检查瓦斯打开电气设备及就检查者；
15、防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井者；
16、未执行《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；
17、无措施或不按措施规定用溜子、皮带运送材料、备件者；
18、溜子机头、机尾未固定者；
19、掘进机停机或检修时截割头未落地者；
20、乳化液自动配液装置不能正常使用者；
21、采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵者；
22、开机前未发出信号或不按信号操作者；
23、随意改动继电器保护定制者；
24、电气设备整定不合理或保险不合理；
25、井下电气设备及小型电气出现严重失爆的包机者；
26、未按《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；
27、带负荷拉隔离闸开关的作业者；
28、有故障的设备未排除、强行送电的操作者；
29、带电搬迁电器设备者，带电移动高压电缆者，操作时使用安全用具不合格者；
30、检修设备不停电，不闭锁开关者；
31、未摘开离合器、未闭锁采掘机、液压钻车而站在机身上作业者；
32、私自打开闭锁送电包机者；
33、不是电气工而随便操作机电设备者；
34、甩掉三大保护或失灵设备仍继续使用者；
35、设备转动部位、未加防护罩操作运行作业者；
36、设备运转、皮带运行时，在设备、皮带上跨越者；
37、未闭锁溜子进入现场作业者；
38、其它认可行走严重的三违者。
二、有下列问题的责任者罚款200元
1、井下机电工上岗未携带瓦检仪和不合格的电工工具及电笔；
2、乳化液无检测仪器或乳化液配比不合格，加压泵吸空仍继续使用；
3、高压绝缘手套、绝缘鞋、验电器未按规定时间（一年）试验；
4、高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间（一年）校验；
5、随便改变防爆电气内部接线端子或增减电器元件；
6、用其它材料代替设备所要求的保险、保护的；
7、井下接地系统不完整、不可靠或接地不符合要求；
8、接地线、连接母线材质不合格、埋设不正确、接地电阻不符合要求；
9、电气设备导线或接头出现虚接、接头变形或接头发热；
10、高压开关柜无照明；
11、检漏继电器未上锁、无照明、仪表指示不准确；
12、变电硐室温度超过30℃，无合格的温度计；
13、井下硐室采用灯泡取暖；
14、高压铠装电缆无定期防腐，发生锈蚀、外皮脱落、吊挂不符合要求；
15、不同型号的电缆直接连接；
16、液压支架出现死架；
17、耙斗绞车不完好，钢丝绳有断丝断股；
18、耙斗机钢丝绳固定不符合作业规程规定：
19、综采工作面支架间无照明：
20、移变高压安全联锁按钮未投入使用；
21、溜子大链没有使用紧链器；
22、坐在减速器上开皮带、溜子；
23、溜子机头、机尾固定不牢而使用；
24、用木料、铁器处理皮带跑偏；
25、溜子漂链运行时，用脚蹬、手搬、撬棍强行处理；
26、掘进机停机后截割头未及时落地；
27、用煤电钻、风钻打眼带手套领钻杆；
28、不用信号运行联系起吊作业；
29、岗位司机未持证上岗；
30、设备电缆被杂物埋、压；
31、导线接头出现变形的责任者；
32、处理电气设备出现一般性失爆的责任者；
33、私自甩掉某种保护，随意改动整定值者；
34、液压联轴节防爆片，易熔塞材料不符合规定者；
35、高压、低压保险用其它材料代替者；
36、停电后不验电就触及电气设备者；
37、未按实际的操作票，工作票内容进行操作者；
38、电工使用工具不符合检修设备电压等级使用者；
39、井下检修、安装无措施作业者；
40、掘进机、液压钻车、侧装车没有照明作业者。
41、井下起吊重物时，人员站在中午坠落范围下方或没有专人指挥，不用信号进行联系起吊作业者；
42、处理机组未断电源和取下手把或机组运行范围内有人工作者；
43、耙岩机、装岩机等在使用钢丝磨损超过规定（断10%断股、挽疙瘩）作业者；
44、启动综掘机、转载机未按规定撤离人员或在机器运转中进入转载机两边作业者；
45、不使用信号联络、而用敲打、喊话开动设备者；
46、各类司机操作位置不当者；
47、主管科区科长每周至少上岗两次，机电矿长每周至少上岗一次。
48、各类司机不摘开离合器、开关不置于零位者时离开岗位
49、其它认为性质一般的三违者。
三、有下列问题对责任者罚款100元
1、各类司机上岗后未按规定对各种保护装置进行检查或实验；
2、未按操作规程规定操作；
3、接地电阻、杂散电流未按规定每季测试一次或记录不全；
4、变电硐室检修时未执行工作票；
5、硐室有高压设备未悬挂非工作人员禁止入内或高压危险；
6、要害岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或做与工作无关的事；
7、岗位人员未在岗位交接班；
8、不完好的机电设备、小型电器、矿灯发放入井；
9、电缆冷补质量不合格；
10、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面；
11、移动电器设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；
12、各种运输机搭接不合理或拉回煤；
13、支架焊缝开裂；
14、煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定；
15、变电硐室内机电设备、电缆布置不合理、不便检修；
16、各种机电设备的按钮（旋钮）闭锁杆不完好；
17、备用设备不完好；
18、电器设备摆放不整齐、倾斜超过15度以上；
19、机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品；
20、安装、回收设备不熟悉设备构造，违反工序流程工作;
21、安装，回收设备不使用规定工具强装、强拆;
22、井上、井下当班记录填写缺项、漏项的责任；
23、不能按岗位应知应会安定操作；
24、进入要害场所未登记；
25、轨道绝缘达不到每月测试一次；
26、漏电继电器不按《煤矿安全规程》试验；
27、电工作业时，个人劳保防护不全，不符合规定者；
28、井上、下当班填写缺项、漏项的责任者；
29、进入要害场所未登记或值班不负责任者；
30、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电操作者；
31、各种仪表指示不正常，设备仍在运转的责任者；
32、其它认为性质轻微的三违者；
33、质量标准化检查中，凡不符合质量标准要求，一般性问题每一项罚款50元（设备不完好按轻微问题处理）。
四、对下列情况的责任者加倍处罚
市、县、公司对各矿检查，所检查的问题在复查时仍存在的加倍罚款。
⑤ 乳化液泵自动配液装置和自动补水如何接线
1、查看自动配液装置的接线图纸，搏搭埋基蚂确认每个线束的接线点和名称。
2、连接电源线，将自动配液装置的电源线连接到配电盘或继电器的电源接口上。
3、连接传感器，根据接线图纸连接液位传感器、压力传感器或其他相关传感器。
4、连接液位报警器，将液位报警器的输出枝如线连接到继电器或控制板的指示灯接口上。
5、连接继电器，将继电器的输出线连接到乳化液泵控制器的控制接口上。
⑥ 煤矿井下为什么要装水泵，水泵的作用是什么，为什么挖煤需要这么多水
考虑泵的安装高度是因为如果安装高度太高，使水泵内部压力最低值低于被输送液体工作温度下的气化压力，发生气蚀现象，使水泵无法正常工作。当水泵的必须气蚀余量很大，同时水温较高时，泵可能要求要安装在吸水池水面以下，这需要根据运行的具体情况进行计算。1.使用自动耦合装置后，安装检修方便。在没有自动耦合装置的情况下固定式安装，如遇到水泵故障检修人员需下水拧开螺丝，起吊水泵进行检修，或用其他小泵把水抽完人下去检修，如果水质很脏，人就很难下得去，这时检修就遇到了很大困难。但装了GAK型潜水排污泵的自动耦合装置后，需要起吊时，人可以不需要下水拧开螺丝，直接提升水泵即可，检修完毕后顺着导轨下去就能实现水泵与管路的密封，从而水泵正常运行。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。2. 排污泵耦合装置的自动耦合装置结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。水泵的作用是用来将液体从地势较低的地方抽吸上来，沿管路输送到地势较高的地方去。例如，日常见到的，用泵把河流，池塘中的水抽上来往农田里灌溉；又如把地下深井里的水抽吸上来并送到水塔上去等。由于液体经过泵后压力可以提高，所以泵的作用也可以用来将液体从压力较低的容器中抽吸出来，并克服沿途的阻力输送到压力较高的容器中或其他需要的地方，例如，锅炉给水泵从低压水箱中抽吸水往压力较高的锅炉汽包内给水。泵的性能范围很广，巨型的泵流量可大达几十万m3／h以上；而微型的泵流量则在几十ml／h以下。其压力可从常压一直高达l000mpa以上。它输送液体的温度最低可到-200℃以下，最高可达800℃以上。泵输送液体的种类很多，它可以输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等。由于人们日常见到的泵大多是用来输送水的，因此在习惯上通常称它为水泵。但是，这个名词如作为泵的通称，那显然是不全面的。水泵分冷水泵和热水泵，具体安装要看冷却塔的位置与换热器的位置高低而定，冷却塔位置高，需要热水泵，换热器位置高，需要冷水泵。安装热水泵：冷却塔的位置高于换热器的位置，需要安装热水泵，安在回水管上。安装冷水泵：反之，需要安装冷水泵，安在出水管上。1、水泵安装位置下移会有好处，此系统现在水泵的吸程主要是42X2+14X2+5=115米管道加弯头三通的阻力损失。水泵下移后这个损失减小了，还增加了14米的灌注高度，更容易发挥水泵的作用。2、循环水温度下不来应核算水泵的流量与冷却塔的冷却能力，应注意提高冷却塔的效率。
⑦ 乳化液泵站的作用是什么有哪几部分组成
乳化液泵站是机械化采煤工作面的主要设备之一，它是一种把机械能转化为液压能的能量转换装置。今天小编给大家讲一下乳化液泵站的作用和组成。
【作用：】
乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备。能实现推移刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作，原因是乳化液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的结果。所以说，乳化液泵站是液压支架的动力源，它的好坏直接影响着液压支架的工作性能和使用效果。
【组成】
乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属装置等组成，通常称“两泵一箱”。同时安装两台乳化泵的好处是，在正常情况下，一台泵运转，另一台泵作为备用或进行轮换检修，当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时，也可让两台泵并联工作，从而满足生产的需要。
乳化液泵站操作规程
一般规定
第1条 未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。
第2条 按规定压力供液，不准随意更改。
第3条 各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。
第4条 按规定配制乳化液，配比严格控制在3%～5%。
第5条 泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。
第6条 泵站司机有权拒绝违章指挥。
启动前的检查
第7条 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
第8条 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。
第9条 各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
第10条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。
启动程序
第11条 确认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。
第12条 打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。
第13条 点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，否则应将开关换向。
第14条 启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。
第15条 接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
运转中的注意事项
第16条 运转过程中应注意以下事项：
（1）各种仪表显示情况。
（2）机器声音是否正常。
（3）机器温度是否超限。
（4）乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。
（5）柱塞是否润滑，密封是否良好。
（6）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
第17条 发现下列情况之一时，应立即停泵：
（1）异声异味；
（2）温度超过规定；
（3）压力表指示不正常；
（4）乳化液温度超过规定，浓度达不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；
（5）控制阀失效、失控；
（6）过滤器损坏或被堵不能过滤；
（7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。
第18条 事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作：
（1）打开手动卸载阀，使泵空载运行；
（2）关闭高压供液阀和吸液阀；
（3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。
第19条 注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，停泵期间，司机不准脱离岗位。
第20条 工作面呼收停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。
第21条 泵正常运转中安全阀不应动作。
检修时的操作
第22条 泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。
第23条 供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。
第24条 泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器。
第25条 部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。
乳化液配制
第26条 坚持正常使用自动配液装置，不准搁置不用。
第27条 液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。
第28条 定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分离设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。
第29条 每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。
第30条 每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高或降低应及时分析处理。
收尾工作
（1）接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
（2）清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
（3）向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。
⑧ PAC加药装置需要配贮液箱吗为什么
PAC加药装置肯定是需要贮液箱的，且箱体内最好配备搅拌装置，如机械泵搅拌、曝气搅拌等，因为长时间放置的PAC溶液比较容易沉淀，有可能造成加药浓度不均，甚至堵塞加药泵的进药口底阀
⑨ 乳化液配比浓度标准
不得低于3%。乳化液配比是在乳化液箱内设有乳化器，通过乳化器进行自动配液吵枣吵另一种是用称量混合搅拌法人工配液，其使用过程中泵站乳化箱内的乳化液浓度标准不得低于3%。乳化液配比主要用岩皮于煤矿支护设备用乳化液的浓度监测和自动升侍配比，也可用于井上乳化液配比，构成全自动高精度的乳化液自动配比系统。
⑩ 煤矿井下各岗位的操作规程
一、区长、各副区长、技术员岗位责任制
（1）区长岗位责任制
区长是本工区的安全第一责任者，负责在巷道维修过程中的安全生产管理工作。必须掌握煤矿安全生产专业知识，并依法经过培训、取得安全资格证。必须合理的组织施工，保证安全。
一、岗位职责
第1条 保正在巷道维修过程中遵守国家有关安全生产法律、法规、规章、标准和技术规范。
第2条 协调好各巷修队（班、组）的工作，严格按照“巷修工作面作业规程”、安全措施的规定组织施工。
第3条 根据煤矿制定的各项工作标准、质量标准，组织巷修工作面的施工。
第4条 组织好班前会，及时安排有关工作，传达安全生产的规定、通知、会议要求。
第5条 根据实际情况定期组织召开安全会议，及时研究、解决施工中遇到的问题。
第6条 合理调配各工种操作人员，合理组织施工。
第7条 按规定未操作人员配齐工具、安全用品等。
第8条 安排巷修班组施工以前，必须为其配齐支护材料、临时支护材料等。
第9条 负责组织制定巷修工作面各操作岗位责任制和各项管理制度，并按规定进行考核。
第10条 及时组织安全质量检查，排查和处理现场存在的重大问题和隐患。
第11条 参加安全生产办公会议，并对巷修施工现场的具体问题提出主导意见。
第12条 负责“巷修工作面作业规程”、安全技术措施的落实。
第13条 定期组织职工进行安全业务知识学习和培训，开展区队安全教育，组织好班组安全教育。
第14条 组织好本工区新工人签定师徒合同，并监督执行。
第15条 负责本工区特种作业人员持证上岗的监督、管理。
第16条 组织进行事故分析、“三违”分析，切实提高从业人员按章作业的意识。
第17条 要如实、及时汇报安全事故，协助、积极配合事故调查处理，落实事故防范措施。
第18条 组织落实巷修安全质量标准化工作。
第19条 每班至少组织一次本工区隐患排查，及时排查安全隐患，并组织治理。
第20条 外出期间必须明确专人代行职权。
第21条 必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。
支部书记：
支部书记是修备工区安全生产教育和整治思想工作的第一责任者，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，必须掌握煤矿有关安全生产的基本专业知识，胜任本职工作。
一、岗位职责
第1条 配合工区组织本工区贯彻执行国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。
第2条 抓好质量标准和安全规章制度的碱度落实，保证安全生产。
第3条 做好安全重点人员及“三违”人员的排查帮教工作，规范职工的操作行为。
第4条 参加班前会，在会上及时传达安全生产的规定、通知。
第5条 监督区长、副区长、技术员和各班组长的安全生产责任制、业务保安制度的落实情况，并督促其对存在的问题及时进行整改。
第6条 监督检查特殊工种、岗位工种培训和持证上岗情况。
第7条 组织进行区队安全教育，提高从业人员的安全意识。
第8条 监督本区队师徒合同的执行情况。
第9条 必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。
技术副区长
技术副区长安全生产技术管理的第一责任者，负责技术管理工作。必须熟练掌握有关安全生产的法律、法规及相关专业知识，并依法经过培训。在工作中应尽职尽责，切实搞好技术管理工作。
一、岗位职责
第1条 积极配合工区区长开展技术管理工作，认真组织工区的生产，保证遵守国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。
第2条 保证每项工程开工前规程、措施齐全，坚持一工程、一规程、一措施。
第3条 编制的工作面作业规程、安全措施要内容齐全、符合现场实际、具有可操作性，并负责报批、传达、贯彻、监督执行。
第4条 定期复查工作面作业规程，根据现场情况及上级有关规定及时修改补充完善。
第5条 负责修备工区的岗前培训，从业人员考试合格后方可安排上岗操作。
第6条 要深入现场，对生产工艺和职工规范操作进行技术指导。
第7条 加强对巷修工作面顶板应力变化的技术指导和现场检查，发现问题及时处理。
第8条 地质条件发生变化（与断层、陷落柱、破碎带、老巷等）时，修备工区主管技术员应及时编制具有针对性的安全技术措施，保批后进行传达、贯彻。
第9条 定期对修备工区生产系统的安全隐患进行排查、治理，对排查出来的安全隐患，要落实整改措施。
第10条 按时参加有关安全生产会议，并提出具体建议。
第11条 组织好本工区的安全质量标准化活动。
第12条 分析研究巷修工作面施工条件变化的规律性，认真抓好工作面的正规循环作业，做好工作面搬家和接续准备工作。
第13条 组织好调查研究，及时总结本工区安全生产，技术管理方面的方法、和经验，学习新知识，推广新技术和新经验。
第14条 负责搜集本工区各种技术指标的资料，及时分析完成情况，采取各种有效的技术措施，完成各项技术经济指标。
第15条 必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。
区长助理：
区长助理是本区生产组织的责任者，在区长的领导下，认真贯彻落实上级及矿有关安全生产规定，组织完成本区的生产任务。在区长不在的情况下，负责主持工区的各项工作。
一、 岗位职责
第1条 协助区长制定本区有关材料管理的规章制度，并积极组织监督落实，严格考核。
第2条 协助区长搞好生产中的隐患排查工作，并采取防范措施，搞好现场整改工作。
第3条 严格按规程措施的要求组织生产，积极组织职工严格按正规程序操作，实现全区安全生产。
第4条 坚持下井汇报制度，对施工现场存在的问题及时安排处理。坚持盯班上岗制度，搞好工程质量，抓好安全生产，完成当班任务。
第5条 按时参加有关安全生产会议，并提出具体建议。
第6条 协助区长组织好本工区的安全质量标准化活动。
第7条 要掌握工作面顶板来压的规律，分析研究工区安全生产的动态，认真抓好工作面的正规循环作业，搞好工作面 搬家和接续的准备工作。
第8条 组织好调查研究，及时总结本工区安全生产、技术方面的方法和经验，学习新知识，推广新技术和新经验。
第9条 负责搜集本工区的各种经济质量指标的资料，及时分析完成情况，采取各种有效的技术措施，完成各项技术经济指标。
第10条 必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。
安全监理：
安全监理是工区安全管理、监督、监察的主要负责人，必须熟悉掌握有关工区安全生产的专业知识并依法经过培训、取得安全资格证。安全监理必须监督工区全面落实“安全第一”，“预防为主”的安全生产方针。
2.17移刮板输送机工岗位责任制
移刮板输送机司机是工作面推移输送机的第一责任者，负责本工作面移输送机工作，保证工作面输送机安全平稳的前移。
一、岗位职责
第1条 熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面的作业规程。
第2条 积极认真学习业务技术、安全知识和政治理论，坚持参加每周一次的业务学习、安全学习和政治学习。
第3条 认真执行交接班制度，在工作时间不的擅离职守，干私活及与工作无关的事。
第4条 移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近严禁有人，必须在安全地点。
第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
第6条 移刮板输送机机头时，顺槽转载机必须停电、闭锁、切断电源，严禁用转载机拉刮板输送机机头。
第7条 移刮板输送机后，必须及时收回移溜器等推移工具，并摆放整齐。
第8条 负责移刮板输送机后的浮煤清理工作。
二、责任追究
第9条 出现无故不服从领导安排，按照工区劳动纪律规定严格考核。
第10条 不按规定排查隐患，出现责任事故的，承担全部责任。
第11条 必须保证移刮板输送机的安全施工，出现以下情况，按照相关规定追究责任、经济处罚、下岗直至事故刑事责任：
（一）违反操作规定，造成刮板输送机错茬、断开等影响正常生产的；
（二）移刮板输送机机头时不按规定停止转载机运转，造成事故的；
（三）施工范围内有人员操作时，移刮板输送机造成人员伤亡事故的；
第12条 随意丢弃移刮板输送机使用的工具配件等，按照配件价格的3倍给予罚款。
第13条 不遵守相关规定，造成其他影响，根据责任大小分别追究经济、行政责任，直至刑事责任。
2.18刮板输送机司机岗位责任制
刮板输送机必须熟悉溜子的性能及构造原理和作业规程，掌握溜子的一般维护保养和故障处理技能。必须经过培训、考试合格，取得操作资格后，方可持证上岗，并负责把工作面的煤及时运出，保证溜子的正常运转。
一、岗位职责
第1条 熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行；
第2条 按时上下班，现场交接班；坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，班中不干私活；
第3条 严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全；
第4条 对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录；
第5条 按时参加矿及工区组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。
第6条 遵守职业道德规范，做到礼貌用语、举止文明，爱护公共设施，不损害、不私拿公共财物；
第7条 遵守好联责联保制度：上下井认真填写联责联保记录、下井后及时悬挂联责牌、与联责人互相联责，确保安全生产；
第8条 在规定的时间跨度内完成规定的工作量；
第9条 分管范围内所有的物料、备品备件必须码放整齐，并挂牌管理；
第10条 备品备件码放要求：分类码放，码放时要靠人行道侧整齐码放，下方要垫木板，并挂好物料牌板，认真填写；
第11条 运输机头10米范围内，要保持卫生清洁，无脏杂物、淤泥机水等，清理的脏杂物要及时运走并保持班班防尘。
第12条 机头喷雾要按标准固定合格，开机时按规定开喷雾降尘。
第13条 保持机头机械设备干净、整洁，机身无脏杂物。
第14条 接班后认真检查，确保运输机各部位螺栓紧固，无漏油，电动机、减速箱运转正常，信号按钮灵敏可靠。无漂链、落链、跑偏等现象保证溜子运行过程中集中精力操作，发现问题及时向班组长或工区盯班汇报，并及时处理。
第16条 负责本区域内防尘，正常使用喷雾设施，保证施工现场良好的工作环境。
第17条 负责20米范围内的卫生和捡矸处理，搞好煤质管理并保持通风断面。
二、责任追究
第18条 有下列行为之一的，给予刮板输送机司机警告处分；并给予一定的经济处罚；造成严重后果的依法追究刑事责任：
（一） 违反本岗位职责的。
（二）不按本岗位规定正规操作，违章作业，造成事故的。
（三） 因个人原因致使溜子损坏造成岗位事故。
2.19液压支架工岗位责任制
采煤工区液压支架工担负采煤工作面液压支架的支护、移架工作。采煤工区液压支架工必须熟练掌握相关的专业知识，依法经过培训并熟悉避灾路线，保证安全。
一、岗位职责
第1条 支架工必须坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程和交接班制度。
第2条 非支架工不得擅自操作支架，未获得合格证的支架工不准独立操作支架。
第3条 支架工上岗后，必须集中精力，严禁打盹睡觉，对支架的各部位每班都要按班检内容认真检查，当班出现的问题，必须当班处理完，不准留给下一班。
第4条 支架工要熟练掌握支架的液压系统及工作原理，准确迅速无误地操作，保证支架支护质量。
第5条 对支架的各部位，特别是液压阀组和胶管要精心爱护，不准任意敲砸、拆卸，注意保护支柱镀铬层表面，防止各种情况下损伤。正常检修下来的元件、胶管等要及时封堵，防止污物进入，并妥善保存，不得乱扔 、乱放和乱丢，严格执行以旧领新制度，严防丢失混入煤中。
第6条 与煤机司机、上下端头工等各工种搞好配合协作，努力完成生产任务，坚持小改小革，充分挖掘设备潜力，更好地为生产服务。
第7条 及时清理支架内和采煤机电缆槽内浮煤矸石，不准矸石和杂物混入煤流中，工作面停止割煤时，应及时停止支架喷雾。拉移支架按照规定进行开停喷雾。
二、责任追究
第八条 有下列行为之一的采煤工区液压支架工负有直接责任，视其情节轻重，分别给予警告处分，或经济处罚，造成严重后果，交上级处理。
（1） 不能掌握作业规程和正规操作程序的。
（2） 不服从管理人员指挥的。
（3） 违章操作，冒险作业的。
（4） 发现事故隐患不及时采取措施处理的。
（5） 不及时填写相关材料的。
（6） 不持证上岗的。
（7） 不坚守岗位的。
（8） 不现场交接班的。
2.20泵站司机岗位责任制
泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能。必须经过培训、考试合格，取得操作资格后，方可持证上岗操作。严格执行现场交接班制度。
一、岗位职责
第1条 熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行；
第2条 按时上下班，现场交接班；坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，班中不干私活；
第3条 严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全；
第4条 对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录；
第5条 按时参加矿及工区组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。
第6条 遵守职业道德规范，做到礼貌用语、举止文明，爱护公共设施，不损害、不私拿公共财物；
第7条 遵守好联责联保制度：上下井认真填写联责联保记录、下井后及时悬挂联责牌、与联责人互相联责，确保安全生产；
第8条 在规定的时间跨度内完成规定的工作量；
第9条 司机持证上岗，正规操作
第10条 岗位范围内按规定防尘、卫生良好
第11条 保证乳化泵、电机及水箱各部位联接螺丝齐全紧固，状态良好；各部位无异响、异味、温度正常
第12条 液压系统正常、无漏液现象
第13条 乳化液自动配比器正常使用，确保浓度为2-3%。
第14条 保证水位及水质符合要求。
第15条 各部位加油及时、润滑良好，密封良好。
第16条 各种保护装置正常使用，齐全可靠。
第17条 各种记录、制度牌板齐全完整。
第18条 乳化液及其他油脂管理实现清洁化，油脂存放处达到无任何漏油、渗油现象，油桶加盖上架，和地面无污染，清洁干燥，存放整齐，挂牌管理。
第19条 经常检查压力变化情况，发现问题及时停泵处理。
第20条 负责泵站周围20米卫生清理；淤泥积水要及时清 除，确保周围环境卫生；
第21条 每次配液后，要用糖量仪检查乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，乳化液浓度要达到2—3%以上。
二、责任追究
第22条 有下列行为之一的，给予泵站司机警告处分；并给予一定的经济处罚；造成严重后果的依法追究刑事责任：
（一） 违反本岗位职责的。
（二） 不按本岗位规定正规操作，违章作业，造成事故的。
（三） 因个人原因致使泵站损坏或乳化液浓度不符合标准造成岗位事故。
2.21煤机司机岗位责任制
煤机司机根据地质条件的变化合理割煤。熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维修保养和故障处理，保证机身卫生清洁，懂得回采的基本知识。必须经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
一、岗位职责
第1条 煤机司机必须持证上岗，按章作业，严格执行现场交接班制度。
第2条 熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行；
第3条 按时上下班，现场交接班；坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，班中不干私活；
第4条 严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全；
第5条 对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录；
第6条 按时参加矿及工区组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。
第7条 遵守职业道德规范，做到礼貌用语、举止文明，爱护公共设施，不损害、不私拿公共财物；
第8条 遵守好联责联保制度：上下井认真填写联责联保记录、下井后及时悬挂联责牌、与联责人互相联责，确保安全生产；
第9条 在规定的时间跨度内完成规定的工作量；
第10条 司机持证上岗，正规操作：检查巡视－运转输送机－合隔离开关－供水－启动电动机－停止电动机－合离合器－启动采煤机－破煤－停机结束破煤。
第11条 煤机机身整洁，无浮煤浮矸，管路排放整齐，电缆用电缆卡子卡好，电缆槽内清理干净。
第12条 煤机防尘系统良好，正常使用；煤机运行中正常使用煤机内外喷雾，司机要集中精力操作，发现问题及时处理。
第13条 煤机各部位联接螺丝齐全紧固，状态良好。
第14条 煤机液压系统良好，牵引及调高系统正常，油质及油量符合要求，油温正常。
第15条 煤机刀子齐全，固定符合规定。
第16条 各部位无异响、异味、温度正常。
第17条 煤机司机按规定佩带防尘口罩。
第18条 严禁煤机割顶割底。
第19条 各种记录、制度牌板齐全完整。
第20条 熟悉设备一般性的维修保养和故障排除。
二、责任追究
第21条 有下列行为之一的，给予煤机司机警告处分；并给予一定的经济处罚；造成严重后果的依法追究刑事责任：
（一）违反本岗位职责的。
（二） 不按本岗位规定正规操作，违章作业，造成事故的。
（三） 因个人原因致使煤机损坏造成岗位事故。
2.22皮带机司机岗位责任制
1、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，集中精力，不干与工作无关的事，严格交接班制度，安全完成当班任务。
2、熟悉设备性能，严格执行《煤矿安全操作规程》和《煤矿机电设备检修质量标准》，操作和检修时集中精力，正规操作。
3、严格巡检制，按路线按时检查部件是否松动，制动系统是否灵敏可靠，并做好纪录。
4、严禁大矸石进入原煤运输系统，否则及时处理；严禁将各类工业垃圾进入原煤运输系统，并严格考核。
5、参加设备检修和验收工作，经常保持设备完好和清洁卫生，搞好本岗位防尘工作及一通三防、消防器材的维护保养。
6、认真试验皮带的各种保护，确保安全可靠，发现坏托辊、皮带跑偏等及时汇报处理。
七、充分利用检修时间，协助维修工对皮带进行检修，搞好岗位卫生，配件材料码放整齐。
2.23绞车司机岗位责任制
1、绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂”（懂结构、懂性能、懂原理），“四会”（会使用、会保养、会维修、会处理故障），经过培训考试合格。取得操作资格证后，方可持证上岗。
2、按时上下班，现场交接班；坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，班中不干私活；
3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全；
4、对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录；
5、按时参加矿及工区组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。
6、遵守职业道德规范，做到礼貌用语、举止文明，爱护公共设施，不损害、不私拿公共财物；
7、遵守好联责联保制度：上下井认真填写联责联保记录、下井后及时悬挂联责牌、与联责人互相联责，确保安全生产；
8、在规定的时间跨度内完成规定的工作量；
9、现场做到高标准、严要求：
（1）绞车司机与回撤地点人员的联系，必须使用声光电铃信号装置，信号规定如下：
1次长铃——停车；连续2次铃——开车；连续3次铃——倒车松车。
（2）电铃线不许明接，防爆铃盒不许打开。操作过程中，一律听从信号指挥，听不清信号不准开车。
（3）有下列情况之一者，必须停车：①绞车移动时；②导轮移动或看守导轮人发出信号时；③其他不安全情况或听见有人喊停车时；④绞车附近、绞车与导向轮间有人（4）开车前，必须对绞车极其周围进行全面检查，发现不安全隐患及时处理，经全面检查验收合格后，方准操作。
（5）绞车操作顺序：试车→正式运行（下放主绳→停车→拉绳→停车→下放主绳……）→停车→工作结束。
（6）工作结束后，把钢丝绳全部缠在滚筒上，把开关打在断电位置，锁紧闭锁螺栓，切断电源。
（7）责任范围内卫生整洁、无脏杂物，绞车状态良好、整洁干净。
2.24安全网员岗位责任制
1、安全网员是现场安全生产的安全管理者，对安全生产进行具体落实管理。
2、安全网员要协助本班班长抓好本班的安全生产，当好安全生产的排头兵。
3、安全网员要协助班长抓好规程、措施的现场落实工作，严格按规程措施施工。
4、安全网员是本班一通三防工作的直接责任者，具体负责本班上下巷防尘设施、工作面溜头喷雾、煤机喷雾的完好及正常使用，直接负责本班放炮过程的安全管理,对现场出现的安全重大隐患要及时汇报并整改落实。
5、做到“不违章指挥，不违章作业”，敢于制止他人违章作业。
6、抓好现场安全设施的安装使用及管理工作。
7、协助安监员抓好现场的隐患整改工作，抓好工程质量，按质量标准化生产。
2.25文书岗位责任制
1、认真学习党的“十五大”以来的文件精神及集团公司下发的各类文件，贯彻执行党的路线方针政策。
2、文书负责考勤工作，事假、病假、休班的统计工作。核算员及时公布职工出勤、得分并上墙公布，做到无差错。
3、文书要及时领取各类奖金、物品并及时发放，做到无差错。
4、严格财经纪律，遵守矿及工区的各项规章制度。
5、核算员依据施工现场的生产条件，根据工区安排及时修订定额。
6、不断加强学习提高自身业务素质，不徇私舞弊，严格按工区规定考核。
7、文书负责矿下发各类文件的整理存档工作。
8、文书负责水、电、油、办公室生活污水、垃圾以及微机色带处理
2.26核算员岗位责任制
1、认真学习党的“十五大”以来的文件精神及集团公司下发的各类文件，贯彻执行党的路线方针政策。
2、核算员及时公布职工出勤、得分并上墙公布，做到无差错。
3、严格财经纪律，遵守矿及工区的各项规章制度。
4、核算员依据施工现场的生产条件，根据工区安排及时修订定额。
5、不断加强学习提高自身业务素质，不徇私舞弊，严格按工区规定考核。
6、核算员负责《原始记录单》的整理存档工作。
7、负责绩效考核方面有关资料的整理存档工作。
2.27材料员岗位责任制
1、负责本工区回采工作面生产所需的各种材料的计划、领取及下料工作。
2、负责本工区部分机电设备的维修工作。
3、负责及时向本区职工发放当天生产所需的各种材料。
4、及时完成工区交办的各相任务，确保不能影响生产。
5、要严格遵守矿及工区制定的各项规章制度，做到遵纪守法，不迟到、不早退、不旷工。
6、材料员负责质量记录中“计量器具台帐”部分，协助区长抓好本区的质量认证工作。
2.28资料管理员岗位责任制
1、负责本单位文件和资料的保存，办理本单位的文件发放、领用、借阅、更改等手续。
2、文件资料管理员是负责本单位有关文件和资料得到有效控制，确保本单位能
及时有效的得到有效文件的第一责任人。
3、检查本单位的文件更改情况及外来文件、有效性文件的使用