交流窜入检测装置

⑴ 变频串联谐振试验成套装置在GIS系统中的应用有哪些

1．变频串联谐振试验成套装置介绍。

变频串联谐振试验是利用电抗器的电感和被测物的电容来实现电容谐振并获得高电压和高电流，它是当前高压测试的一种新方法和新趋势，已在国内外得到广泛应用，串联谐振是一种谐振电流滤波电路，可以改善电源波形的失真，获得更好的正弦电压波形，并有效防止谐波峰值击穿被测物；当测试对象的绝缘点击穿时，电流立即失谐，环路电流迅速下降至正常测试电流的十分之一；当发生闪络击穿时，由于失去了共振条件，电弧可以被熄灭，除了短路电流的瞬时减小外，高压也立即消失，恢复电压需要更长的时间，很容易在闪络电压下再次切断电源。因此适用于高压大容量电力设备的绝缘耐压测试。

2．变频串联谐振试验成套装置在GlS系统中的应用

GIS的现场耐压测试是通过交流电压，振荡的雷电冲击电压，振荡的工作脉冲电压等来进行的，AC耐压测试是GIS的现场耐压测试中的一种常用方法，它可以有效地检查异常的电场结构（例如电极损坏）。目前，由于测试设备和条件的限制，仅进行现场电压测试，但是大多数未经现场交流耐压测试的GIS都有事故发生，因此，必须对GIS进行现场耐压测试，目前，由于测试设备和条件的限制，仅进行现场电压测试：

（1）测试要求

①应完全安装GlS。SF6气体应充入额定密度，完成了主电路的电阻测量，各种组件的测试以及SF6气体的水含量和泄漏检测的测试，完成所有电流互感器的次级绕组接地，电压互感器的次级电压绕组断开并接地。②交流耐压试验前，应将下列设备与GlS高压电线和母线隔离。③对GIS的每个新安装部分都要进行绝缘测试。对扩展部分进行测试时，应将相邻设备的原始部分切断并接地。

（2）施加测试电压的方法

将测试电压施加到相导体和外壳之间的部分；对于其他非测试相和外壳接地连接，请施加来自套管的电压，在测试中，至少将电压施加到GlS的每个组件上至少1次，同时，为了避免同一部件的绝缘老化，应将测试电压施加到多个部件上，通常，仅在现场执行相接地交流耐压测试，如果断路器的隔离开关在运输和安装过程中损坏或已分解，则需要对端口进行交流电介质测试，耐压值与相接地交流耐压值一致，如果GlS的总电容较大，则可以分节进行耐压测试。

3．交流电介质测试程序

GIS中的AC介电测试的第一阶段是“复杂的净化”，旨在去除GIS中可能存在的导电或非导电颗粒，这些颗粒可能在安装过程中被带入，或者在多次操作后产生金属碎屑，或者形成紧固件切割碎屑和电极表面毛刺，“精密的净化”可以使导电颗粒移动到低电场区域或捕集颗粒，并烧蚀电极表面的毛刺，从而不会破坏绝缘，“经验纯化”电压值应低于该电压值，第二阶段是介电测试，即在“精密纯化”过程之后，进行介电测试。时间是1分钟。

4．场耐压测试结果的判断

如果GIS的每个组件都已按照选定的测试程序承受了指定的测试电压而没有击穿放电，则认为整个GIS通过了测试；如果在测试过程中发生击穿放电，则应根据放电能量，由放电引起的各种声，光，电化学和其他放电效应，以及测试过程中其他故障诊断技术提供的测试结果，进行全面耐电压测试。如果没有问题，可以采取以下步骤：

①施加规定的电压并重复测试，如果设备或气体屏障可以承受，则放电为自恢复放电；如果重复测试电压达到固定值和指定的时间，则认为测试产品合格，否则将执行以下项目。②拆卸设备，打开排气间隙，并仔细检查绝缘状况，采取必要的恢复措施后，可以进行下一个要求的电压测试。

5．GIS耐压试验中击穿故障的定位方法

如果在GIS分段后耐压测试的进出线之间的间隔更大，并且在测试过程中发生了非自恢复放电或击穿，则很难用人耳判断故障的确切位置仅进行监视，很容易错误判断和浪费人力，物力和设备不必要的损坏；如果根据放电产生的冲击波引起的壳体振动原理来开发故障定位器，则可以确定放电间隔，在每次耐压测试之前，将传感器分别安装在测试部分上，尤其是在每个隔离器的连接部分的断路器，隔离开关，汇流条和绝缘子的连接壳上。
回复者：华天电力

⑵ 变频器的操作控制回路怎样接线啊是多少伏的 电压啊

变频器的接线
1、主电路接线
（1） 变频器输入（R、S、T），输出（U、V、W）绝对不能接错
（2）将变频器接地端子良好的接地（如果工厂电路是零地共用，那就要考虑单独取地线）
多台变频器接地，各变频器应分别和大地相连，不允许一台变频器的接地和另一台变频器的接地端连接后再接地。
（3）将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上（漏电开关，空气开关应选择好的生产厂家）
2、控制电路的接线
（1） 模拟量控制线应使用屏蔽线，屏蔽一端接变频器控制电路的公共端（COM），不要接变频器地端（E）或大地，另一端悬空。
（2） 开关量控制线允许不使用屏蔽线，但同一信号的两根线必须互相绞在一起，绞合线的绞合间距应尽可能小。
三、改善变频器的功率因数
为了改善功率因数或安装场所距大容量电源很近时，必须加直流电抗器和交流电抗器。除改善功率因数外，还有以下作用：
（1） 抑制输入中的浪涌电流
（2） 削弱电源电压不平衡所带来的影响
电抗的选用：
（1） 电抗器电压降不大于额定电压的3%。
（2） 当变压器容量大于500KVA或变压器容量超过变频器容量10倍以上时，应配电抗器。
四、变频器的抗干扰
1、 外界对变频器的干扰
主要来源于电源进线。当电源系统投入其它设备（如电容器）或由于其它设备的运行（如晶闸管等换相设备）时，容易造成电源的畸变，而损坏变频器的开关管。在变频器的输入电路中串入交流电抗器可有效抑制来源于进线的干扰。
2、 变频器对外界的干扰
（1） 干扰信号的传播方式
空中辐射方式 以电磁波的方式对外辐射
电磁感应方式 通过线间电感而感应
静电感应方式 通讯线间电容而感应
线路传播方式 通过线源网络而传播
（2） 抗干扰措施
A 变频器侧
感应方式传播的干扰信号，通过正确的布线和采用屏蔽线来消弱
线路传播的干扰信号，可以在线路中串入小电感来消弱
辐射传播的干扰信号，通过吸收方法来消弱（无线电抗干扰滤波器）
在变频器输出侧和电机间串入滤波电抗器，可以不仅起到抗干扰作用，还可以消弱由于高次谐波引起的附加转矩，改善电动机的运行特性。
在变频器的输出侧，绝对不允许用电容器来吸收谐波电流。
B 仪器侧
电源隔离法 仪器电源侧接入隔离变压器
信号隔离法 信号侧用光电耦合器隔离
五、变频器的防雷
防雷 在变频器中，一般都设有雷电吸收网络，主要防止瞬间的雷电侵入，使变频器损坏 。但在实际工作中，特别是电源线架空引入的情况下，单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃地区，这一问题尤为重要，如果电源是架空进线，在进线处装设变频专用避雷器(选件)，或有按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做专用接地保护。如果电源是电缆引入，则应做好控制室的防雷系统，以防雷电窜入破坏设备。实践表明，这一方法基本上能够有效解决雷击问题。
六、变频器的制动部件选用。
1制动单元(选配部件)
当变频器所驱动的控制设备需要快速制动时，需选用制动单元释放电机制动时回馈至直流母线上的能量。
2制动电阻(选配部件)
不同功率等级变频器的制动电阻选用如下所示。
电压等级V 电机功率kW 电阻阻值欧/并联数目 电阻功率kW
电机功率kW 电阻阻值欧/并联数目 电阻功率kW
380 0.75 400 0.25 37 16 9
1.5 400 0.25 45 13.6 9
2.2 250 0.25 55 20/2 12
3.7 150 0.4 75 13.6/2 18
5.5 100 0.5 90 20/3 18
7.5 75 0.8 110 20/3 18
11 50 1.0 132 20/4 24
15 40 1.5 160 13.6/4 36
18.5 30 4.0 200 13.6/5 45
22 30 4.0 220 13.6/5 45
30 20 6.0 280 13.6/6 54

3制动部件的连接（举例）
制动电阻的安装[7.5kW以下] 制动控制单元的安装[11kW以上]

（二）变频器的调试、注意事项
变频器在调试时，应采取的基本步骤有带电源空载测试、带电机空载运行、带负载试运行、与上位机联机统调等；完成这些步骤应注意的问题：
1、在将变频器接通电源前需要检查它的输入、输出端是否符合说明书要求；
2、特别要看是否有新的内容增加，认真阅读注意事项；
3、检查接线是否正确和紧固。
一般的变频器均有运行（RUN）、停止（STOP）、编程（PROG）、数据/确认（DATA/ENTER）、增加（UP、▲）、减少（DOWN、▼）、等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视（MONTTOR/DISPLAY）、复位（RESET）、寸动（JOG）、移位（SHIFT）等功能键。
一、 变频器接通电源试运行（不接电机）
接上电源后，按运行（RUN）键运行变频器到50HZ，用万用表测量变频器的输出（U V W）相电压应平衡（370V-400V）。按停止键后，再接上电机线。
二、变频器带电机空载运行
1.设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。
2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
3.将变频器设置为自带的键盘操作模式，按寸动键、运行键、停止键，观察电机是否反转，是否能正常地启动、停止。
4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。 三、带载试运行
1.手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。如果有现象，相应的改变预定参数后再运行。
2.如果启动.停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间。另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。
3.如果变频器在限定的时间内仍然保护，应改变启动/停止的运行曲线，从直线改为S形、U形线或反S形、反U形线。电机负载惯性较大时，应该采用更长的启动停止时间，并且根据其负载特性设置运行曲线类型。
4.如果变频器仍然存在运行故障，应尝试增加最大电流的保护值，但是不能取消保护，应留有至少10%-20%的保护余量。
5.如果变频器运行故障还是发生，应更换更大一级功率的变频器。
6.如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度，可能有两种情况：
（1）系统发生机电共振，可以从电机运转的声音进行判断。采用设置频率跳跃值的方法，可以避开共振点。一般变频器能设定三级跳跃点。V/f控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动惯量较小时更为严重。普通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统能够正常运行。
（2）电机的转矩输出能力不够，不同品牌的变频器出厂参数设置不同，在相同的条件下，带载能力不同，也可能因变频器控制方法不同，造成电机的带载能力不同；或因系统的输出效率不同，造成带载能力会有所差异。对于这种情况，可以增加转矩提升量的值。如果达不到，可用手动转矩提升功能，不要设定过大，电机这时的温升会增加。如果仍然不行，应改用新的控制方法，比如日立变频器采用V/f比值恒定的方法，启动达不到要求时，改用无速度传感器空间矢量控制方法，它具有更大的转矩输出能力。对于风机和泵类负载，应减少降转矩的曲线值。
四、变频器与上位机相连进行系统调试
在手动的基本设定完成后，如果系统中有上位机，将变频器的控制线直接与上位机控制线相连，要考虑并将变频器的操作模式改为端子控制。根据上位机系统的需要，调定变频器接收频率信号端子的量程0-5V或0-10V，以及变频器对模拟频率信号采样的响应速度。如果需要另外的监视表头，应选择模拟输出的监视量，并调整变频器输出监视量端子的量程。
在调试时可能会遇到这种情况，如上位机给出信号后，变频器不执行。因为有的上位机只接受交流信号，不接受直流信号，而变频器的控制信号大多是直流信号，这时可以考虑外加继电器。
（三） 保养和维护
由于变频器使用环境的变化，如温度、湿度、烟雾等的影响，以及变频器内部元器件的老化等因素，可能会导致变频器发生各种故障。因此，在存贮、使用过程中必须对变频器进行日常检查，并进行定期保养维护。
一、 日常维护
在变频器正常开启时，请确认如下事项：
1、 电机是否有异常声音及振动。
2、 变频器及电机是否发热异常，环境温度是否过高。
3、 负载电流表是否与往常值一样。
4、 变频器的冷却风扇是否正常运转。
二、定期维护
变频器定期保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主电路电源指示灯熄灭后，才能进行检查。检查内容如表所示。
检查项目 检查内容 异常对策
主回路端子、控制回路端子螺丝钉 螺丝钉是否松动 用螺丝刀拧紧
散热片 是否有灰尘 用4～6kg/cm2压力的干燥压缩空气吹掉
PCB印刷电路板 是否有灰尘 用4～6kg/cm2压力的干燥压缩空气吹掉
冷却风扇 是否有异常声音、异常振动 更换冷却风扇
功率元件 是否有灰尘 用4～6kg/cm2压力的干燥压缩空气吹掉
铝电解电容 是否变色、异味、鼓泡 更换铝电解电容
四、故障检测
OH：机器过热
过热是平时会碰到的一个故障。当遇到这种情况时，首先会想到散热风扇是否运转，风扇是否堵转，周围环境温度是否过高，变频器通风不良，温度检测电路故障。
POFF：欠电压
输入电源是否缺相，输入电源接线端子松动，输入电源电压波动大。检查整流是否有问题，直流电压是否低于380V
OU、：过压
我们首先要排除由于参数问题而导致的故障。例如减速时间过短，由于再生负载而导致的过压（加制动单元），然后我们可以看一下输入侧电压是否有问题，最后我们可以看一下电压检测电路是否出现了故障，一般的电压检测电路的电压采样点，都是中间直流回路的电压。
OCU、OCS：过电流
这可能是变频器里面最常见的故障了。我们首先要排除由于参数问题而导致的故障。例如电流限制，加速时间过短都有可能导致过电流的产生。然后我们就必须判断是否电流检测电路出问题了，如霍尔传感器，霍尔线故障。变频器输出侧是否短路。
OL：过载
加速时间太短，电机负载太重，电机有卡死现象。
HE：电流传感器故障
霍尔线没有接好，传感器损坏，电流检测电路有故障。
OCU1：硬件保护
这是最常见的故障。变频器三相输出UVW相有短路现象，外部用电设备干扰，IGBT，IPM模块损坏。
以下就是变频器主回路故障简易测试：

技术人员凭借数字式万用表根据上图可简单判断主回路器件是否损坏。（主要是整流桥，IGBT，IPM）
为了人身安全，必须确保机器断电，并拆除输入电源线R 、S、T和输出线U、V、W后放可操作！
首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：
1、 黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值；然后再把红色表笔接触N(-)，黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏，现象：无显示。
2、 红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W，记录万用表上的显示值；然后再把黑色表笔接触N(-)，红色表笔依次接触U、V、W，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT逆变模块损坏，现象：无输出或报故障。

⑶ 哪些设备 需要强制做 电力系统入网检测

看你是现场来在线检测还是源试验室检测?现场检测有上海中荣仪电生产的ML380系列集中抄表终端在线测试仪，主要检测集中器和采集器的功能，也可检测电能表准确度!如果是在试验室，一般会使用检测装置，装置含有程控功率源，除对集中抄表终端的功能进行检测外，还能检测其交流技术指标!这方面的检测装置很多，比较有名的如羊城科技集团上海分公司生产的YC1893F系列低压集中抄表终端自动检测装置。

⑷ 简述交流发电机检测与试验项目和方法

一 定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。
二 检测方法：交流发电机由于体积小、质量轻、功率大、结构简单、维修方便、寿命长、充电性能好,而被广泛应用在现代汽车上。随着汽车数量与日俱增,交流发电机定子绕组的修理量也逐年增多。掌握定子绕组的重绕方法、技巧和经验是十分必要的。 定子绕组常见的定子铁心槽数为30、36、42槽,极数为10、12、14极,多为单链式三相绕组,绕组为Y接法,节距1～4,每相绕组一般连绕而成,中间无接头。每相绕组中相邻的线圈之间的布线分显极式布线和庶极式布线。显极式布线为反接串联,即“头与头”、“尾与尾”连接,每相串联的线圈数等于极数。

⑸ 电梯阻车识别装置的触发原理是什么

1. 电梯车识别装置触发的原理是红外感应+外形识别。

2. 目前市面上可见的电梯车识别，通常意义上讲的是电动车进入电梯轿厢的可识别操作。其目的是为了防止电动车随电梯轿厢入户的可能。在市场上采用低端的方式，就是使用红外感应去直接感应物体的大小和对电子芯片相关信息的一个平扫。这种成本比较低，造价合适是普通的电梯制造厂家都会使用的。

3. 比起红外扫描更加高端一些的，就是加装摄像头的外形识别。也可以理解为AI识别物体通常情况下要取决于摄像头的高清程度和程序的智能。越高清的摄像头和越智能的程序，在自我识别和自我升级的过程当中，才能够更方便更快捷的去完成这个工作。这一种也是应用比较广泛安全可靠比较高的一种。这一类似的程序和相关的管理模式，都在每一家公司被视为核心技术之一。目前市场上也有开源的公司和对外出售相关技术的公司做这些技术的交流和应用。

⑹ 在交流电路中串入直流电会出现什么情况

交流电路中是不允许直流分量存在的，一般情况下交流电路中会有各种电感电容器件的存在，而直流分量的存在会对它们造成致命的影响。
1）对电感类的影响：电感类器件（如电动机、电风扇等）在交流回路中由于感抗的存在，会限制电流的大小，但对于直流来说相当于内阻很小的电阻，将会产生很大的电流，严重时会立刻烧毁！
2）对电容类的影响：在交流电路中附加直流分量将直接抬高电容器的实际工作电压，提高电容器因电压过高而烧毁的风险

⑺ 新消规上提到一组消防水泵应设置流量测试装置什么意思

随着时间的推移，由于动力原因或者是水泵的叶轮磨损、堵塞等原因使水泵的性能降低而不能满足水消防设施所需的压力和流量，因此消防水泵应定期监测其性能。

当水泵流量小或压力不高时可采用消防水泵试验管试验或临时设施试验，但当水泵流量和压力大时不便采用试验管或临时设置测试，因此规定采用固定仪表测试。即设置流量测试装置。

在流量测量的过程中，流体流过探头时，在流量测量装置的前部产生一个压力旋涡体的布局区，流量传感器对流体方向及管的背向进行回流，使流体各点的压力在管中平均分别引到传感器

(7)交流窜入检测装置扩展阅读:

工作原理：

正背压力之差即形成平均差△p，并将该信号经变送器转换为直流信号，标准的4～20mA，通过智能仪表对这些特性参数进行采集和有效处理，精确的计算出流过管道的流量值，把该值送到上位机处理，同时又可有效地对流量进行记录和控制调节。

分类形式：

流量测量装置包含两种型式，即焊接型流量测量装置和法兰型流量测量装置。

焊接型流量测量装置主要用于高压汽水管道（主汽、给水），包括LCP 型长径喷嘴系列、焊接流量喷嘴组件和焊接流量孔板组件。

法兰型流量测量装置主要用于中、低压汽水管道，包括流量测量孔板对焊法兰组件。

参考资料：网络-流量测量装置

⑻ 串联谐振试验装置在哪些地方可以应用

DAXZ系列变频串联谐振来试验装置是自武汉鼎升电力依据电力预防性试验规范，针对电力电缆、变压器、GIS开关、发电机等大容量设备而开发的工频耐压试验装置。
DAXZ系列变频串联谐振试验装置充分利用了RLC串联电路的原理技术并且结合现场的使用环境和多维度的实际应用，满足电力系统针对大容量、高电压试验设备的各项电气技术要求，串联谐振试验装置由控制部分、励磁部分、升压部分和采集部分组成，并且充分利用可编程软件技术，满足自动试验、手动试验和半自动化试验。
串联谐振装置广泛用于电力、冶金、石油、化工、铁路等行业大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。

⑼ 交流伺服运动控制系统中常用的位置检测装置有哪几种 各有何优点测量精度如何保证

间接测量常制用的检测器件包括:脉冲编码器,圆感应同步器,旋转变压器,圆光栅和圆磁栅.等.
光电编码器利用光电原理把机械角位移变换成电脉冲信号.
光栅利用光的透射、衍射原理,通过光敏元件测量莫尔条纹移动的数量来测量 机床工作台的位移量,一般用于机床数控系统的闭环控制.

⑽ 变频串联谐振试验成套装置做交流耐压试验的注意事项是什么

变频串联谐振试验成套装置交流耐压的方法是在测试回路中改变电感和频率，回路处于谐振状态，该方法能满足高压大电流的测试要求，在进行变频串联谐振试验成套装置交流耐压试验时，应注意以下几点：

1、试验前，必须了解被测设备无损检测项目是否合格。

2、试验现场应设置围挡。悬挂警示标志，并有专人监护；

3、待测试设备的绝缘表面应在试验前清理干净，试验设备、试验物品外壳和非试验绕组应可靠接地，对于多油设备，应按有关规定在油静止一定时间后进行试验，例如，对于大容量变压器，油应静置12-24小时；对于3-10kV变压器，油应静置6-12小时；

4、调整保护球间隙，使放电电压为试验电压的105％～110％，连续试验三次，无明显差异，检查过电流保护装置运行的可靠性；

5、按串联谐振试验接线图接线后，准备加压前应有专人检查确认无误（包括引接地距离、安全距离等）；

6、加压前，检查调压器是否在零位，确认压力调节器在零位后可加压。高压之后方可进行操作；

7、对于升压速度，当试验电压小于30％时可以稍快一点，然后升压应均匀，约为试验电压的5％，或在额定试验电压升高时为10-15s；

8、升压过程中，监控电压表和其他仪表的变化，当额定电压为0.5倍时，读取被测设备的电容电流，当电压升高至额定电压时，开始计算时间。然后读取电容器电流，在时间后缓慢降低电压为零，然后断开电源；

9、试验中，如发现电压表指针摆动较大，试品有异响，毫安表指示急剧增加，试品冒烟、着火，绝缘表面产生连续火花放电等。应立即降低电压，高压侧挂接地线后查明原因；

10、如果未规定被测设备，一般电压耐受时间为1min。绝缘棒和其他电器的耐压时间为5min。试验结束后，及时挂接地线，然后在不加热的情况下接触相关部件；

11、被测设备的绝缘电阻和吸收率应在试验前后测量，两次测量结果不明显不同。
回复者：华天电力