扩布装置的原理和作用

A. 自动准同步装置的工作原理，及作用，适用场合，优缺点。

1、全同步式变速器上采用的是惯性同步器，它主要由接合套、同步锁环等组成，它的特点是依靠摩擦作用实现同步。接合套、同步锁环和待接合齿轮的齿圈上均有倒角（锁止角），同步锁环的内锥面与待接合齿轮齿圈外锥面接触产生摩擦。锁止角与锥面在设计时已作了适当选择，锥面摩擦使得待啮合的齿套与齿圈迅速同步，同时又会产生一种锁止作用，防止齿轮在同步前进行啮合。当同步锁环内锥面与待接合齿轮齿圈外锥面接触后，在摩擦力矩的作用下齿轮转速迅速降低（或升高）到与同步锁环转速相等，两者同步旋转，齿轮相对于同步锁环的转速为零，因而惯性力矩也同时消失，这时在作用力的推动下，接合套不受阻碍地与同步锁环齿圈接合，并进一步与待接合齿轮的齿圈接合而完成换档过程。

2、同步器，是使在换挡中相互接合的齿轮实现同步的装置。 在换挡过程中，应当使准备啮合的那一对齿轮的接合齿圈的圆周速度达到相等 （即同步），才能平顺地挂上挡。否则，两齿轮齿圈间会发出冲击和噪音，影响齿轮的寿命。为了便于换挡，汽车变速器在常用的各挡间都装有同步器，使相啮合的一对齿轮先同步，而后啮合。汽车同步器齿环采用特种金属材料，特种铸造方法，特种精锻工艺加工而成，并对关键工序及特殊工序进行监控，使产品具有高强度（HRB85-100），高耐磨（台架试验22万次不失效），高韧性（搞拉强度600MPa，屈服强度210MPa）等特点。

B. 胀紧套都有什么原理和用途

胀紧联结套（简称胀套），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础内部件，在轮和轴的联结容中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。
胀紧套是一种无键联结装置，其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。
胀套联接主要有以下优点：对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。广泛应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。

C. 高考抽滤 抽滤装置的优点和作用

优点：此法可加速过滤，并使沉淀抽吸得较干燥。（循环水真空泵使吸滤瓶内减压，由于瓶回内与布氏漏斗液面上答形成压力差，因而加快了过滤速度。）

作用：主要用于化学分析、仪器分析、卫生检验、制药工业、生物制品和农药、石油、环保监测等方面过滤。

抽滤的原理：由于真空机的作用，在过滤机滤鼓内抽成负压，形成过滤介质层(滤布)的两面压力差。随着过滤机的转动，母液被抽走，沉淀则吸附在滤布上。

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抽滤装置使用注意事项：

1、布氏漏斗上有许多小孔，滤纸应剪成比漏斗的内径略小，但又能把瓷孔全部盖没的大小。用少量水润湿滤纸，开泵，减压使滤纸与漏斗贴紧，然后开始过滤。

2、当过滤的溶液具有强酸性、强碱性或强氧化性时要用玻璃纤维代替滤纸或用玻璃砂漏斗代替布氏漏斗

3、当停止吸滤时，需先拔掉连接吸滤瓶和泵的橡皮管，再关泵，以防反吸。为了防止反吸现象，一般在吸滤瓶和泵之间，装上一个安全瓶。

4、不宜过滤胶状沉淀和颗粒太小的沉淀，因为胶状沉淀易穿透滤纸，沉淀颗粒太小易在滤纸上形成一层密实的沉淀，溶液不易透过。

5、安装时应注意使漏斗的斜口与吸滤瓶的支管相对。

D. 电压并列装置是什么原理、什么作用啊能不能通俗一点讲。

1、电压并列装置的原理：

两段母线，每段母线一台PT，当II母PT预试时，需要退出运行，而此时I母的保护继续运行（考虑到带低压闭锁功能），保护失去电压会发生误动，此时需要用II母PT维持两段母线上的保护电压，因此，需要 PT并列。

并列时先并一次，合母联、分段开关，再将PT并列把手打在并列位置。需要将母联、分段开关的两侧刀闸、开关接点串接到二次 PT并列回路中，确保只有在一次并列的情况下，二次才能并列。

2、电压并列装置的作用：

PT并列装置当一段母线的母线PT故障或检修时，该段母线的电压信号将失去，所以使用电压并列装置将另一段母线的母线PT信号提供给该段电压小母线，以确保该段母线有电压信号。

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电压并列装置的适用范围：

PT并列装置应用范围广泛，既适用于电力系统110KV及以下电压等级的变电站，也适用于发电厂、水电站中的开关站，也适合于有人值班、少人值班或无人值班的变电站；既适合于新建变电站的综合自动化系统。

也适合于常规变电站（老变电站）的自动化改造；既能以集中组屏方式构成变电站自动化系统，又能以全分散或者两者兼顾的局部分散模式构成变电站自动化系统；既能构建保护、监控相对独立配置的变电站自动化系统，也能构建保护监控一体化配置的变电站自动化系统。

同样适用于公路、电气铁路、地铁、矿山、石化、冶金、港口、供水、环保、机房及其他工业自动化领域。

E. 这几个防倒吸装置的原理是什么

1、悬空式：这种装置特点是导管没有插入吸收液中，而是悬于上方，利用易溶于吸收液的气体下冲动力使气体被吸收，起到防倒吸的作用。

2、倒立漏斗式：这种装置可以增大气体与吸收液的接触面积，有利于吸收液对气体的吸收。当易溶性气体被吸收液吸收时，导管内压强减少，吸收液上升到漏斗中，由于漏斗容积较大，导致烧杯中液面下降，使漏斗口脱离液面，又流回烧瓶内，从而防止吸收液的倒吸。

3、肚容式：当易溶于吸收液的气体由干燥管末端进入吸收液被吸收后，导气管内压强减少，使吸收液倒吸进入干燥管的吸收液本身质量大于干燥管内外压强差，吸收液受自身重量的作用又流回烧杯内，从而防止吸收液的倒吸。这种装置与倒置漏斗式很类似。

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防倒吸装置的作用：

因为有的装置可能会产生极易溶于水的气体像氯气氨气，这些气体会增大压强，让最后的液体倒吸进入前面的装置中，如果不防倒吸可能会发生爆炸。这种装置可以将液体吸入漏斗，然后烧杯中的液面下降，被吸入漏斗中的液体又重新进去烧杯中，达到了防倒吸的目的

化学实验中常见的防倒吸装置

布氏漏斗是实验室中使用的一种陶瓷仪器，也有用塑料制作的，用来使用真空或负压力抽吸进行过滤。

普遍认为发明者为1907年诺贝尔化学奖获得者爱德华·比希纳，事实上布氏漏斗是由化学家Ernst Büchner发明的。形状为扁圆筒状，圆筒底面上开了很多小孔。下连一个狭长的筒状出口。

使用的时候，一般先在圆筒底面垫上滤纸，将漏斗插进布氏烧瓶上方开口并将接口密封（例如用橡胶环）。布氏烧杯的侧口连抽气系统。

然后将欲分离的固体、液体混合物倒进上方，液体成分在负压力作用下被抽进烧杯，固体留在上方。常用于有机化学实验中提取结晶。这种情况的过滤完成后，还可以在上方用少量纯溶剂来洗掉结晶表面的杂质。

F. 增透膜的知识原理和作用

增透膜的原理是把光当成一种波来考虑的，因为光波和机械波一样也具有干涉的性质。 可见增透膜的作用是减少反射光的强度，从而增加透射光的强度，使光学系统成像更清晰。

G. 中继器的作用和原理是什么

中继器（RP repeater）是连接网络线路的一种装置，常用于两个网络节点之间物理信号的双向转发工作。中继器主要完成物理层的功能，负责在两个节点的物理层上按位传递信息，完成信号的复制、调整和放大功能，以此来延长网络的长度。由于存在损耗，在线路上传输的信号功率会逐渐衰减，衰减到一定程度时将造成信号失真，因此会导致接收错误。中继器就是为解决这一问题而设计的。它完成物理线路的连接，对衰减的信号进行放大，保持与原数据相同。一般情况下，中继器的两端连接的是相同的媒体，但有的中继器也可以完成不同媒体的转接工作。从理论上讲中继器的使用是无限的，网络也因此可以无限延长。事实上这是不可能的，因为网络标准中都对信号的延迟范围作了具体的规定，中继器只能在此规定范围内进行有效的工作，否则会引起网络故障。

H. 详细讲解夹具的作用及组成原理

夹具也就是机床夹具，它是机床上的一种装置，用来夹装工件，使工件可以准确的定位。它在机床工作中起着至关重要的作用，不同的机床使用的夹具也不一样，有车床夹具、有钻床夹具、有磨床夹具、有齿轮夹具等；还有手动夹具、气动夹具、磁力夹具等。不管哪一种夹具，它对它所在的机床起到的作用都是很大的。下面小编就为大家讲解一下机床夹具的作用以及其组成原理。

夹具的作用

1)能稳定地保证工件的加工精度

用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

2)能减少辅助工时，提高劳动生产率

用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。

3)能扩大机床的使用范围，实现一机多能

使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。

4)减轻工人的劳动强度

用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。

组成原理

(1)定位元件

它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。如图6-1中的定位销6。

(2)夹紧装置

用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。如图6-1中的螺母5和开口垫圈4。nextpage

(3)对刀、引导元件或装置

这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件。如图6-1中的快换钻套

(4)连接元件

使夹具与机床相连接的元件，保证机床与夹具之间的相互位置关系。

(5)夹具体

用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机床具有确定的位置。如图6-1中的夹具体7。

(6)其它元件及装置

有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。

以上内容就是对夹具的主要作用以及组成原理的详细介绍，相关工作人员要好好看一下啦！夹具在很早的时候就出现了，那时它只是一种辅助工具，现在随着科技的发展，它已经成为一种门类齐全、具有重要作用的工艺装备。它可以适应各种现代化的新型机床，并且可以迅速的装备新产品的生产，缩短生产时间，提高生产效率，减轻劳动强度，最终降低生产的总成本。

I. 请问扩散及扩散装置原理是什么

扩散，也称漫反射。扩散可以把“集中的声音”分开，可以防止闷罐子和金属般的混响，增加混响的温暖、甜美和细致，由于它是把“集中的反射声”变得分散，因此可以使声音的空间感变得更大。同时有些漫反射装置还能吸收低频。

在声学设计中，声学设计师常使用依据扩散原理制成的扩散板，来扩大听音区，以及用扩散不同频率的扩散板来做频率补偿，同时它也有美化声音的作用。

任何不平的表面，都有漫反射作用。而漫反射装置，也就是让你的平面的墙壁，变得不平。

扩散装置的工作原理

下面给出一些理论上的示意图，可以很好的说明扩散的工作原理。注意这些示意图忽略了不同频率声音的不同特点。

下面的示意图，表示的是：在光滑墙壁的室内，从声音源（黑色圆点）发出的声音，在室内传播以及补墙壁反射的情况。第一行的图片是在发出声音后35ms（毫秒）的情况，第二行是90ms，第三行是145ms，第四行是200ms。可以看出，在光滑墙壁的室内，声音会补很有规律的反射，反射声能量很大而且数量少，听起来有回声的感觉。

可见，有漫反射和没有漫反射的房间是有很大的不同的。

J. 纺织试述并合作用的基本原理

一、并条机并合原理

并合是并条机的主要作用，其基本原理是通过多根条子并合，可以使条子均匀。对于混纺纱来说，通过并合可以使几种成分的条子按一定的比例进行混合。

二、合均匀作用：
(一)并合的均匀作用
梳棉生条粗细不匀，当两根棉条在并条机上并合时，由于并合的随机性可能产生以下四种情况：一根条子的粗段合另一根条子的细段相遇，粗段与粗细适中相遇，细段与粗细适中相遇，最粗与最粗、最细与最细相遇。如图1所示。前三种可能都可以使条子均匀度得到改善，后一种情况虽不能使棉条均匀度提高，但也不会恶化。棉条并合根数越多，粗段与粗段、细段与细段相遇的机会越少，其他情况相遇的机会越多，因此，改善产品均匀度的效果越好。

(二)降低棉条重量不匀率的途径：

棉条重量不匀率大小直接影响成纱长片段不匀，因此要降低棉条的重量不匀率，一方面要控制每眼生产棉条的不匀率即内不匀，又要加强对眼与眼或台与台之间的不匀即外不匀的控制，使生产的棉条总不匀得到控制 。为了降低棉条重量不匀率，工厂一般采用如下措施：
1、轻重条搭配
各台梳棉机生产的生条有轻有重，并条机各眼喂入的条子应将轻条、重条、轻重适中条子搭配使用，以降低眼与眼之间外不匀率。
2、积极式喂入
采用高架式或平台式积极喂入装置，在运转操作时应注意里外排条筒，远近条筒以及满浅条筒的搭配，并尽量减少喂入过程中的意外伸长。
3、断头自停
断头自停装置的作用要求灵敏可靠，保证设定的喂入根数，防止漏条，防止喂入条的交叉重叠等不正常现象。