链轮传动装置优缺点

❶ 链传动和同步带轮各有什么优缺点

链传动和同步带轮优缺点如下：

1、原理是一样的 但是皮带才传动回可以较灵活的调节传动带的长答度，另外如果机器出故障，从动轮方不转了的话，皮带传动系统就会打滑，不会太伤电机，顶多是把皮带磨坏了。

2、链传的没有打滑的可能，从动轮不动，电机就会被别住，后果电机烧坏，妥妥的换电机。

3、皮带传动属于柔性传动，在电机启动或制动时会有一定量的缓冲，而链传则没有。

4、链轮传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比； 需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承的摩擦损失。

5、链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。

6、链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高;传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小，作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

7、链传动的缺点主要有:仅能用于两平行轴间的传动;成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。

❷ 链传动的优缺点的什么

链传动的优缺点要根据其他传动方式的对比才能真实反映：
一，与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低；中心距较大时其传动结构简单。

二，和齿轮传动比较，它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力；
能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作；
和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小；
传递效率较高,一般可达0.95～0.97；
⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象；
⑥安装和维修要求较高，链轮材料一般是结构钢。
三，链传动与带传动
1、带传动
优点：中心距变化范围大，传动平稳、噪音小，能缓冲吸震，可起到过载保护，结构简单成本低，安装简便。
缺点：有滑动，传动比不恒定，外廓尺寸较大，带的寿命短，不宜用于易燃易爆场合，同时对轴和轴承的作用力较大。
2、链传动
优点：中心距变化范围大，可工作在恶劣条件下，对对轴和轴承的作用力小。
缺点：运转时瞬间速度不稳定，有冲击、振动和噪音，制造精度高。寿命约为带传动的2~3倍。
希望我的回答对你有帮助。

❸ 与带传动和齿轮传动相比，链传动的优缺点

与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，回需要的张紧力小，作用在轴答上的压力也小，可减小轴承的摩擦损失，结构紧凑，能在温度较高，有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低，中心距较大时其传动结构简单。链传动的缺点——瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。

❹ 链传动和带传动相比有哪些优缺点

链传动与带传动相比较：

优点：1）承载能力高；2）适用于恶劣的工作环境；3）效率高；4）作用于轴上的力小。

缺点：1）工作时有噪声；2）存在冲击、振动；3）对安装精度要求高。

❺ 链传动的优点与缺点

链传动的优点是：
1.当两轴之间的距离较大时（轴间距离一般最大可达5～6m），也能够实现两轴的传动。
2.速度无滑动损失，传动效率可达98%～99%。
3.传动比允许较大。
4.适宜作多轴传动（一轴带动数轴）和双向传动，方法比较简单方便。
5.能在低速下传递较大的动力。
6.能在较高温度或其他恶劣条件下工作（受气候条件变化影响小）。
7.传动前无初张力，轴及轴承上受力较小。
8.结构紧凑，传递同样的功率，轮廓尺寸较带传动小。
9.应用的链条品种规格少（可随意增减链节数目以调整长度），储备更换方便。
10.链条中可任意配置各种特殊链节组成各种链式输送器。
链传动的缺点是：
1.价格较带传动高，重量大。
2.传动比不是常数，链条速度有波动，不平稳（链轮齿数越少，波动越大），在高速下且易产生较大的张力和冲击载荷。
3.链节伸长后运转不稳定，易跳齿。
4.传动有噪声。
5.无间歇时间的反向运转性能不好。
6.链条断裂时易损伤其他机件。
7.在闭式传动中，封闭装置设计比较困难。
8.只能用于平行轴之间的传动。

❻ 齿轮传动系统有哪些优缺点

齿轮传动系统有很多优缺点。

一、齿轮传动系统的优点:

1）瞬时传动比恒定，工作平内稳性较高；

2）采用非容圆齿轮，瞬时传动比可按所需变化规律设计；

3）传动比变化范围大，特别是采用行星传动时，传动比可到100~200（单级），适用于减速或增速传动；

4）速度范围大，齿轮的圆周速度可从V<0.1M/S达到200m/s，或更高；转速可从n<1r/min到20000r/min以上；

5）传递功率范围大，承载能力高；

6）传动效率高，特别是精度较高的圆柱齿轮副，其效率可达η=0.99以上；

7）结构紧凑，如使用行星传动、少齿差传动，或谐波齿轮传动，可使部件更为缩小，成为同轴线传动；

8）维护简便。

二、齿轮传动系统的缺点：

1、制造和安装精度要求较高；

2、不适宜远距离两轴之间的传动；

3、渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有齿顶圆、齿根圆、分度圆、模数、压力角等。

❼ 齿轮传动系统有哪些优缺点

优点：传动功率和速度的适用范围广，具有恒定的传动比，传动效率高回，工作可靠，使用寿答命长，结构紧凑。

缺点：制造和安装精度要求较高，价格昂贵，精度低时，振动和噪声较大，不宜用于轴间距离大的传动。

拓展资料

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。

齿轮传动是指用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。在所有的机械传动中，齿轮传动应用最广，可用来传递任意两轴之间的运动和动力。

❽ 与带传动相比，链传动有哪些优缺点

带传动和链传动各有什么优缺点和特点？
同步带传动或者讲带传动，指一般由主动轮，从动轮和链接带轮之间的传动带组成。
现在我们了解同步带传动的工作原理：
1.同步带组成是以钢丝为抗拉体，外包裹聚氨酯或橡胶;
2.主动轮从动轴间传递旋转运动和动力，利用链接带轮之间的传动件，把动力传递给从动轮的过程;
同步带传动的结构特点：
1.横截面为矩形;
2.传动带带面具有等距、横向齿的环形传动带;
3.同步带轮轮面也具有传动带齿型吻合的齿形;
同步带传动的传动特点：
1.主要以同步带带齿与同步带轮齿之间的啮合实现传动;
2.同步带与同步带轮二者无相对滑动，从而实现圆周速度同步;
同步带传动的优点：
1.传动比恒定;
2.结构紧凑;
3.由于带薄而轻，抗拉强度高，带速高，传动比可达10，传递功率可达200 KW;
4.传动效率高，高达0.98;

现在我们来了解链传动的工作原理：
1.链传动组成以链轮，环形链条为主;
2.链与链轮轮齿之间的啮合实靠现平行轴之间的同向传动;
链传动相对于带传动的特点：
1.链轮传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比;
2.制造和安装精度较低，中心距较大时其传动结构简单;
3.需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承的摩擦损失;
4.链传动的结构紧凑;
5.与带传动相比能在高温，有油污等恶劣环境下工作;
同样链传动也有它随之而来的缺点：
1.链传动的平稳性较差;
2.有一点的冲击力和噪声;
3.瞬时转速和瞬时传动比不是常数;

作者：迈克夫 @ 迈夫同步带
迈夫为中国带传动行业新秀，寄望于通过多年努力不断提高产品质量与专业技术。
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❾ 链传动的优缺点有哪些

链传动的特点:
①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;
②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;
③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;
④传递效率较高,一般可达0.95～0.97;
⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;
⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢.望采纳