⑴ 圆度的误差测量
圆度测量方法主要有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法、直接利用数据采集仪连接百分表法。
1、回转轴法
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较,两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号,经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差,或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度圆度测量,后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度仪。
2、三点法
常将被测工件置于V形块中进行测量。测量时,使被测工件在V形块中回转一周,从测微仪(见比较仪)读出最大示值和最小示值,两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆,常用2α 角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。
3、两点法
常用千分尺、比较仪等测量,以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。
4、投影法
常在投影仪上测量,将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较,从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。
5、坐标法
一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值x、y,通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。
6、利用数据采集仪连接百分表法
测量仪器:偏摆仪、数据采集仪。
测量原理:数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值,然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。
优势:
1)以较低的成本提高测量效率:与类似产品比较,其成本非常低,测量效率有较大的提高;
2)提高测量的准确性:传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果;
3)数据可追溯:保存数据记录,并可进行追溯与分析,传统模式由于无实时的记录,可追溯性较差分析;
4)可装配多个指示表,同时进行检测,可更大程度上提高检测的效率
5)可根据规格指标,自动提示测量的结果(NG或PASS)
⑵ 圆度误差和圆拄读误差怎样计算
圆度误差:同一平面内,轴、径向大减小,除二。
圆柱度误差:通常是根据缸套上大下小、分别以轴、径向,大减小,除二。
⑶ 圆柱度误差怎么算
圆柱度计算公式:TYG-FGSF =FG。圆柱度是指任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差。圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差。圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域,该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值。
圆柱度的测量方法有:两点法、三点法、三坐标测量法、数据采集仪连接百分表等等测量方法。
⑷ 什么是发动机圆度误差
圆度误差是指:气缸纵、横两个方向测得的数值的差值再除2!圆柱度误差是指:气缸上、中、下三个地方的纵、横两个方向测得的数值,以上下两个最大与最小的数值相减再除2!这样就得出了圆度跟圆柱度的误差了!
圆度误差评定有4种主要方法。
1、最小区域法:以包容被测圆轮廓的半径差为最小的两同心圆的半径差作为圆度误差。
2、最小二乘圆法:以被测圆轮廓上相应各点至圆周距离的平方和为最小的圆的圆心为圆心,所作包容被测圆轮廓的两同心圆的半径差即为圆度误差。
3、最小外接圆法:只适用于外圆。以包容被测圆轮廓且半径为最小的外接圆圆心为圆心,所作包容被测圆轮廓的两同心圆半径差即为圆度误差。
4、最大内接圆法:只适用于内圆。以内接于被测圆轮廓且半径为最大的内接圆圆心为圆心,所作包容被测圆轮廓两同心圆的半径差即为圆度误差。
⑸ 机械上误差怎么计算的
图纸要求D=20,A实际值是19,那么就小了1,如果图纸要求不能小于1那么就是不合格的废品。
B实际值21,那么与图纸要求大了1,如果图纸要求不能大于1,那么也是不合格品,但是还有余量再补充加工到公差以内就可以了。
⑹ 什么是圆度误差
"圆度误差" 英文对照:roundness error
1.圆度误差是指在回转体同一横截面内被测实际圆对其理想圆的变动量,理想圆的选择应使变动量为最小。圆度误差值的评定方法按定义应为最小区域法,近似的评定方法有最小二乘圆法。
2.圆度误差定义为:实际测量点到参照圆的最大峰谷距离。目前,计算参照圆的方法在国际上常用的有4种方法:最小二乘圆(LSC)方法;最大内切圆(MIC)方法;最小外接圆(MCC)方法和最小区域圆(MZC)方法。
3.ISOR1101对圆度误差定义为:圆的形状偏离几何圆的程度。其表示方法是将实际圆夹在二同心几何圆之间,当二几何圆的间隙为最小时,用该二几何圆半径之差来表示实际圆的圆度误差。
4.圆度误差是指回转体(圆柱、圆锥、圆球)同一横截面内(径向截面,即垂直于轴线或通过球心的截面)被测实际圆对其理想圆的变动量。
5.圆度误差是指被测实际圆相对于理想圆的变动量。按照理想圆相对被测实际圆的摆放位置不同,有4种不同的评定方法:最小区域圆法、最小外接圆法、最大内切圆法和最小二乘圆法。
⑺ 理论上圆盘转动惯量的偏差怎么算
理论上圆盘转动惯量的偏差计算:相对误差计算公式:δ=△/Lx100%。(δ—实际相对误差,一般用百分数给出,△—绝对误差,L—真值)。
可以先取一个宽度为dx的环形微元dm,计算环形微元相对于转轴的转动惯量,然后对整个圆盘从0到R对dx做积分。分割质量元为圆环,圆环的半径为r宽度为dr,则圆环质量:dm=dm=m/(pi*r^2)*2pi*rdr,代入J=∫r^2dm从0到r积分,得到J=1/2mr^2。
质量转动惯量
其量值取决于物体的形状、质量分布及转轴的位置。刚体的转动惯量有着重要的物理意义,在科学实验、工程技术、航天、电力、机械、仪表等工业领域也是一个重要参量。电磁系仪表的指示系统,因线圈的转动惯量不同,可分别用于测量微小电流(检流计)或电量(冲击电流计)。在发动机叶片、飞轮、陀螺以及人造卫星的外形设计上,精确地测定转动惯量,都是十分必要的。
⑻ 机床的误差包括哪些方面
1、加工误差
加工误差是指被加工工件达到的实际几何参数(尺寸、形状和位置)对设计几何参数的偏离值。在生产实际中,影响加工精度的工艺因素是错综复杂的。对于某些加工误差问题,不能仅用单因素分析法来解决,而需要用概率统计方法进行综合分析,找出产生加工误差的原因,加以消除。
2、机床空间几何误差
机床空间几何误差指的是数控机床加工过程中在三维坐标中引起的几何方面的误差。
3、热误差
热误差是由于设备或机器由于热变形而产生的与预期效果之间的差异,通常是指导致的加工误差或运动误差。我们所说的热误差通常是指机床的热误差。
(8)机床圆度误差怎么计算扩展阅读
其中,机床几何误差、热误差和力误差占总误差的65%,是影响数控机床加工精度的主要误差因素。不同的工况下各误差源所占比例是有区别的,如越是精密的机床或精密的加工,热误差所占比例越大。
机床误差运动学分析方法:
图解法:简单、直观、精度低、求系列位置时繁琐。
解析法-正好与以上相反。
实验法-试凑法,配合连杆曲线图册,用于解决实现预定轨迹问题。
思路:由机构的几何条件,建立机构的位置方程,然后就位置方程对时间求一阶导数,得速度方程,求二阶导数得到机构的加速度方程。
⑼ 圆度误差等于长轴直径减去短轴直径再除2
因为你测得是圆的双边误差,而圆度指的是的两同心圆(最大圆与最小圆)的壁厚,所以要除以2
⑽ 机械上误差怎么计算的
以第一天12点对时快了10s为基准,
第二天快的时间=15s
-
10s
=
5s,
第三天快的时间=20s
-
15s
=
5s,
所以你的手表日误差是:5s/日,
你的手表很好,日误差小于15s/日,是符合国标的好表。