超声波主机怎么自动启动

❶ 混凝土超声波检测仪的操作方法

1、 连接
用BNC缆线将换能器和显示器连接起来，如果用不同长度的缆线，应将长的一根连接发射端口。
要点：打开主机前，应先连接好换能器，关闭主机后，再拆下换能器。若碰到传输线的BNC接口，可能会触电。
2、 显示
按“ON”键，显示：显示器的代码、软件的版本、电池剩余使用寿命。若无显示，应更换电池。
3、 菜单设置
显示屏上有用户指导菜单。按照指导菜单，进入相应的项目。按“MENU”键显示如下界面：
回弹值
校正系数
测试编号
基本设置
语言
裂缝深度
表面速度
自动存储
数据输出
用↑↓选择要修改的项目
按“START”键开始
按“END”键回到主菜单
(1)距离
为了在测试屏幕上自动显示声速，需精确输入换能器之间的距离(用↑↓←→)，精度要达到1%，用米制(m)或英制(ft)单位输入。
(2)回弹值R
TNO的CUR69测试报告描述了将SCHMIDT之N型回弹仪测出的回弹值与超声波冲速度相结合计算混凝土强度的方法。这一数学关系是测试了700个以上的构件后才得出的。在输入了回弹值R和水泥类型后，TICO就能计算出混凝土的强度值，并显示在ok中。要注意，仅当声速值与回弹值在曲线范围内时才能计算出混凝土强度。当回弹值R=30时，声速值V必须在3900~4450m/s之间 ，否则不计算强度。加为这一数学关系有适用范围，若超出该范围，则不能用于计算强度。
(3)修正系数
声速不仅取决于混凝土的质量，还取决于其它因素，如温度、湿度、钢筋的位置等，这些影响因素在标准(如BS188§203)中有说明，本仪器将它们综合成一个修正系数，用↑↓←→输入。
(4)测试编号
每次测试完后，编号会自动增加。
(5)基本设置
a) 长度和强度单位的选择(unit)
用↑↓←→可选择单位m或ft，强度单位N/mm、MPa、psi或kg/cm。
b) 标定(calibration)
标准的54KHz换能器出厂前已标定过了。标定值标记在标定棒上。若使用其它换能器(其它频率或参数)，必须按以下步骤标定。
---将修正系数设为1.0
---用↓键选择菜单中的“calibration”标定项，然后按“START”键
--用BNC缆线将换能器和显示器连接起来
--薄薄地涂一层耦合剂
--输入棒上标明的标定值或检查储存值是否等于标定值
--按“START”键
--将换能器抵牢标定棒
--5秒钟后，发出一声短促音，标定值自动存储
这样标定就完成了。然后回到测试主屏测试。再次使用标准换能器之前，必须按上述方法标定。当使用其它换能器(根据被测物的尺寸和截面、混凝土的组合、测试方法而定)，要参考标准和文献。
(6)语言
仪器内部有英语、法语、德语、目语、意大利语等选择。
(7)裂缝深度
测试步骤：
☆ 在待测物上量出距离b和2b，并作标记；
☆ 用↑↓←→在主机上输入距离；
☆ 进行b-b检测，传播时间显示在t1中(μs)
☆ 进行2b-2b检测，传播时间显示在t2中(μs)
（8）表面速度
当被测物只有一个测试面时，可按照以下方法进行测试，但测试结果只反映被测物表面的质量情况。
测试步骤：
☆ 将传感器连到主机上，涂上耦合剂。
☆ 在被测物体上分别以b和2b的距离测试，注意b不能大于250mm。
☆ 按“START”键，测试距离显示在b中，同时传感器发射声波。
☆ 将传感器按在物体上，一旦测试值稳定3秒钟后，发出一声短促音，传播时间显示在t1中。
☆ 按“START”键，将显示的值存储，然后进行进行t2的测试。
☆ 将传感器放在2b的距离，显示值稳定3秒钟后，发出一声短促音，传播时间显示在t2中。
☆ 然后，表面波速度显示在V中。
(9)自动存储
选择自动存储“on”或 “off”确定测试类型。
a) 自动存储(便于一人操作时进行数据存储)
☆ 测试时，仅显示t，一旦测试值稳定3秒钟后，发出一声短促音，声速显示在V格内。如果输入了回 弹值R，那么强度显示在ok中(V和R必须符合其关系图)
☆ 按“STORE”键将的值加以存储，如果不想存储时，按“START”，重新测试。
b) 非自动存储
测试时，显示V，如果输入R值，还显示ok。测试值可随时存储，只要按“STORE”即可。
(10)数据输出
RS232的数据格式：9600，n，8,1。当内存用满后，新的数据就会替代最早的数据。
a)

❷ 超声波清洗仪使用方法 怎样正确使用超声波清洗仪

正确的使用超声波清洗仪，不仅可以提高工作效率，而且还会延长超声波清洗仪的寿命，不当的操作会让超声波清洗仪出现故障，造成不必要的损失，下面我们就一起了解下超声波清洗仪使用方法吧。

超声波清洗仪使用方法

1.超声波清洗机安装

请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控感测器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。

2.超声波清洗机零件摆放

将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。 超声波清洗机开机
超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调节旋钮，按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率，

3.超声波清洗机停机

在清洗过程中若要停机，应先将功率旋钮调至最小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。

4.超声波清洗机溢流

若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排除，以防止被清洗工件的二次污染。具体操作如下：打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液开始溢流(建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以促进其快速流出)，保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。

5.超声波清洗机后处理

取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液彻底吹净，并将表面吹干(建议配备一把吹尘枪配合空气压缩机使用)。

使用超声波清洗仪的必要性

长期佩戴塑形镜如果镜片清洗的不干净，很容易沾污细菌，受到各种微生物的污染，人的泪液中含有大量的蛋白质和脂质，

超声波清洗器是利用超声波产生高频振动的原理，能彻底有效的清洁增效弧内的污物，避免了用手洗镜片所带来的不便和在清洗过程中由于用力不均匀造成镜片曲率改变和破损现象，并可延长镜片的使用寿命。

超声波清洗仪的日常维护及保养

1、保持超声波设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；

2、超声波洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持超声波洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；

3、超声波电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；

4、定期测试超声波设备的绝缘性能，对于易老化电气元件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此专案须由具有专业经验的电工进行；

5、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；

6、带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；

7、带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作；超声波故障及异常。

❸ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：

(3)超声波主机怎么自动启动扩展阅读：

焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。