机电设备的装配工艺规程有哪些

㈠ 简述装配的工艺过程

装配工艺是在工厂在装配生产过程指导性的文件形式。主要内容有：需要哪些必备的工装。一些套话：如清洗零件，去毛刺等，现代化工厂一般采用作业指导书的形式来逐步替代老的装配工艺的模式。

㈡ 装配工艺规程包括哪些内容

装配工艺规程
概念: 装配工艺规程
制定装配工艺规程的任务是根据产品图样、技术要求、验收标准和生产纲领、现有生产条件等原始资料，确定装配组织形式；划分装配单元和装配工序；拟定装配方法；包括计算时间定额，规定工序装配技术要求及质量检查方法和工具，确定装配过程中装配件的输送方法及所需设备和工具，提出专用夹具的设计任务书，编制装配工艺规程文件等。
制定步骤和内容
1.确定装配组织形式
根据产品的结构特点的生产纲领不同，装配组织形式可采用固定式和移动式。
（1）固定式装配 是产品在固定工作地点进行装配。产品的所有零、部件汇集在工作地附近。其特点是装配占地面积大，要求工人有较高的技术水平，装配周期长，装配效率低。因此，固定式装配适用于单件小批生产。
（2）移动式装配 是将产品或部件置于装配线上，从一个工作地移到另一个工作地，在每个工作地重复完成固定的工序，使用专用设备、夹具。在装配线上实现流水作业，因而效率高。
移动式装配分为自由式移动装配和强制式移动装配。自由式移动装配是利用小车或托盘在辊道上自由移动。强制式移动又分为连续和间歇移动，是利用链式传送带进行的。移动式装配只适用于大批大量生产。
2.划分装配单元
为了利于组织平行和流水装配作业，应根据产品的结构特征和装配工艺特点，将产品分解为可以独立进行装配的单元。装配单元可以是零件、组件或部件，零件是组成产品的基本单元。

㈢ 机械设备的修理装配有哪些工艺原则

机械设备的修理装配就是把经过修复的零件、更换的新件和继续使用的零件等全部合格的零件，按照一定的技术标准，一定的顺序装配起来，并达到规定的精度和使用性能要求的整个工艺过程。
装配的一般工艺原则
1）过渡配合和过盈配合零件装配时，如滚动轴承的内圈或外圈与轴或基座装配时，必须采用专门工具和工艺措施进行，需要时弯闹进行加热加压装配。
2)
摩擦副装配前，接触表面可涂上适量的润滑油，以利于装配和减少表面磨损。
3）油封件的装配要使用工具压入。装配前对配合表面要仔细检查和清洁，不能有毛刺。装配后密封件不得覆盖润滑油、水和空气的通道，密封部位不得有渗漏。
4）有平衡要求的旋转零件吵亮如飞轮、磨床主轴等，装配前要按要求进行静平衡或动平衡试验，合格后才能装配。
5）装配完毕，必须严格仔细地检查和清理，防止有遗漏或错装的零件。确认没问题后，使设备手动或低速运行。
装配工作的要求
（1）装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。
（2）固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应埋碰罩有跳动。
（3）各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。
（4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。
（5）试车前，应检查个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速到高速逐步进行。

㈣ 整机装配的工艺原则及基本要求是什么

工艺原则：

1、预处理工序先行，如零件倒角、去毛刺与飞边、清洗、防锈、防腐处理、涂装、干燥等。

2、先进行基础零部件装配，使机器装配过程中重心处于最稳状态。

3、先进行复杂件、精密件和难装配件装配，因开如装配式，基准件上有较开阔安装、调整、检测空间，有利于较难零、部件装配。

4、先进行易友坏后续工序装配质量工序。如冲击性质装配、压力装配、加热装配等，补充加工工序应尺量安排装配初期进行，以保证整个产品装配质量。

5、集中安排使用相同工装、设备和个有共同特殊环境工序，以减少装配工装、设备重复使用，避免产品装配迂回。

6、处于基准件同一方位装配工序应尽可能集中连续安排，止基准件多次转位和翻身。

7、电线、油管路安装尖与相应工序同时进行，止零、部伯反复拆装。

8、易燃、易爆、易碎零部件或有毒物质安装，尽可能放最后，以减少安全防护工作量，保证装配工作湎利进行。

9、清晰表示装配顺序，常装配系统图来表示，结构比较简单、组成零部件少产品，可只绘制产品装配系统图。结构复杂、组成零、部件多产品、则还需绘制各装配单位装配系统图。

10、装配单元系统图上加注所需要工艺说明，就形成装配工艺系统图。此图较全面反映所映了装配单元划分、装配和装配工艺方不法，它是装配工艺规程中主要文件之一，也是划分装配工序依据。如图表示床身部件装配工艺系统图。

基本要求：

1、未经检验合格的装配件(零、部、整件)不得安装，已检验合格的装配件必须保持清洁。

2、 认真阅读工艺文件和设计文件，整机装配 技术要求，严格遵守工艺规程。装配完成后的整机应符合图纸和工艺文件的要求。

3、严格遵守装配的一般顺序，防止前后顺序颠倒，注意前后工序的衔接。

4、装配过程不要损伤元器件，整机装配，避免碰坏机箱和元器件上的涂覆层，以免损害绝缘性能。

5、熟练掌握操作技能，保证质量，严格执行三检(自检、互检和专职检验)制度。

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整机装配组装方法：

组装在生产过程中要占去大量时间，因为对于给定的应用和生产条件，必须研究几种可能的方案，并在其中选取方案。目前，电子设备的组装方法从组装原理上可以分为：

1、功能法。这种方法是将电子设备的一部分放在一个完整的结构部件内，该部件能完成变换或形成信号的局部任务(某种功能)。

2、组件法。这种方法是制造出一些外形尺寸和安装尺寸上都统一的部件，整机装配步骤，这时部件的功能完整退居次要地位。

3、功能组件法。这是兼顾功能法和组件法的特点，制造出既有功能完整性又有规范化的结构尺寸和组件。

《电子整机装配工艺》是2007年电子工业出版社出版的图书，作者是费小平。本书可作为职业院校电子信息类专业教材，也可作为电子工程技术人员的参考用书及电子企业对员工的技术培训教材。

㈤ 机电设备安装工程需要哪些安全操作规程

机电设备电气安装工程安全操作规程
1、机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。
2、机电设备的管理应做到"定人、定机、定设备"，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。
3、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。
4、操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。
5、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。
6、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带"病"运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。
7、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(JGJ 34)进行测试和试运转。
8、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。