Ⅰ 本地管理数通设备是指什么
电脑上的非外接设备，驱动在系统安装就有了，自己安装驱动在C盘
Ⅱ 公司管理设备的是什么部门
公司管理设备的，通常名称为设备部、维修部或者设备维修部。
第一，在公司设备较多且多为大型设备时，会设立设备部，管理设备运行和维护；
第二，在公司设备需要经常性维修时，一般会设立独立的维修部，同时管理设备的维修、维护和日常使用；
第三，很多公司，管理设备的部门，也称作设备维修部。
Ⅲ 设备管理工作的主要责任是什么
设备管理工作的主要责任是以效益为中心，坚持依靠技术进步，促内进生产经营发展和预容防为主的方针。以科学发展观为指导，贯彻国家的方针、政策、法规，通过技术、经济和组织措施，对企业的主要生产设备进行综合管理，坚持设计、制造与使用相结合：维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合：技术管理与经济管理相结合的原则，做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新，不断改善和提高企业技术装备的素质，为企业的生产发展、技术进步、提高经济效益服务。
设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。 设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。
Ⅳ 什么是设备管理的原则
《设备管理条例》规定，我国设备管理要“坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。”
设计、制造与使用相结合的原则，是为克服设计制造与使用脱节的弊端而提出来的。这也是应用系统论对设备进行全过程管理的基本要求。 从技术上看，设计制造阶段决定了设备的性能、结构、可靠性与维修性的优劣:从经济上看，设计制造阶段决定了设备寿命周期费用的90%以上，只有从设计、制造阶段抓起，从设备一生着眼，实行设计、制造与使用相结合，才能达到设备管理的最终目标—在使用阶段充分发挥设备效能，创造良好的经济效益。
贯彻设计、制造与使用相结合的原则，需要设备设计制造企业与使用企业的共同努力。对于设计制造单位来一说，应该充分一调查研究，从使用要求出发为用户提供先进、高效、经济、可靠的设备，并帮助用户正确使用、维修，做好设备的售后服务工作。对于使用单位来说，应该充分掌握设备性能，合理使用、维修，及时反馈信息，帮助制造企业改进设计，提高质量。实现设计、制造与使用相结合，主要工作在基层单位。但它涉及不同的企业、行业，因而难度较大，需要政府主管部门与社会力量的支持与推动。至于企业的自制专用设备，只涉及企业内部的有一关部门，结合的条件更加有利，理应做得更好。这是贯彻“预防为主”、保持设备良好技术状态的主要手段。加强日常维护，定期进行检查、润滑、调整、防腐，可以有效地保持设备功能，保证设备安全运行，延长使用寿命，减少修理工作量。但是维护只能延缓磨损、减少故障，不能消除磨损、根除故障。因此，还需要合理女排计划检修(预防性修理)，这样不仅可以及时恢复设备功能，而且还可为日常维护保养创造良好条件，减少维护工作量。
修理、改造与更新相结合。这是提高企业装备素质的有效途径，也是依靠技术进步方针的体现。在一定条件下，修理能够恢复设备在使用中局部丧失的功能，补偿设备的有形磨损，它具有时间短、费用省、比较经济合理的优点。但是如果长期原样恢复，将会阻碍设备的技术进步，而且使修理费用大量增加。设备技术改造是采用新技术来提高现有设备的技术水平，设备更新则是用技术先进的新设备替换原有的陈旧设备。通过设备更新和技术改造，能够补偿设备的无形磨损，提高技术装备的素质，推进企业的技术进步。因此，企业设备管理上作不能只搞修理，而应坚持修理、改造与更新相结合。许多企业结合提高质量、发展品种、扩大产量、治理环境等目标，通过“修改结合”、“修中有改”等方式，有计划地对设备进行技术改造和更新，逐步改变了企业的设备状况，取得了良好的经济效益。
专业管理与群众管理相结合。专业管理与群众管理相结合，这是我国设备管理的成功经验，应予继承和发扬。首先，专业管理与群众管理相结合有利于调动企业全体职工当家作主，参与企业设备管理的积极性。只有广大职工都能自觉地爱护设备、关心设备，才能真正把设备管理搞好，充分发挥设备效能，创造更多的财富。其次，设备管理是一项综合工程，涉及的技术复杂——机械、电子、电气、化工、仪表等。环节长——从设计制造、安装调试、使用维修到改造更新；部门多——牵涉到计划、财务、供应、基建、生产、工艺、质量等部门；人员广——涉及到广大操作工、维修工、技术人员、管理干部等。必须既有合理分工的专业管理，又有广大职工积极参与的群众管理，两者互相补充，才能收到良好的成效。
技术管理与经济管理相结合。设备存在物质形态与价值形态两种运动。针对这两种形态的运动而进行的技术管理和经济管理是设备管理不可分割的两个侧面，也是提高设备综合效益的重要途径。技术管理的目的在于保持设备技术状态完好，不断提高它的技术素质，从而获得最好的设备输出(产量、质量、成本、交货期等)；经济管理的目的在于追求寿命周期费用的经济性。技术管理与经济管理相结合，就能保证设备取得最佳的综合效益。
Ⅳ 设备综合管理都有哪些特点
设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点：一是全过程管理（一生）；二是全员参加管理(从企业领导到生产工人)；三是价值管理。全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。
设备管理是随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高，以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的，它经历了传统设备管理和设备综合管理两个阶段。
传统设备管理的理论核心是设备使用过程中的维修管理，其工作集中在设备的维修阶段，侧重技术管理，把设计、制造过程的管理与使用过程的管理严格分开，忽视了全面管理。
设备综合管理是在设备维修的管理的基础上为了提高设备的管理技术、经济效益和社会效益，以适应市场经济的进一步发展要求，运用设备综合工程学的成果，吸取了现代管理理论，综合了现代科学技术的新成果，而逐步发展起来的设备管理理论和方法。
设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。
设备综合管理的特点：
如上所述，由于“设备综合工程学”和“全员生产维修制度”的产生，从而使设备管理进入了综合管理的新阶段。我们不难看出，设备综合管理是以提高设备综合效益和实现设备寿命周期费用最小为目标的一种新型设备管理模式。概括地说，它具有以下有别于传统设备管理模式的特点：
1、设备综合管理是一种全过程的系统管理。它强调对设备的一生(从设计、制造使用、报废)进行管理，认为设备的前期管理(指设备投入生产前的规划、设计、制造(或购置)、安装、调试等过程的管理)与后期管理(指设备投入生产后的使用、维修、改造直至更新、报废的管理)密不可分，二者同等重要，决不可偏废任何一方。
2、设备综合管理是一种全方位的综合管理。它强调设备管理工作有技术、经济、组织三个方面的内容，三者有机联系、相互影响。在设备管理工作中要充分考虑三者的平衡。
3、设备综合管理是一种全员参与的群众性管理。它强调设备管理不只是设备使用和管理部门的事情，企业中的所有与设备有关的部门和人员都应参与其中。
上述的“设备管理”的概念实际上就体现了设备综合管理的特点。
Ⅵ 出售管理用设备是什么意思
账务处理复如下：
1、转入清理制：
借：固定资产清理
累计折旧
贷：固定资产
2、收到款项
借：银行存款或库存现金
贷：固定资产清理
3、计提税费：
借：固定资产清理
贷：应交税费
4、结转损益：
（1）若是盈余：
借：营业外收入
贷：固定资产清理
（2）若是损失：
借：营业外支出
贷：固定资产清理
若能帮助你，请采纳！
Ⅶ 设备管理是什么意思
设备管理设备管理:1、为使设备寿命周期的费用达到最经济的程度，而将适用于机器设备的工程技术、设备和财务经营等其他职能综合起来考虑.2、以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。设备运动过程可分为两种状态，即设备的物资运动形态和资金运动形态。设备的物资运动形态，是指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，对这个过程的管理称为设备的技术管理；设备的资金运动形态，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等，对这个过程的管理称为设备的经济管理。设备管理，既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，设备的技术管理与经济管理是有机联系、相互统一的。 http://ke..com/view/113095.htm
Ⅷ 设备管理的具体内容是什么
设备管理的具体内容是凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。
Ⅸ 什么是设备的全面管理它有什么特点
全面设备管理也叫TPM全面生产设备管理。
全面设备管理TPM的特点就是三个“全版”，即全效率、全系统权和全员参加。
全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。
全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。
全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。