炉衬材料厂检测设备有哪些

『壹』 中频炉的炉衬用什么材料

炉衬由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火砖材质和性能也不同。

如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨，炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀， 炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀，炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。

中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

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中频炉将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流。

在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。

由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。

由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。

加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

『贰』 中冶南方邯郸武彭炉衬新材料有限公司是国企吗

是国有企业。

企知道数据显示，武彭炉衬新材料有限公司是武汉钢铁设计研究总院与河北省彭城耐火材料厂共同出资成立的生产炭质炉衬材料的高新技术型企业，是从事科技开发、炉衬设计、生产销售、技术服务和工程承包的专业化公司。本公司充分发挥“武汉院”的技术、管理和资金的优势，依靠科学管理和技术创新，开发生产高炉、还原性电炉用炭质炉衬材料，为企业技术进步、提高经济效益服务。
本公司拥有资产3200余万元，现有两条炭素制品生产线，包括电煅烧、破粉碎、配料、混捏、成型、焙烧、加工、预砌等工序共一百余台（座）先进设备或窑炉。有试验、检验手段完备的质量检测中心，年产各种炭质炉衬材料约8000吨。公司有30多名中高级工程技术人员（其中三名硕士），理论与实践经验丰富，具有雄厚的技术实力和新产品开发推广能力。
本公司生产炭质炉衬材料共三大系列12类产品，包括优质微孔炭块、新型半石墨焙烧炭块、微孔炭—碳化硅块、石墨块、微孔模压小炭块、自焙炭块、炭素冷捣料、粗缝糊、炭素胶泥、无水压入泥浆等。产品质量居国内领先水平。本公司已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，新型半石墨质焙烧炭块荣获邯郸市名牌产品。
本公司生产的微孔炭块已用于鞍钢7号、11号（2580立方米）高炉、邯钢2000立方米高炉、莱钢2座1880立方米高炉、湘钢1800立方米高炉、新余1200立方米高炉、并出口到俄罗斯用于下塔吉尔2000立方米高炉等多座大中型高炉。新型半石墨质焙烧炭块已用于鞍钢、哈萨克斯坦3200立方米高炉和鞍钢7号、11号（2580立方米）高炉、南（京）钢2000立方米高炉、莱钢、湘钢、海鑫、三钢等多座300～2000立方米高炉。微孔炭一碳化硅块已用于昆钢2000立方米高炉、酒钢1800立方米、1200立方米、450立方米高炉、北台450立方米高炉等。石墨块已用于哈萨克靳坦3200立方米高炉。微孔模压小炭块已用于昆钢、杭钢、新抚钢、冷水江等多座300～750立方米高炉，深受用户赞誉。
“武汉院”开发的新型炭质炉衬材料，在高炉、电石炉上应用的科技成果均通过原冶金部、纺织部的技术鉴定，获国家科学技术进步三等奖、中国发明协会金牌奖等十多次省部级以上科技进步奖。
本公司位于河北省邯郸市峰峰矿区，东邻京广铁路、京珠高速公路，交通便利。厂区有铁路专用线，货物进出运输方便。
本公司采用灵活多样的方式，积极和国内外同仁进行广泛的技术交流与业务合作，竭诚为广大用户提供技术先进实用、产品质优价廉、经济效益显著的新型炭质炉衬材料。