五金件硬度

1. 五金配件專業術語

常見術語——屈服點、規定殘余伸長應力和規定非比例伸長應力 a 屈服點（物理屈服強度）： 代號：σs；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料受拉力作用到某一程度時，其變形（伸長）突然增加很大時的材料抵抗外力的能力。 b 規定殘余伸長應力（屈服強度、條件屈服強度）： 代號：σr；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料在卸除拉呼後，標距部分殘余伸長率達到某一規定數值時的 應力；當規定數值為0.2%時，其代號寫成為σr0.2 c 規定非比例伸長應力： 代號：σp；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料在受拉力過程中，標距分非比例伸長率達到某一規定數值時的應力；當規定數值為0.01%時,其代號寫成σp0.01。 常見術語——硬度 簡介：材料抵抗硬的物體壓入自己表面的能力。硬度按測定方法的不同分為以下幾種： 布氏硬度： 代號：HBS（淬硬鋼球測定）或HBW（硬質合金球測定），一般也寫成HB； 單位：無 簡介：以一定的負荷，把一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入材料表面，保持規定時間後卸除負荷，測量材料表面的壓痕，然後按公式來計算硬度的大小。 洛氏硬度： 代號：HR 單位：無 簡介：以一定的負荷把淬硬鋼球或頂角為1200的圓錐形金剛石壓入器壓入材料表面，然後以材料表面上凹坑的深度來計算硬度大小。 洛氏硬度有多種標尺，常見的有： a. 標尺C：代號HRC，採用1471.1N(150kgf)總負荷和金剛石壓入器求得的硬度.它適用於調質鋼、淬火鋼等較硬材料的硬度測定。 b. 標尺A：代號HRA，採用588.4N(60 kgf)總負荷和金剛石壓入器求得的硬度.它適用於表面淬火鋼、滲碳鋼或硬質合金等材料的硬度測定。 c. 標尺B：代號HRB，採用980.7N(100 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬鋼球壓入器求得的硬度。它適用於有色金屬、退火鋼、正火鋼等較軟材料的硬度測定。 表面洛氏硬度： 代號：HR 單位：無 簡介：試驗原理與洛氏硬度一樣。它適用於鋼材表面滲碳、滲氮等處理的表面和級薄鋼板以及有色金屬等硬度的測定。此類硬度也有多種標尺： a. 標尺15N：代號HR15N，採用147.1N (15 kgf)總負荷和金剛石壓入器求得的硬度 b. 標尺30N：代號HR30N，採用294.2N(30 kgf) 總負荷和金剛石壓入器求得的硬度 c. 標尺45N：代號HR45N，採用441.3N(45 kgf) 總負荷和金剛石壓入器求得的硬度 d. 標尺15T：代號HR15T，採用147.1N(15 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬硬鋼球壓入器求得的硬度 e. 標尺30T：代號HR30T，採用294.2N(30 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬硬鋼球壓入器求得的硬度 f. 標尺45T：代號HR45T，採用294.2N(45 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬硬鋼球壓入器求得的硬度 維氏硬度： 代號：HV 單位：無 簡介：以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為1360的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間後，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用於較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷1.961~<49.03N，它適用於較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷<1.961N，適用於金屬箔、極薄表面層的硬度測定。 常見術語——強度極限（強度） 代號：σ；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料抵抗外力破壞作用的最大能力。強度按外力作用形式的不同分為： 抗壓強度：代號σbc，指外力是壓力時的強度極限 抗彎強度：代號σbb，指外力與材料軸線垂直，並在作用後使材料呈彎曲時的強度極限 抗剪強度：代號σc，指外力與材料軸線垂直，並對材料呈剪切作用時的強度極限 抗拉強度：代號：σb，指外力是拉力時的強度極限 常見術語——彈性極限、伸長率和斷面收縮率 a 彈性極限 代號：σe；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料受外力（拉力）到某一限度時，若除去外力，其變形（伸長）即消失而恢復原狀，彈性極限即指金屬材料抵抗這一限度的外力的能力 b 伸長率（延伸率） 代號：δ；單位：% 簡介：指金屬材料受外力（拉力）作用斷裂時，試棒伸長的長度與原來長度的百分比，伸長率按試棒長度的不同分為：短試棒求得的伸長率，代號為δ5，試棒的標距等於5倍直徑長試棒求得的伸長率，代號為δ10，試棒的標距等於10倍直徑 c 斷面收縮率（收縮率） 代號：Ψ；單位：% 簡介：指金屬材料受拉力作用斷裂時，斷面縮小的面積與原有斷面積的百分比 常見術語——沖擊吸收功和沖擊韌性 沖擊吸收功（沖擊功）： 代號：Ak 單位：J 簡介：用一定形狀和尺寸的材料試樣在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功 沖擊韌性（沖擊值）： 代號：аk 單位：J/cm2 簡介：將沖擊吸收功除以試樣缺口底部處橫截面積所得的商 註：用夏比U形缺口試樣求得的沖擊功和沖擊值，代號分別為AkU；用夏比V形缺口試樣求得的沖擊功和沖擊值，代號分別為AKV和аkV。

2. 五金沖壓件的檢測

五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
PHP系列攜帶型表面洛氏硬度計十分適用於測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械製造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。
沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適於隨後將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用於沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應採用巴氏硬度計。
在沖壓件行業里，沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。