塑鋼五金件裝配圖

㈠ 塑鋼窗製作安裝問題

塑鋼窗製作安裝問題是非常重要的，安裝的每個細節都會影響使用質量，在選擇的時候只有結合實際才能做到最好。中達咨詢就塑鋼窗製作安裝問題和大家介紹一下。
塑鋼門窗是繼木、鐵、鋁門窗之後,在90年代中期被國家積極推廣的的一種門窗形式。由於其價格較低,性能價格比較好,現仍被廣泛使用。但由於塑鋼門窗製作、安裝以中小型企業偏多,在塑鋼門窗的製作安裝中尚存在一定的問題。因此,本文欲對塑鋼門窗製作、安裝中的幾個問題進行探討。因為塑鋼門和窗的製作很相似,為了敘述方便,本文只討論塑鋼窗。
一、關於塑鋼窗的搭接量
塑鋼窗框與窗扇採用搭接方式進行密封,扇與框的搭接部分稱為搭接量。行業標准對搭接量沒做規定。對於平開窗,搭接量一般在8~10mm之間。如條件允許,搭接量盡量選擇大些,這樣,在安裝和使用中,即使框扇搭接位置少許錯位,也能保證框扇之間的密封。採用不同的五金件,也是影響搭接量的因素。若採用普通的執手,框扇搭接量可選擇大些,若採用傳動執手,框扇之間需要一定的間隙安裝傳動器,所以搭接量就得小些,否則,安裝在扇上的傳動器易與窗框相碰,影響窗扇的開關。因此,即使採用同一種型材,搭接量也應該分別確定。如採用大連實德集團生產的60系列塑料型材生產平開窗,不帶傳動器的平開窗的搭接量定為8mm.這是有些企業所忽視的。對於推拉窗,以常用的扇包框的歐式型材為例,搭接量由窗框凸筋、窗扇凹槽和滑輪尺寸決定的。通常凸筋、凹槽尺寸相同(也有凸筋尺寸大於凹槽尺寸的),為20~22mm.扇凹槽尺寸減去滑輪高度,就是扇與下框的搭接量,滑輪高度一般為12mm,則搭接量為8~10mm.行業標准要求框扇之間搭接量均勻,那麼扇與上框的搭接量也是8~10mm.推拉窗搭接量的大小影響窗的密封、安全、安裝、日常使用等方面。
以槽深20mm的型材為例(大連實德集團生產的推拉窗為該尺寸),採用12mm高的滑輪時,扇與框的凸筋(即滑道)根部的間隙為12mm(20mm-8mm=12mm),這個間隙供窗扇安裝和摘取用。安裝窗時,窗扇與下框凸筋頂部僅有4mm安裝間隙。由於窗框和窗扇製作的尺寸偏差,窗框安裝的直線度偏差,以及所採用的滑輪的高度變化,都會使框扇的實際搭接量和安裝間隙發生變化。當扇與上框搭接量增大時,安裝間隙減小,嚴重時會使窗扇安裝困難,窗與上部密封塊摩擦力增大,造成窗扇開啟費力;上部搭界搭接量減小時,會使密封性能下降,搭接量太小時,還會增加推拉窗脫落的危險。因此,在搭接量確定時要注意所採用的塑鋼型材框凸筋、扇槽深的尺寸變化以及所選用的滑輪、密封塊的尺寸的配套性。門窗框、扇尺寸公差的制定和生產工藝規程的制定要有效的控制搭接量。
二、關於推拉窗中間滑道排水孔的加工
對常用的帶紗扇滑道的推拉窗(即三滑道推拉窗),中間滑道是否開排水孔,產品的行業標准沒有提及,但就北方而言,由於室內外溫差較大,加上塑鋼窗密封性能較好,所以玻璃(指單層玻璃窗)表面常凝有水霧,使中間滑道與紗窗之間積水,為及時將水排除,要在中間滑道加工排水孔。中間滑道加工排水孔比外滑道加工排水孔困難,有在焊框前用長鑽頭從窗框端部成一定角度在選定的位置上鑽孔,也有用T型銑刀直接在端部銑口,後一種方法比前一種美觀且排水效果也好。
三、關於中空玻璃厚度的確定
中空玻璃因其良好的隔熱、隔音性能而越來越多的被採用,其厚度主要由玻璃和中間隔條的厚度決定的。隔條生產厚度一般有6mm、9mm和12mm三種規格(指中空玻璃製成後中間隔條的尺寸)。玻璃一般採用5mm和4mm的,中空玻璃的厚度的選擇是由塑料框(固定框)、扇主型材、玻璃壓條和玻璃密封膠條三者決定的。中空玻璃選擇厚了,無法安裝玻璃壓條,中空玻璃選擇薄了則密封不嚴,容易透水,玻璃也容易串動。仍然以實德集團生產的60系列固定窗和80系列的推拉窗為例加以分析,實德60系列固定窗安裝5mm平玻時,其玻璃壓條的厚度為34mm,若安裝中空玻璃,用雙玻壓條的厚度為19mm,其安裝玻璃間隙增加15mm,則中空玻璃厚度應為20mm(5mm+15mm=20mm),此時可採用5mm+9mm+5mm(玻璃+隔條+玻璃)的中空玻璃,或4mm+12mm+4mm的中空玻璃,必要時,可採用相應厚度的玻璃密封膠條補償尺寸的變化。80系列推拉窗,安裝單層玻璃時,其單層玻璃壓條厚度為20.5mm,而安裝雙層玻璃壓條厚度為7.5mm,採用雙層玻璃壓條其間隙增加13mm,則中空玻璃總厚度可選用4mm+9mm+5mm=18mm,近似的也可以採用4mm+9mm+4mm=17mm或5mm+9mm+5mm=19mm.確有必要時,通過改變密封膠條的厚度加以補償。
四、關於窗框、窗扇的較直
由於塑料型材的剛度較差。塑鋼窗框、窗扇易出現彎曲變形的現象,不僅影響美觀,也影響窗的密封性能。當窗框、窗扇的四個角焊好後,是很難校正的。因此。校正工作必須在焊接前進行。首先,下好的增強型鋼不直的要先校正。對裝配完增強型鋼的窗框、窗扇構件焊接前要進行檢查,其校直的簡便方法是將窗框、窗扇構件插入相隔一定距離的兩橫桿之間,類似杠桿的道理將其扳直。
五、關於塑鋼窗的安裝
常言說:三分製作、七分安裝。由於有些建築施工單位不很了解塑鋼窗的安裝特點、技術要求,因此,負責門窗安裝的塑鋼門窗廠應積極和建築施工單位協調,做好塑鋼門窗的製作、安裝工作。例如,塑鋼窗的安裝間隙時如何留的,固定窗的預埋件的位置怎樣,預埋件的位置與窗的固定件安裝的國家標准不一致(事實上不一致的現象很普遍)怎麼辦?建築施工中門窗規格、數量是否與建築圖紙一致。採用發泡劑填充洞口間隙時,是先抹砂漿還是先安裝窗,這些都是需要同建築施工總包單位商討的。必要時向建築施工單位提供塑鋼窗的安裝規范。門窗安裝定位的基準線最好與建築施工採用統一的吊線墜。由於塑鋼窗剛性較差,抹灰時易使窗框向內凸起,還應派人檢查,在水泥為凝固時及時採取補救措施。
六、關於伸縮縫的填充
一般情況下,鋼、木門窗與洞口的間隙是採用水泥砂漿填充的,對塑鋼門窗而言,因PVC塑鋼窗框的熱膨脹系數遠比鋼、鋁、水泥的大,用水泥填充往往會使塑鋼窗因溫度變化無法伸縮而變形。因此,應該用彈性材料填充間隙。實際上間隙的填充比較混亂,有用岩棉的、有用水泥砂漿的。在塑鋼門窗安裝及驗收的國家標准中提出,窗框與洞口之間的伸縮縫空腔應採用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料填充。其特意提出閉孔泡沫塑料,是希望填充物吸水率低,岩棉顯然是不具備這一特性的。用發泡聚苯乙烯板材在現場填縫是比較費事的,因此,有的門窗廠將其裁成條後綁在窗框上,外面再裹上塑料包布加以保護。填充伸縮縫比較好的方法是採用塑料發泡劑。其具備較好的粘結、固定、隔音、隔熱、密封防潮、填補結構空缺等作用。在國外的門窗安裝中應用是比較普遍的,目前,在國內也逐漸被採用。因其價格較高,為降低安裝成本,一般需要先有建築施工單位把洞口用水泥砂漿抹好,單邊留出5mm左右間隙(其間隙大小視洞口施工質量而定),塑鋼窗採用膨脹螺栓定位後,用塑料發泡劑填充其間隙。
塑鋼門窗深產安裝中的問題還有很多,本文在這里不一一列舉。其實,有些問題解決起來並不十分困難,願意通過本文的討論,使一些企業,特別是一些剛接如此行業的中小型企業有所收益,從而促進塑鋼門窗這一產業健康發展。
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㈡ 塑鋼門窗的安裝有哪些要求

1. 07J604《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門窗》；
   

2. GBT8814-2004 《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》；
   

3. JGJ103-2008 《塑料門窗工程技術規程》；
   

4. JGT180-2005《 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門》；
   

5. JGT140-2005 《未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》。
   

㈢ 如何快速鑒別塑鋼窗的質量

1. 塑鋼窗的型材質量應觀察型材外觀情況，注意組成門窗的框和扇的型材顏色是否一致，外觀是否均勻，型腔分布是否合理，正常的塑鋼門窗，表面通常有光澤，很有韌性。

2.窗的間隙以及密封看各種型材之間的配合間隙是否緊密，配合處切口是否平齊，型材 搭接處的高低差等等。一般對於塑鋼門來說，考慮的主要部分是門框、扇間的縫隙，門板壓條及門板包邊處、百葉窗的各種型材連接處、密封條等；如是拼裝的門板，還要 考慮門板間的縫隙；是對平開門還要兩門扇在閉合後是否透光等。同樣地對於用塑鋼窗，除了組裝的各種型材裝配間隙要考慮外，密封條是否均勻、牢固也很重要，介面間隙應不大於1mm，這反映窗的密封性能。

3.塑鋼窗的焊接要看其焊接處是否平齊，是否有裂縫，內外的角縫清理得是否干凈美 觀，用盒尺量度塑鋼門窗的對角線尺寸，其對角線尺寸差應不大於3mm，對角線差越小顯示工藝越精細，也利於安裝。

4.塑鋼窗的五金件五金件質量的好壞對窗的壽命也有一定的影響，所用的五金件看上去應顯得厚實，且表面光澤度要好，保護層緻密，沒有碰劃傷現象，最重要的一點是開啟應靈活。

5.塑鋼窗的加強型鋼按照國家標准對塑鋼窗的抗風壓有不同的要求，塑鋼門窗的框、扇的內腔需裝配加強型鋼，根據高度不同有1.2mm、1.5mm、2.0mm三種厚度的加強型鋼，以確保產品的堅固性和使用壽命。而有些廠家為了降低成本，則不裝或裝入不符合要求的加強型鋼。顧客在選購產品是要特別注意，通常檢查方法有：1.引用重量法估計，即掂稱門窗的重量，裝有加強型鋼的門窗分量重，反之則輕。2.用磁鐵放在窗的框、扇上，如磁鐵吸附則型材裡面有加強型鋼，反之則無。3.觀察窗的框、扇上是否有緊固型鋼的螺絲釘，也可證明是否裝配有加強型鋼。

㈣ 塑鋼門窗的安裝方法及流程

塑鋼門窗安裝方案及流程如下：

一、材料要求

1、塑鋼窗框、扇

根據設計要求選擇不同的產品系列，產品表面不允許有沾污和碰傷的痕跡。

2、附件

不銹鋼螺釘、滑輪組、鎖、尼龍毛刷等。

3、其他

連接件、橡膠條、墊料、塑料膠紙、玻璃膠、木楔等。

4、玻璃

中空白色平板玻璃。

二、施工工具

鋁質水平尺、射釘槍、電鑽、打膠筒、玻璃吸手、榔錘等。

三、施工要點

1、塑鋼窗安裝位置要規矩、方正和牢靠，不得有翹曲、竄角及松動現象。

2、對已進場的窗和扇，要按不同的規格和種類分別堆放整齊，底層需墊實墊平。同時要有保護措施，防止在存放期間受到擠壓或碰撞而引起變形。

3、塑鋼窗框安裝之前，除了塞灰的一側外，其餘三面需用塑料膠紙包裹保護，以防止受到污染。

4、安裝塑鋼窗框的洞口尺寸要正確，框上下縫隙分別要有15~18mm，兩側需各留20~30mm的塞灰厚度。

5、安裝塑鋼窗扇時所選用的五金配件必須要配套，要使窗安裝後啟閉靈活自如。

6、窗扇四周都應裝有密封膠條，並使金屬框料之間不直接接觸。

7、注意成品保護，安裝後的窗框必須嚴格避免因車撞、物碰而引起的位移和損傷。

四、操作方法

不同類型的塑鋼窗在安裝的具體構造上也略有差別，但其基本的安裝程序大致相同。

1、放線

窗框一般是後塞口，在結構施工期間，根據設計將洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸應比洞口尺寸略小，窗框與結構之間的間隙，應視不同的飾面材料而定。如果內外牆均是抹灰，因抹灰層的厚度一般都是2cm左右，故而窗框的實際外緣尺寸每一側便要小於2 cm。如果飾面層是大理石、花崗石一類的板材，其鑲貼構造厚度一般是在5cm左右，所以窗框的外緣尺寸應比洞口尺寸每一側小5cm左右。總之，飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應該是飾面層與窗框的邊緣正好吻合，而不可讓飾面層蓋住窗框。

放線時應注意如下幾點：

(1)同一立面的窗在水平與垂直方向應做到整齊一致。為此，應先檢查預留洞口的偏差。對於尺寸偏差較大的部位，應採取妥善措施進行處理。

(2)在洞口彈出窗位置線。窗可以立於牆的中心線部位，也可將窗立於內側，使窗框表面與飾面齊平。但在實際工程中，採用將窗立於洞口中心線的做法較為普遍。因為這樣做便於室內裝飾的收口處理，特別是有內窗檯板時。

2、固定窗框

按照彈線位置，先將窗框臨時木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙、上下位置等方面符合要求之後，再用射釘將鍍鋅錨固板固定在結構上。鍍鋅錨固板是塑鋼窗框固定的連結件，其厚度為1.5mm，長度可根據需要加工。錨固板的一端固定在窗框的外側，另一端用射釘槍固定於基體上。錨固板應固定牢靠，不得松動。錨固板的間距應不大於50mm。

塑鋼平開窗的上亮邊框，多是直接取之於窗邊框，所以上亮邊框與窗邊框為同一框料，只是

在整個窗邊框上部約1m左右處橫加一條工字料，即構成了上亮的下框及下部平開窗的上部窗框。其靠牆窗框的連接，多是採用在四個角位的450對接，每邊鑽兩個孔，用自攻螺釘連接固定。

推拉窗的上滑道上面有兩條緊固槽，依其孔距及側邊的高低位置尺寸在窗框邊封上部連接處劃線打孔，孔徑Ф5mm左右。再把特製的碰口膠墊置於邊封框的槽口內，使用M4×35mm自攻螺釘穿過邊封上打出的孔和碰口膠墊上的孔，旋進上滑道上面的緊固槽孔內，在旋緊螺絲的同時，要注意上滑道與邊封框對齊，各槽口對正。此後在邊封框內裝入尼龍毛條。照同樣方法安裝下滑道，只是其緊固槽要在滑道下面，其滑軌一面對上滑道垂線相對。

平開窗的工字料之間的連接，一般是採用榫接的方法，其方式有兩種，一種是平榫肩方式，另一種是斜角榫肩的方式。這兩種榫接方式均是在豎向的窗中間工字料上做榫，在橫向的窗工字料上做榫眼。先在橫向工字料的長度中間處開一個長條形榫眼孔，其長度為20mm左右，寬度略大於工字料的壁厚。如果是採用斜角榫肩方式，需在榫眼所對的工字上橫和下橫的一側開裁出900度的缺口。與之相對應，豎窗工字料的端需先裁出凸字形榫頭，榫頭長度為8~10mm左右，寬度比橫工字料上的榫眼長度要大0.5~1mm，並在凸字形榫頭兩側倒出斜口，在榫頭中間開一個5mm深的槽口。然後再裁切出與橫向窗工上相對的榫肩部分，並用細銼將榫肩部分銼修平整。待榫頭、榫眼、榫肩均加工完畢且尺寸准確，即將榫頭的伸出部分以開槽口為界分別向兩個方向擰歪，把榫結構部分鎖緊，把橫向工字形窗料與豎向工字形窗料連接起來。

橫向工字形窗料與窗邊框連接，同樣也用榫接方式，做法與上述相同，但榫接時是以橫向窗工兩端為榫頭，窗邊框料上做榫眼。 窗框料上所有的榫頭、榫眼加工完畢，即安裝好密封膠條並連接組框，最後在各對口處注玻璃膠封口。

3、填縫

塑鋼窗的周邊填縫，應該作為一道工序完成。例如推拉窗的框較寬，如果象鋼窗框那樣，僅靠內外抹灰時擠進一部分灰是不夠的，難以塞得飽滿。所以，對於較寬的窗框，應專門進行填縫。填縫所用的材料，原則上按設計要求選用。但不論使用何種填縫材料，其目的均是為了密閉和防水。目前用得最多的是1：2水泥砂漿。塞灰的做法一般是將框四周清掃干凈，灑水濕潤基層，以水泥砂漿分層填塞，需填塞兩遍以上，塞實填平(留出面層的飾面厚度)。待窗框四周的填塞砂將達到一定強度(一般需24h)，輕輕取下木榫，繼續補灰。如系抹灰飾面，補灰之後即抹面層，壓平抹光。