五金件加工公差

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㈡ 本人做五金機械加工行業，加工圖紙技術要求那一欄說「未注公差按GB/T 1804-f「請問是上什麼要

這是精密級要求，公差最大限度正負0.05

㈢ 五金零件的公差要求 有沒有行家知道這種五金零件的技術要求（公差要求和粗糙度等等） 我要做模具設計

具體零件的公差要求與表面粗糙度，要看圖紙的要求，要根據圖紙的要求來確定。我看你的圖紙上的尺寸都沒有公差，應該可以按照自由公差尺寸來確定。表面粗糙度，應該以能夠確保零件順利脫模的要求來作為標准。

㈣ 精密五金加工流程詳解

對於五金材料，相信朋友們並不會感到陌生。在人們的日常生活中，有著各種各樣的五金材料產品，但是這些五金材料產品的精密程度並不是非常高。而在電子、鍾表以及航空航天行業內所用到的五金材料必須是精密的。為了能夠得到精密的五金材料產品，此時就涉及到了精密五金加工技術了。

什麼是精密五金加廳拍工?

在了解精密五金加工之前，我們需要了解一下什麼是精密五金。精密五金是相對於普通的五金材料產品而言的，精密五金就是指的對精密度要求較高的五金產品，最大的特點就是精密，即公差必須在0.05mm以內。

精密五金加工，顧名思義，就是加工製作精密五金材料產品。一般情況下，精密五金加工主要是加工製作出一些精密度在0.05mm以內的零件或者配件。主要有精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等。

精密五金加工的流程有哪些?

精密五金加工屬於是一項對於零配件的精密度要求非常高的生產工藝流程。在加工生產精密五金的過程中，必須要嚴格控制精密度，確保得到合格的五金件。那麼，精密五金加工的工藝流程有哪些呢?具體有以下幾步：

第一步：熟悉加工設備和五金零件的圖紙。

為了能夠加工得到所需要的精密五金件，在加工製作精密五金件之前，需要認真查看五金件圖紙，對所需要的加工的精密五金件的形狀和尺寸做到熟悉。另外，還需要做到熟悉五金件的生產設備。

第二步：根據所要加工的五金零山液件進行開料。

開料即下料，就是指的根據所需要加工的五金件的尺寸和加逗伏物工工藝來選取適當規格的五金原料。

第三步：加工精密五金件。

加工精密五金件就是將下好的料放入加工設備中，根據精密五金件的尺寸對原材料進行加工。

第四步：五金零件的表面處理。

五金零件的表面處理是對加工好的精密五金件的表面進行打磨、拋光、噴油或者電鍍等處理。

完成以上步驟之外，就可以將所加工得到的精密五金件進行裝配和出貨了。以上就是精密五金加工的流程的簡單介紹，希望對朋友們有所幫助。

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㈤ 不銹鋼板材壓鉚不銹鋼五金件，壓不緊的問題

本以為這么多人回答，肯定有說到點子上的，結果全部都是答非所問。看樣子樓上各位都沒有在板金加工線上待過。這類問題一般要佔到板金客戶投訴的20%以上。

對於此類鉚接，問題無非就兩點：
1.目標板板厚不得太薄，以最常用的FH-M4-0.7為例，其最小板厚不得小於1mm，其目標孔直徑為4.6，取正公差0-0.08.
也就是說，如果板厚過小，那麼鉚接時會將目標板壓穿，或者造成虛壓；如果孔太大，將直接導致其脫落。8絲的孔位精度做起來並不輕松。實際試驗過，如誤差超過12絲，那麼扭矩測試幾乎不可能通過。

2.壓鉚力的問題。不同板厚，不同牌號的材料在不同設備中的壓鉚力是不同的，你需要實際驗證後，調整一個准確的壓鉚壓力。同時，可適當延長壓鉚時間，但總壓鉚時間不要超過1秒，否則壓鉚處的板金會嚴重變形。絕大多數公司板金壓鉚都是人力手工完成的，要求壓鉚時板金必須放到位，水平度要好，要求100%正壓力。一般壓鉚都會製作相應的夾具。

其他還有就是壓鉚完之後，建議水平靜置2-8個小時，以消除內應力。
目前部分壓鉚機有預熱功能，也可以在壓鉚性能上有所改善。

還有如果客戶允許，可以建議用六角尾的鉚件。比如SO系列，F系列的鉚件，但它們要求的最小板厚都超過了1.5mm。

另外，有一點需要指出，壓不緊得話，材質固然有關系，但不是最要原因，因為五金件本身都是經過相應熱處理的，所以同樣是不銹鋼，鉚件的硬度肯定比板金件要強。就算是304的stud，照樣可以很好的壓入316L的板材中。

㈥ 有五金沖壓件的檢驗標准嗎

五金沖壓件分為普通沖壓件和精密沖壓件
以出口型五金沖壓件為例：
普通冷沖版壓製品檢權驗標准：一般尺寸上公差要求+-20絲（0.2mm), 去毛刺等。表面處理以及其他如鹽霧試驗等測試標准要尋求客戶給出。
精密沖壓件一般都要採用CNC加工，或者激光切割，公差會要求+-5絲左右（0.05mm), 毛刺去凈之外其他標准詢問客戶要求
有時候客戶需要你們提供配套的如緊固件，這些標准成品件都有GB或者其他比如美標，日標，德標等標准，一般滿足國內GB即可
謝謝

㈦ 這是一份五金產品圖紙的技術要求，誰能幫我翻譯一下裡面的內容，產品的表面處理是什麼

注:
1、材料：鋁合來金自 牌號 6063-T832
表面處理/ 塗層：氧化
2、除非另有規定：
A）拔模角度 1.5°至2.5°
B）去銳邊毛刺並倒圓角 R 0.38~0.89
C）部件（零件）應無裂紋、缺口、缺口修正加工（刮、刨、削）及其它在加工過程中可能產生的碎屑
D）對線形尺寸公差採用公差帶方式
E）默認角度公差為±0.5°
F) 部件（零件）外部的標記不允許有毛刺或尖角
3、對於所有未標注的尺寸，參考3D的CAD文件
4、對於質量保證的關鍵和主要的尺寸見
本頁中 C（外面有一六邊形）
本頁中 M（外面有一六邊形）
（就是第4點里的那兩個標識，我沒法畫出來）

翻譯完畢。
如果覺得不錯，就認可我喲！

㈧ 螺釘公稱長度有公差嗎

各類螺釘在國家標准中，雖有精度等級規定，其是針對螺紋尺寸而言，對公稱長度沒有公差要求，但按機械製造要求規定，對用於金屬切削加工的尺寸(也適用於沖壓加工的尺寸)，應按《一般公差線性尺寸的未注公差》(GB/T1804-92)執行

見下表：

㈨ 五金機械零件公差算錯了影響大嗎

看部位重不重要。有些軸承的鉚釘的誤差規定在1絲到5絲之間，超了1絲就完全不能用了。同樣的一塊鐵板，不同的部位，可能誤差多點也沒關系。關鍵看部位重要否