Ⅰ 如何搞好班組公用手工具的管理
班組工具管理的內容：
第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的
型號、數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對於共用工
具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用後及時歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用
，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭)；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象
應堅決禁止，並在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊
靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品特別是私人用品不允許放
在工具箱內，使用完畢後的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班
組統一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工
作場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相
符。
貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事
項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經常處於良好的技術狀態。
第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避
免，但凡能修復的應及時採取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對於不
能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新，對於節約工具和愛護工具的同
志要給予表揚。
班組還應協助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對於專用工具提出修改意見。
對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個人遺失工
具要填寫「工具遺失單」根據情況實行賠償處
Ⅱ QQ管家8右下角的工具箱怎麼刪除或者整理
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Ⅲ 求:生產車間班組使用的工具箱5S管理制度。
5S 管理模式
5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以「S」開頭，簡稱5S。
5S起源於日本，通過規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，最終目的是提升人的品質。
（一） 整理
把工作場所內不要的東西堅決清理掉。這是5S的第一步，它的目的是騰出空間，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
做法示例:
物品分類
放置方法
不再使用的物品
處理掉
使用頻率很低或較低的物品
放置在貯存處
經常使用的物品
工作場所中隨時可以取到的地方
幾乎每天都用到的物品
工作時就手處
（二） 整頓
使工作場所內所有的物品保持整齊有序的狀態，並進行必要的標識。杜絕亂堆亂放、物品混淆、該找的東要找不到等無序的現象出現。
做法示例：
◆ 規劃放置場所及位置
◆ 擺放整齊、明確
◆ 標識易混、易遺忘的物品
（三） 清掃
使工作環境及設備、儀器、工夾量具、材料等始終保持清潔的狀態。
做法示例：
◆ 清掃從地面到牆板到天花板所有物品
◆ 機器工具徹底清理、潤滑
◆ 發現臟污問題，杜絕污染源如管漏等。
（四）清潔
養成堅持的習慣，並輔以一定的監督檢查措施。
做法示例：
◆ 堅持「上班5S一分鍾，下班5S一分鍾，時刻不忘5S」
◆ 分5S文明責任區，分區落實責任人
◆ 定期或不定期檢查
◆ 部門間相互評比
（五） 素養
樹立講文明、積極敬業的精神。尊重別人、愛護公物、遵守規則、有強烈的時間觀念等。
做法示例：
◆ 遵守出勤、作息時間
◆ 保持良好的工作狀態
◆ 服裝整齊，戴好識別卡
◆ 愛護公物，用完歸位
◆ 保持清潔