五金件的生成

A. 那位知道五金件的加工工藝和製作流程不特別是五金沖壓的，謝謝了

沖壓件由設計到成品
首先由設計師設計好各個部件的形狀、尺寸。然後由模具設計師來確定工藝流程，一般情況下是：落料-沖孔-折彎和翻孔。但有時候也會先沖孔定位，拉伸後再落料，以減小拉伸時製件的變形。這些完成後就可進行2次加工：清洗，點焊，加軸，組裝。

B. 精密五金加工流程詳解

對於五金材料，相信朋友們並不會感到陌生。在人們的日常生活中，有著各種各樣的五金材料產品，但是這些五金材料產品的精密程度並不是非常高。而在電子、鍾表以及航空航天行業內所用到的五金材料必須是精密的。為了能夠得到精密的五金材料產品，此時就涉及到了精密五金加工技術了。

什麼是精密五金加工?

在了解精密五金加工之前，我們需要了解一下什麼是精密五金。精密五金是相對於普通的五金材料產品而言的，精密五金就是指的對精密度要求較高的五金產品，最大的特點就是精密，即公差必須在0.05mm以內。

精密五金加工，顧名思義，就是加工製作精密五金材料產品。一般情況下，精密五金加工主要是加工製作出一些精密度在0.05mm以內的零件或者配件。主要有精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等。

精密五金加工的流程有哪些?

精密五金加工屬於是一項對於零配件的精密度要求非常高的生產工藝流程。在加工生產精密五金的過程中，必須要嚴格控制精密度，確保得到合格的五金件。那麼，精密五金加工的工藝流程有哪些呢?具體有以下幾步：

第一步：熟悉加工設備和五金零件的圖紙。

為了能夠加工得到所需要的精密五金件，在加工製作精密五金件之前，需要認真查看五金件圖紙，對所需要的加工的精密五金件的形狀和尺寸做到熟悉。另外，還需要做到熟悉五金件的生產設備。

第二步：根據所要加工的五金零件進行開料。

開料即下料，就是指的根據所需要加工的五金件的尺寸和加工工藝來選取適當規格的五金原料。

第三步：加工精密五金件。

加工精密五金件就是將下好的料放入加工設備中，根據精密五金件的尺寸對原材料進行加工。

第四步：五金零件的表面處理。

五金零件的表面處理是對加工好的精密五金件的表面進行打磨、拋光、噴油或者電鍍等處理。

完成以上步驟之外，就可以將所加工得到的精密五金件進行裝配和出貨了。以上就是精密五金加工的流程的簡單介紹，希望對朋友們有所幫助。

C. 五金有哪幾種加工工藝

有噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工，壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱裂寬壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模培褲具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。

鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用於批量製造大量產品。

拓展資料

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工配源簡藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那麼沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

網路五金加工

D. 五金製造工藝是什麼

各種五金零件的具體加工製造方法

E. 精密五金加工工藝有哪些流程和注意事項

一、精密五金加工工藝流程；精密五金加工工藝流程是根據生產需要到材料商訂鋼料，訂好之後鋼料之後進行開料，開好料以後進行四邊測試公差，檢測完畢之後的小細節比如小的配件生產可以直接拿去去沖床然後進行銑切或CNC電腦鑼加工處理。這在眼鏡配件和汽車配件生產方面就有很多這樣的細節。而做集裝箱幾乎是進行開料，再沖床後就可以直接拿去燒焊，再進行打砂後接著就開始噴油，然後裝配一些配件就可以完美地出貨了。

二、五金配件；小五金產品大都不是最終消費品。而是作為工業製造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產品才是人們生活必須的工具類消費品。如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。五金配件指用五金製作成的機器零件或部件，以及一些小五金製品。它可以單獨用途，也可以做協助用具。

三、五金加工的安全操作規程；進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。機械工作前檢查運動部分是否加註了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、制動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

F. 五金彈片是怎麼生產出來的

一、五金彈片的種類

五金彈片的種類復雜多樣，一般說按照形狀來分，主要有螺旋五金彈片、渦卷五金彈片、板五金彈片等，按材料來分，有塑膠五金彈片、不銹鋼五金彈片、銅質五金彈片、鐵質五金彈片、鋁質不銹鋼彈片等。而大多數是用五金彈片鋼製成的，藉助於金屬彈片的的導通性，在操作者和產品之間起到一個優質的開關的作用。

在五金彈片的分類中，應用范圍比較廣的是電池彈片和手機五金彈片：

1、電池彈片：電池彈片是五金彈片裡面的一種，材質主要是不銹鋼彈片、銅質彈片、鐵質彈片。因要考慮其良好的導電性以及彈性，一般都採用銅質。

2、手機五金彈片：也是五金彈片的一種，主要應用於手機裡面，其一般採用銅質。

二、五金彈片的生產工藝

五金彈片生產是通過沖壓模具冷沖壓加工,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝.沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法.

五金彈片的種類和生產工藝現在我們就給大家介紹完了，大家一定收獲了很多吧!五金彈片的主要作用有控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、丈量力的大小等，優異的性能也使其被廣泛應用於汽車、機床、電器等工業生產中。

G. 沖壓五金件的製造流程及工藝步驟是什麼

五金
沖壓件
通過
沖壓工藝
製成，沖壓工藝是通過模具對工件板材毛坯使用外力使之產生變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件。
沖壓
五金件
的製造流程及工藝步驟：
一、分析零件工藝圖紙
設計並繪出五金工件的零件
三視圖
和工件
展開圖
，其作用是用圖紙方式將其
板金
件的結構表達出來。分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、基點、直線、曲線以及切削麵的位置關系，確定
工件原點
並計算出每個
折點
以及曲線連接點。
二、合理選擇沖壓材料
沖壓所用的材料不僅要滿足設計的技術要求，還應當滿足沖壓工藝的要求和後續
工藝要求
。常見的
金屬沖壓
板材為低鈦合金、碳鋼不銹鋼、鋁、銅及其合金等。
（1）銅鋁及其合金因其延展性能好，且導電性能優異，因此此類型的沖壓工藝常作為設備的元件而被廣泛使用。
（2）碳鋼和不銹鋼的沖壓工藝經常用於製造設備外殼、結構部件、箱體等，但由於其剛度強通常會使用
沖壓油
來改善工藝。
（3）鈦合金沖壓主要用於大型設備、飛機、船舶等要求重量小強度高的部件，工藝難度高所以在進行鈦合金沖壓時必須使用專用的沖壓油來提高工藝。
三、分類使用
沖壓設備
根據要完成的沖壓工序性質和各種沖壓設備的
力能
特點，考慮沖壓所需的變形力及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素，結合現有設備情況來合理選定設備類型和噸位。按照結構來劃分簡單沖壓沖床、連續沖壓沖床和復合沖壓沖床三種。
（1）簡單沖壓沖床
在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖壓工藝。即是
落料
或沖孔用的簡單
沖模
。
（2）連續沖壓沖床
沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序，每次送進距離由擋料銷控制。
（3）復合沖壓沖床
在一次沖程中在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序。復合沖壓的最大特點是模具中有一個
凸凹
模，
復合模
適用於批量大、精度高的沖壓件。
四、沖壓油的選用方法
沖壓油在沖壓工藝中起到了關鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對於模具的使用壽命和工件精度的提升有了
質的飛躍
。根據工件材質的不同，沖壓油在選用時性能的側重點也不一樣。
（1）硅鋼板是比較容易沖切的材料，在防止沖切毛刺產生的前提下會選用低粘度的沖壓油。
（2）
碳鋼板
在選用沖壓油時首先應該根據工藝難易程度和給油方法及脫脂條件來決定較佳粘度。
（3）
鍍鋅鋼板
因為和氯系添加劑會發生化學反應，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發生
白銹
的問題，而使用硫型沖壓油可以避免生銹問題，但沖壓後應盡早脫脂。
（4）
不銹鋼板
是容易產生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。
五、確定合理工藝類型
工件表面工藝方法的選擇，就是為零件上每一個有質量要求的表面選擇一套合理的方法。按照基本工藝沖壓的主要基本工序劃分有落料、沖孔、彎曲和拉深等幾種基本工藝。一般先根據表面的精度和粗糙度要求選定最終工藝方法，然後再確定精工前准備工序。
（1）落料和沖孔
落料和沖孔是使坯料分離的工序，落料和沖孔的過程完全一樣。落料和沖孔統稱為沖裁，沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有間隙，以保證切口整齊而少毛刺。
（2）彎曲和拉伸
彎曲和拉伸就是使工件獲得各種杯形或盒形件的過程。使工件彎曲拉伸部分要有適當的圓角半徑，以避免工件彎曲時開裂。

H. 五金加工流程是怎麼樣的

精密五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨. 一個就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去沖床然後進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於小配件呢還要很多打磨後的表面出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

五金，是指五種金屬。五金一詞最早出現於《吳越春秋》四《闔閭內傳》：「臣聞越王常使歐冶子造劍五枚，……一名湛盧，五金之英，太陽之精。」按《漢書·食貨志》上『金、刀、龜、貝』註：「金，謂五色之金也，黃者曰金，白者曰銀，赤者曰銅，青者曰鉛，黑者曰鐵。」 《現代漢語詞典》解釋說：五金，指金、銀、銅、鐵、錫，泛指金屬。如今的五金常用為金屬或銅鐵等製品的統稱。金屬的進一步應用，對人類文明社會歷史的發展起到了重要的作用。金屬製品，出現在經濟生活、政治生活以及軍事活動的各個角落。如浙江永康，自古就被稱為「百工之鄉」，五金手工業更是源遠流長。自南宋始就有永康銅匠、鐵匠走南闖北、出外謀生，歷史上早有「五金工匠走四方、府府縣縣不離康」之說。

I. 箱包五金件是如何生產出來的

白溝有做的『你的學習不是一句倆句說明白的