手持電動工具檢測記錄

Ⅰ 施工安全技術管理資料全套範本目錄誰有

YKA_安全管理資料
YKA1_安全生產責任制
YKA1-1_各部門安全生產責任制
YKA1-2_各級管理人員安全生產責任制
YKA1-3_各級各部門及管理人員安全生產責任制考核辦法
YKA1-4_安全生產責任制考核記錄
YKA1-5_經濟承包合同
YKA1-6_各工種安全技術操作規程
YKA1-7_安全員資格證
YKA1-8_管理人員名冊
YKA1-9_建築工程安全報監手續
YKA2_目標管理
YKA2-1_安全管理目標
YKA2-2_安全責任目標分解
YKA2-3_安全責任目標考核規定
YKA2-4_安全責任目標考核記錄
YKA3_安全檢查
YKA3-1_安全檢查制度
YKA3-2_安全檢查記錄
YKA3-3_安全檢查隱患整改通知及回復單
YKA4_安全教育
YKA4-1_安全教育與培訓制度
YKA4-2_施工人員安全教育名冊
YKA4-3_施工人員（民工）三級安全教育個人記錄卡
YKA4-4_變換工種安全教育記錄
YKA4-5_施工管理人員及專職安全員年度安全培訓考核記錄
YKA5_班組安全活動
YKA5-1_班組安全活動制度
YKA5-2_班組安全活動記錄
YKA6_特種作業人員管理制度
YKA6-1_特種作業人員管理制度
YKA6-2_特種作業人員名冊
YKA7_工傷事故處理
YKA7-1_工程建設重大質量安全事故快報表
YKA7-1_工程建設重大質量安全事故快報表（續表）
YKA7-2-1_建設職工傷亡事故綜合統計報表一
YKA7-2-2_建設職工傷亡事故綜合統計報表二
YKA7-3_重大傷亡事故調查、結案資料
YKA7-4_重大傷亡事故處理資料目錄主要內容
YKA8_安全標志
YKA8-1_安全標志台帳
YKA8-2_施工現場安全標志布置總平面圖
YKA9_文明衛生施工
YKA9-1_文明衛生施工門衛治安制度
YKA9-2_消防制度
YKA9-3_衛生防疫宣傳制度措施及宣傳教育
YKA9-4_防噪音、防塵、防污措施
YKA9-5_不擾民措施
YKB_安全技術資料
YKB1_施工組織設計
YKB1-1_施工組織設計
YKB1-2_專業性較強項目安全施工組織設計(方案)
YKB1-2-1_臨時用電工程
YKB1-2-2_腳手架工程
YKB1-2-3_基坑支護
YKB1-2-4_模板工程
YKB1-2-5_塔機、外電梯、門井吊
YKB1-2-6_起重機吊裝作業
YKB1-3_施工組織設計安全措施（方案）審批表
YKB2_分部（分項）工程安全技術交底
YKB2-1_基礎工程安全技術交底記錄表
YKB2-2_主體工程安全技術交底記錄表
YKB2-3_屋面工程安全技術交底記錄表
YKB2-4_裝飾工程安全技術交底記錄表
YKB2-5_門窗工程安全技術交底記錄表
YKB2-6_腳手架工程安全技術交底記錄表
YKB2-7_臨時用電工程安全技術交底記錄表
YKB2-8_垂直運輸機械的拆裝、使用安全技術交底記錄表
YKB2-9_施工機具及設備的安裝、使用安全技術交底記錄表
YKB2-10_水暖、通風工程安全技術交底記錄表
YKB2-11_電氣安裝工程安全技術交底記錄表
YKB2-12_防火工程安全技術交底記錄表
YKB2-13_其它工程安全技術交底記錄表
YKB2-14_各工種安全技術交底
YKB3_驗收記錄
YKB3-1_基坑支護驗收表
YKB3-2_施工用電安全驗收單
YKB3-2-1_接地電阻檢測記錄
YKB3-2-2_絕緣電阻檢測記錄
YKB3-2-3_漏電保護器檢測記錄
YKB3-3_模板工程安全驗收表
YKB3-3-1_模板拆除申請報告書
YKB3-4_腳手架驗收記錄
YKB3-4-1_落地式腳手架驗收表
YKB3-4-1①_落地式鋼管外腳手架分段搭設驗收表
YKB3-4-2_懸挑式腳手架驗收表
YKB3-4-3_門型腳手架驗收表
YKB3-4-4_掛腳手架驗收表
YKB3-4-5_吊藍腳手架驗收表
YKB3-4-6_附著式升降腳手架爬架驗收表
YKB3-4-6_附著式升降腳手架爬架驗收表
YKB3-5_起重機械安全驗收記錄
YKB3-5-1_外用電梯（人貨兩用電梯）安裝安全驗收表
YKB3-5-1_外用電梯（人貨兩用電梯）安裝安全驗收表(續)
YKB3-5-2_塔機驗收記錄
YKB3-5-2①_基礎驗收表
YKB3-5-2②_塔機安裝前零部件檢驗表
YKB3-5-2③_塔機安裝前零部件檢驗表
YKB3-5-2③_塔機安裝前零部件檢驗表（續）
YKB3-5-3_物料提升機（龍門架、井字架）驗收表
YKB3-5-3_物料提升機（龍門架、井字架）驗收表（續）
YKB3-5-4_起重機械安全裝置檢測記錄
YKB3-5-4①_塔機安全保護裝置檢測表
YKB3-5-4②_龍門架及井架物料提升機安全裝置檢測表
YKB3-5-4③_外用電梯安全裝置檢測表
YKB3-6_安全防護設施驗收記錄表
YKB3-7_施工機具驗收記錄
YKB3-7-1_攪拌機驗收表
YKB3-7-2_鋼筋彎曲機驗收表
YKB3-7-3_鋼筋冷拉機驗收表
YKB3-7-4_電焊機驗收表
YKB3-7-5_圓盤鋸驗收表
YKB3-7-6_平刨驗收表
第一卷 安全生產管理職責
安全生產管理職責
工程概況表 安1—1
工程項目部安全管理組織機構圖 安1—2
工程項目部安全生產保證體系要素及職能分配表 安1—3—1
工程項目部安全分配表 安1—3——1
工程項目部各部門和各級人員安全生產崗位責任制 安1—4
黨組織安全生產責任
教育衛生部門安全生產責任
工會安全生產責任
總工程師（主任工程師）安全生產責任
項目經理安全生產責任
項目生產副經理安全生產責任
安全科安全生產責任
技術、施工部門安全生產責任
材料、機械動力部門安全生產責任
勞資、財務部門安全生產責任
木工班長安全生產責任
泥工班長安全生產責任
電焊班長安全生產責任
電工班長安全生產責任
鋼筋工班長安全生產責任
架子工班長安全生產責任
安裝班工安全生產責任
機械作業班長安全生產責任
倉庫管理人員安全生產責任
第二卷 安全生產保證體系程序文件
安2—1
安全生產保證計劃書 安2—1
工程概況表 安2—0—1
安2—1—1 施工現場臨時用電施工方案
施工組織設計（方案）（臨時施工用電方案）報審表 安2—1—1—1
臨時用電施工組織設計方案審批表 安2—1—1—2
安2—1—2 塔吊安裝、拆卸施工技術方案
施工組織設計（方案）報審表 ( QTZ80塔式起重機安裝、拆卸） 安2—1—2—1
建築機械設備安裝、拆卸方案審批表 安2—1—2—2
隱蔽工程驗收記錄
建築機械安裝質量檢測報告
塔式起重機安裝質量檢測報告書
主要儀器設備
安2—1—3 人貨電梯安裝、升、降施工方案
安2—1—3—1＿施工組織設計（方案）報審表 （ SCD200／200J施工升降機安裝（拆卸）） 安2—1—3—1
建築機械設備安裝、拆卸方案審批報表 安2—1—3—2
安2—1—3—3＿SCD200／200J施工升降機安裝（拆卸）施工方案 安2—1—3—3
安2—1—3—4＿隱蔽工程驗收記錄 安2—1—3—4
建築機械安裝質量檢測報告
施工升降機安裝質量檢測報告書
安2—1—4 井架搭、拆施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （井架搭、拆） 安2—1—4—1
井架搭、拆施工組織設計方案審批表
安2—1—5 鋼管腳手架搭、拆施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （鋼管腳手架搭、拆） 安2—1—5—1
鋼管腳手架搭、拆施工組織設計方案審批表
安2—1—6 附著升降腳手架搭、拆施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （附著升降腳手架搭、拆施工方案） 安2—1—6—1
附著升降腳手架搭、拆施工組織設計方案審批表
安裝驗收記錄
升降作業前檢查表 表2—1—6—3
爬架升降作業通知單（提升令）
升降作業後檢查驗收表 表2—1—6—4
定期保養監視記錄 表2—1—6—5
安2—1—7 懸挑式鋼平台施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （懸挑式鋼平台施工方案） 安2—1—7—1
懸挑鋼平台施工組織設計方案審批表
安2—1—8 模板工程施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （模板工程施工方案） 安2—1—8—1
模板工程施工方案審批表
安2—1—9 基坑支護施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （基坑支護施工方案） 安2—1—9—1
基坑支護施工方案審批表
安2—1—10 地下障礙物清除和道路管線保護方案
施工組織設計（方案）報審表 （地下障礙物清除和道路管線保護方案） 安2—1—10—1
地下障礙物清除和道路管線保護方案審批表
安2—1—11 新材料、新工藝施工安全技術措施
施工組織設計（方案）報審表 （上澆下貼新工藝施工安全方案） 安2—1—11—1
上澆下貼新工藝施工安全方案審批表
安2—2 施工現場安全、文明各項管理制度
安全目標管理職責制度
安全目標管理制度
安全生產檢查制度
安全技術交底制度
標准養護室規章制度
機械設備安全管理制度
機械設備使用保養管理制度
安全生產教育制度
文明施工管理制度
場容管理制度
來隊家屬及子女安全守則
事故報告制度
食堂衛生管理制度
宿舍管理制度
宿舍衛生制度
門衛制度
防火管理制度
電氣安全生產管理制度
腳手架安全管理制度
特種作業持證上崗制度
設施、設備驗收制度
動火審批制度
廁所管理制度
安2—2—1 施工現場防火措施
安2-2-1-1＿2—1—6—1 施工組織設計施工現場防火（方案）報審表
施工現場防火措施方案審批表
安2—3 經濟承包責任制（安全指標、獎懲措施）
安2—5 施工現場安保體系內審文件
施工現場安全生產保證體系審核計劃
安保體系內審會議簽到單（首次會議）
安保體系內審會議記要
施工現場安全生產保證體系審核檢查表1
施工現場安全生產保證體系審核檢查表2
施工現場安全生產保證體系審核檢查表3
施工現場安全生產保證體系審核檢查表4
施工現場安全生產保證體系審核檢查表5
施工現場安全生產保證體系審核檢查表6
施工現場安全生產保證體系審核檢查表7
施工現場安全生產保證體系審核檢查表8
內審不合格糾正措施通知單
施工現場安全生產保證體系審核不合格報告1
施工現場安全生產保證體系審核不合格報告2
施工現場安全生產保證體系審核不合格報告3
施工現場安全生產保證體系審核不合格報告4
施工現場安全生產保證體系審核不合格報告5
施工現場安全生產保證體系不合格分布表
安保體系內審會議簽到單（末次會議）
施工現場安保體系內審末次會議紀要
項目施工安全監理評估報告
施工現場安全生產保證體系申報資料目錄表
安全保證計劃審批表
安保計劃發布通知
安全生產保證計劃實施（通告）令
第三卷 安全設施所需的材料、設備及安全防護用品采購管理台賬
新建 資料分類
合格供應商名錄 安3—1
供應商考核評定表1 安3—1—1
供應商考核評定表2 安3—1—1
供應商考核評定表3 安3—1—1
檢驗報告1
國家勞動保護用品質量監督檢驗中心檢驗報告
供應商考核評定表4 安3—1—1
檢驗報告2
檢驗報告3
供應商考核評定表5 安3—1—1
檢驗報告4
檢驗報告5
檢驗報告6
供應商考核評定表6 安3—1—1
供應商考核評定表7 安3—1—1
供應商考核評定表8 安3—1—1
物資采購計劃表 安3—1—2
安全用品驗收記錄 安3—2
安全用品采購驗收資料附件 安3—2—1
不合格品通知書 安3—3
第四卷 分包安全管理
新建 資料分類
合格分包方名錄 安4—1
本工程分包方名錄 安4—2
安全員及特種作業人員名冊
第五卷 安全技術交底及動火審批
安5—2 施工作業分部、分項安全技術交底
項目安全技術交底目錄兼索引
玻璃安裝作業安全技術交底（項目部向油漆班長作交底）
玻璃安裝作業安全技術交底（油漆班長向員工作交底）
安5—3 施工作業人員安全操作規程技術交底
建築機械安全操作規程技術交底目錄兼索引
鋼筋切斷機安全操作規程技術交底（項目部向鋼筋班組長交底）
鋼筋切斷機安全操作規程技術交底（鋼筋班組長向鋼筋班組員工作交底）
安5—4 安全防護設施交接驗收記錄
安全防護設施交接驗收記錄 安5—4
安5—5 動火許可證（一級、二級、三級動火許可證）
安5—5—3 三級動火許可證
安5—6 模板拆除（安全）申請表
模板拆除（安全）申請表 安5—6
混凝土試塊抗壓強度檢測報告
安5—7 腳手架拆除（包括拆除主要構件）申請表
腳手架拆除（包括拆除主要構件）申請表 安5—7
第六卷 施工現場安全檢查檢驗記錄
安6—1 安全檢查記錄表
安全檢查記錄表 安6—1
安6—2 腳手架搭設驗收單
腳手架搭設驗收單 安6—2
安6—3 特殊類腳手架搭設驗收單
特殊類腳手架搭設驗收單 安6—3
模板支撐系統驗收單 安6—3—1
安6—4 井架與龍門搭設驗收單
安6—5 塔式起重機安裝、加節驗收單
上回轉塔式起重機安裝（加節）驗收單 安6—5—1
建築機械安裝質量檢測報告
塔式起重機安裝質量檢測報告書
主要儀器設備
隱蔽工程驗收記錄
下回轉塔式起重機安裝驗收單 安6—5—2
大型機械月檢查表（塔式起重機） 安6—5—3
安6—6 施工升降機安裝（加節）驗收單
施工升降機安裝（加節）驗收單 安6—6
建築機械安裝質量檢測報告
施工升降機安裝質量檢測報告書
主要儀器設備
隱蔽工程驗收記錄
施工升降機交接檢驗單
大型機械月檢查表（施工電梯）
安6—7 落地操作平台搭設驗收單
落地操作平台搭設驗收單 安6—7
安6—8 懸挑式鋼平台驗收單
懸挑式鋼平台驗收單
安6—9 施工現場臨時用電驗收單
施工現場臨時用電驗收單 安6—9
接地電阻測驗記錄 安6—9—1
移動及手持電動工具定期絕緣電阻測驗記錄表 安6—9—2
電工巡視維修工作記錄卡 安6—9—3
安6—10 施工機具驗收單
施工機具驗收單 安6—10
第七卷 施工現場事故隱患控制
安7—1 7—2 7—3
施工現場事故隱患處理表 安7—1
施工現場違章處理登記表 安7—2
事故（月）報表 安7—3
第八卷 安全教育和培訓記錄
8—1 職工勞動保護教育卡匯總表
職工勞動保護教育卡匯總表 安8—1
職工勞動保護教育卡 安8—1—1
年度安全生產教育記錄
安8—2 安全教育記錄
安全教育記錄 安8—2
教育培訓計劃安8—2—1
安8—3 班前安全活動、周講評記錄
班前安全活動、周講評記錄 安8—3
安8—4 安全員及特種作業員名冊
安全員及特種作業人員名冊 安8—4
安全員及特種作業人員證書復印件粘貼處
中小型機械作業人員名冊 安8—4—1
中小型機械作業人員證書復印件粘貼處
附錄一 施工工地衛生檢查資料
施工工地衛生檢查資料
工地食堂衛生檢查記錄表
工地食堂食物采購進庫質檢記錄表
工地食堂熟菜留樣記錄表
工地飲水衛生檢查記錄表
工地環境衛生檢查記錄表
工地宿舍安全衛生檢查表
工地浴、廁衛生管理檢查表
外來勞務人員管理登記表
外來人員勞力健康登記表
附錄二 建築施工安全生產測驗題庫
附錄三 建築施工安全生產技術交底
建築施工安全生產技術交底
一
挖土工程安全技術交底
回填土工程安全技術交底
基坑支護及開挖施工安全技術交底
強夯地基施工安全技術交底
擠密樁施工安全技術交底
深層攪拌樁施工安全技術交底
鋼筋混凝土預制樁施工安全技術交底
泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底
干作業螺旋鑽孔成孔灌注樁施工安全技術交底
沉井施工安全技術交底
地下連續牆施工安全技術交底
井點降水施工安全技術交底
回灌技術施工安全技術交底
錨桿靜壓樁施工安全技術交底
人工挖孔灌注樁施工安全技術交底
模板安裝安全技術交底
滑模施工安全技術交底
模板拆除安全技術交底
模板堆放安全技術交底
大模板的堆放、安裝和拆除施工的安全技術交底
室內滿堂腳手架搭設工程安全技術交底
二
竹腳手架搭設安全技術交底
竹腳手架拆除工程安全技術交底
扣件式鋼管腳手架搭設安全技術交底
扣件式鋼管腳手架安全管理技術交底
扣件式鋼管腳手架拆除安全技術交底
金屬扣件雙排鋼管腳手架搭設安全技術交底
金屬扣件雙排鋼管腳手架拆除安全技術交底
門式鋼管腳手架搭設安全技術交底
門式鋼管腳手架用作模板支撐安全技術交底
門式鋼管腳手架搭設滿堂腳手架安全技術交底
門式鋼管腳手架搭設完成後混凝土澆搗安全技術交底
門式鋼管腳手架安全管理與維護安全技術交底
門式鋼管腳手架驗收安全技術交底
門式鋼管腳手架拆除安全技術交底
附著升降腳手架構配件製作技術交底
附著升降腳手架安裝和使用一般規定技術交底
附著升降腳手架安裝搭設施工技術交底
附著升降腳手架調試、驗收技術交底
附著升降腳手架升降作業技術交底
附著升降腳手架安全使用技術交底
附著升降腳手架拆除安全技術交底
附著升降腳手架維修、養護及報廢技術交底
附著升降腳手架安全檢驗技術交底
電梯井道內架子、安全網搭設安全技術交底
刷（噴）漿作業安全技術交底
外牆裝飾抹灰工程安全技術交底
外牆面磚上澆下貼工藝安全技術交底
室內水泥砂漿抹灰工程安全技術交底
鋼筋綁扎作業安全技術交底（自然地面以下鋼筋綁扎）
鋼筋綁扎作業安全技術交底
鋼筋綁扎高處作業安全技術交底
鋼筋綁扎高處作業安全技術交底（斜屋面）
鋼筋冷拉安全技術交底
混凝土澆搗作業安全技術交底（自拌混凝土）
混凝土澆搗作業安全技術交底（商品混凝土）
混凝土澆搗作業安全技術交底（斜屋面）
地面工程（細石混凝土、水泥砂漿）施工安全技術交底
硫磺混凝土施工安全技術交底
砌築工程安全技術交底
砌塊運輸、堆放安全技術交底
三
預制板安裝安全技術交底
門窗安裝作業安全技術交底
構件吊裝工程安全技術交底
鋼結構吊裝安全技術交底
卷材屋面施工安全技術交底
塗料防水作業安全技術交底
防腐蝕工程安全技術交底
防腐劑、焊料、灌注料加工安全技術交底
加工和澆注環氧樹脂作業安全技術交底
瓦屋面施工安全技術交底
石棉水泥、玻璃鋼波形屋面施工安全技術交底
薄鋼板和波形薄鋼板屋面作業安全技術交底
地下防水、堵漏施工安全技術交底
灌漿堵漏施工安全技術交底
油漆工程作業安全技術交底
玻璃安裝作業安全技術交底
煙囪作業安全技術交底
冷卻塔工程安全技術交底
通風與空調工程設備安裝安全技術交底
通風與空調工程風管安裝安全技術交底
通風與空調工程風管與部件製作安全技術交底
通風與空調試運轉安全技術交底
金屬加工、機修工程安全技術交底
鐵器構件安裝工程安全技術交底
鋼結構及鐵件製作工程安全技術交底
電梯井道清除垃圾安全技術交底
鍋爐安裝工程安全技術交底
查勘工（包括查險工）安全技術交底
滅蟻工安全技術交底
打蠟工安全技術交底
綠化工安全技術交底
裝卸工作業安全技術交底
人貨電梯裝拆工程安全技術交底
電梯安裝工程安全技術交底
飾品工程安裝作業安全技術交底
飾面工程施工安全技術交底
樓地面裝飾工程作業安全技術交底
裱糊工程作業安全技術交底
吊頂、隔斷施工安全技術交底
管道工班前安全技術交底

Ⅱ 手持電動工具日常檢查包括哪些內容

手持電動工具必須定期進行安全檢查。

不符合下列條件之一的，則為不合格：

1. 必須按作業環境的要求，選用手持電動工具。使用Ⅰ類手持電動工具應配用漏電保護裝置，PE線連接可靠

2. 2. 絕緣電阻符合要求，有定期檢測記錄

3. Ⅰ類電動工具大於2兆歐；

4. Ⅱ類電動工具大於7兆歐；

5. Ⅲ類電動工具大於1兆歐

6. 3. 電源線必須用護套軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損

7. 4. 電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無松動

8. 5. 電動工具的開關應靈敏、可靠無破損，規格與負載匹配
   

Ⅲ 手持電動工具的檢驗周期為幾個月

手持電動工具至少每3個月進行一次絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。

Ⅳ 電動工具的檢驗標准

電動工具的檢驗標准:
1、 外觀檢查
檢查產品的裝配質量。零部件應裝配到位，無漏裝、錯裝現象，堅固件無松動。沖擊扳手機殼表面無劃痕、無色差，配合面無明顯錯位、無毛刺。
2、 空載電流、空載轉速測量
沖擊扳手在額定電壓下分別在正轉及反轉二種情況下空載運行15min，後讀Q/CXJ03—16—2001 取空載輸入功率。
3、換向火花檢查
產品在額定電壓下空載運行15min後，電刷下的火花應不大於GB/T755中規定的2級。
4、開關通斷檢查
每台沖擊扳手在額定電壓下接通電源，正、反轉通斷5次，通斷正常，無卡滯現象。
5、 雜訊檢查
在空載運轉過程中，監聽產品的運轉聲，運轉聲音應均勻和諧，不得有異常雜音。
6、 振動檢查
在空載運行過程中，手試產品振動情況應無異常振動和明顯手麻感。
7、耐電壓試驗
在產品電源插頭的觸腳與產品的輸出軸之間施加頻率為50HZ，實際正弦波電壓4000V，歷時3s不發生擊穿和閃絡，耐電壓擊穿電流設定為5mA。
8、其它不正常現象。
9、試驗條件
沖擊扳手檢驗時，電源電壓應在產品額定電壓的±10%范圍內。
10、試驗記錄
出廠試驗應作記錄，至少記錄下述項目：
A、外觀檢查結果；
B、空載電流值；
C、空載轉速值（抽檢1%）；
D、雜訊檢查結果；
E、振動檢查結果；
F、換向火花檢查結果；
G、耐電壓試驗結果。
H、擦鐵。
I、開關通斷檢查。
J、其它不正常現象。

其中，空載電流和空載轉速兩項應記錄實測數據，其它項目允許僅合格與否 的判定。
註：可用符號「√」表示合格，符號「×」表示不合格。試驗不合格的產品，應作出相應的返回重新調整裝配，返修裝配好後再送試驗，經返修的產品應重新檢驗。試驗合格的產品，由檢驗員簽發合格證後，交付包裝出廠。
11、成品出廠檢驗
檢驗項目
檢驗項目及試驗要求按以上要求實施，其餘則按下列要求執行。
包裝檢查
a) 沖擊扳手錶面清潔，無油污，裝箱文件、附件等齊全，銘牌、標牌粘貼牢固、平整、無皺折等。名稱、規格、型號與產品相符。
b) 包裝內外箱清潔，字跡清楚。打包帶牢固、整齊，標識代碼正確。
抽檢方案按GB2828一次抽樣方案：正常檢查水平S—4抽取樣本。
檢驗項目：按成品檢驗方法檢驗。
記錄按表格形式記錄，每次記錄五台。

Ⅳ 移動手持電動工具定期絕緣電阻測驗記錄表怎樣填寫

1.檢測日期，2.檢測工具，3.檢測數值，4.檢測環境（空氣溫濕度），5.是否合格（檢測數值與合格數值比較），6.檢測人員簽名。

Ⅵ 總結施工現場安全分為哪幾個方面你認為最重要要的都有哪些

一、施工組織設計
1、施工組織設計設計、審批表；2、安全文明施工方案；3、安全應急救援預案；4、兩防專項施工方案；5、塔吊基礎專項施工方案；6、塔機專項施工方案；7、多塔作業防碰撞專項方案；8、人工挖孔樁專項施工方案；9、鋼筋施專項施工方案；10、模板施工方案；11、混凝土專項施工方案；12、卸料平台專項施工方案；13、腳手架專項施工方案；14、TD-2011附著式升降腳手架施工方案；15、水平防護大棚專項施工方案；16、臨時用電施工方案；17、防塵防噪專項施工方案；18、用火、用電及消防安全專項施工方案；19、夜間專項施工方案；20、檢驗批劃分專項方案；21、進場材料見證取樣送檢制度、工程質量「三檢」制度、工序報驗制度；22、主體結構實體檢測方案；23、質量通病防治專項方案；24、節能保溫專項施工方案。

二、安全生產責任制與目標管理

1、公司資質、各級管理人員證件（復印件）；2、成立項目部通知、 安全管理機構人員任職通知；3、《各工種安全技術操作規程》的通知；4、各級管理人員和工人安全生產 文明施工目標責任書；5、各級管理人員安全生產責任制、管理人員責任制考核表；6、《項目經濟承包安全生產指標》的通知；7、《安全生產績效工資考核制度》的通知；8、《領導及管理人員施工現場帶班制度》的通知；9、《安全風險金抵押金管理制度》的通知；10、關於《防止工程項目部拖欠農民工工資管理制度》的通知；11、關於《民工工資月拖欠隱患排查制度》的通知；12、《農民工工資支付應急預案》的通知；13、《消防安全管理制度和措施》的通知；14、關於《建築施工現場安全文明衛生管理制度》的通知；15、關於《重大危險源管理制度》的通知；16、關於《合同管理機構的設置》的通知；17、現場火災應急處理方案；18、安全資金使用計劃、安全生產文明施工措施費使用計劃；19、主要管理人員名單；20、專（兼）職安全員名單表

三、安全生產管理制度

1、安全生產教育制度；2、安全檢查制度；3、定期檢查（復）查制度；4、施工安全技術交底與驗收制度；5、特種作業人員管理制度；6、重大危險源管理制度；7、安全生產績效工資考核制度；8、消防管理制度和措施；9、安全風險金抵押管理制度；10、領導及管理人員施工現場帶班制度；11、防止工程項目部拖欠農民工工資管理制度；12、民工工資月拖欠隱患排查制度制度；13、落實建築施
四、安全教育（安全標志）
1、建築工人入場安全告知單；2、三級安全教育內容；3、三級教育人員花名冊；4、職工三級安全教育登記表；5、管理人員、專（兼）職安全人員年度安全培訓登記；6、變換工種職工教育登記表；7、重大危險源辯識與整治；8、公司三級安全生產現場教育記錄； 9、施工現場安全標志平面布置圖；10、施工現場安全標志一覽表；11、保健急救措施；12、施工現場常見的標語口號；13、市、縣、公司有關安全生產文件的學習記錄。
五、分部（分項）工程安全技術交底
1、普工及鋼筋工、架子工、木工、砼工、電工、塔吊升降機司機、司索工等各工種安全技術交底卡及照片；2、地基與基礎、主體結構、建築裝飾裝修、建築屋面、建築給排水、建築電氣、電梯與空調、消防、建築節能保溫等各分部工程安全技術交底記錄及照片。
六、班組安全活動
1、班前安全活動制度；2、挖孔樁、鋼筋工、架子工、木工、砼工、電工、起重工班組安全活動記錄本。
七、分項工程安全技術要求和驗收
1、模板支撐系統報念申請表、模板支撐系統驗收記錄表；2、落地式腳手架驗收記錄；3、鋼筋、模板、混凝土、外掛吊籃、卸料平台安全技術要求和驗收記錄表。三級動火申請表。
八、安全檢查
1、安全檢查制度；2、隱患整改通知書；3、銅梁縣建設工程施工現場實體安全隱患每日檢查表；4、銅梁縣建設工程施工現場每周（月）檢查表；5、公司施工現場質量、安全月檢表；6、模板支撐系統報驗申請表、模板支撐系統驗收記錄表; 7、附著式升降腳手架、懸挑水平防護大棚、模板支撐系統、卸料平台檢查驗收表；8、工程項目安全生產階段核驗申請表。
九、工傷事故處理
1、工傷事故統計調查報告制度；2、職工傷亡事故月報表；3、職工傷亡事故台帳； 4、工傷事故登記表；5、工程建設重大生產安全事故快報表單。6、人身意外傷害保險證明。
十、施工許可證明和產品合格證
1、建築工程施工許可證；2、專項施工資格證書；3、安全防護用品合格證書及准用證；4、機械、配電箱產品合格證及准用證。
十一、械機設備管理
1、施工現場機械設備入場驗收表；2、中小型機械設備、手持電動工具、起重設備一覽表；3、中小型機械設備、起重設備質量保證資料：①出廠合格證明書；②使用證；③安拆單位的資格證（復印件）；④安裝人員的特種作業操作證（復印件）；⑤安拆方案；⑥檢測驗收報告；⑦維修保養記錄；4、中小型機械設備、手持電動工具、起重設備驗收記錄。
十二、用電管理
1、臨時用電施工方案；2、臨時用電工程檢查驗收表；3、臨時用電工程檢查驗收表；4、電工巡視記錄和維修記錄；5、電工操作上崗證（復印件）；6、供電設備材料合格證；7、漏電保護器檢測記錄；8、接地電阻測試記錄表。
十三、用工管理（特種作業持證上崗）
1、個人基本情況登記表、身份證復印件、健康證、安全教育證；2、用工合同；3、入場安全告知書、安全生產責任書；4、農民工花名冊；5、農民工工資表；6、特種作業人員登記表；7、特種作業人員操作證（上崗證）復印件。

Ⅶ 手持電動工具檢查的要點有哪些

1、手持電動工具應設專人保管、使用、檢查和維修，使用人員應熟悉手持電動工具的安全技術參數、性能、安全操作規程等。2、手持電動工具的電源線應用專用電纜，不得任意接長和更換非專用電纜。3、手持電動工具的運動部件，必須按有關標准裝設機械防護裝置（如防護罩、防護蓋等），不得任意拆除。4、手持電動工具的操作者必須正確穿戴安全防護用品（手套、絕緣鞋等）。5、使用手持電動工具時，操作者持握應穩，用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用。如果發現異常時應切斷電源，拔出插頭後由專人進行修理。6、加工件和周圍有障礙物黏結不合或有其它影響操作的異物時，應先清理干凈後在進行操作。7、手持電動工具轉動時，嚴禁進行檢修、調整。8、在潮濕和危險的工作場所或在金屬容器里作業時，應選用三類手持工具。9、對手持電動工具應定期由專業人員或保管人員進行檢查和實驗，具體項目如下：1）每季度全面檢查一次。2）在雷雨季前應及時進行檢查。3）外殼、手柄有無裂縫和破損。4）外殼保護接零（地）是否牢固。5）電纜是否為專用電纜，有無破損和接頭。6）電源接頭是否完好無損。7）開關動作是否正常、靈敏可靠。8）漏電保護器是否靈敏可靠。9）工具部位無障礙。10）用500V兆歐表測絕緣電阻，一、二、三類電動工具分別不小於2兆歐、7兆歐和1兆歐。11）保管人員應做好檢查實驗記錄。10、手持電動工具應達到三級控制三級保護，必須一機一閘，且有短路、過負荷、漏電保護裝置。11、手持電動工具在發出或收回時，保管人員必須進行日常檢查和實驗。12、長期擱置不用的工具，在使用前必須遙測絕緣電阻，如果數值小於定值，必須進行乾燥處理或維修，經檢查合格後方可使用。13、工具若有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護線脫落、插頭或插座開裂、機械損傷等有礙安全的故障時，應立即停止運轉，找專業人員進行維修，在未修復前不得使用。14、手持電動工具必須存放在乾燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所。15、手持電動工具在使用前必須進行空載實驗，待運轉正常後方可投入使用。

Ⅷ 電氣絕緣電阻測試記錄怎麼做

A、B、C是三根相線(即火線)N為零線，PE為接地線

例:A-N 是指相線A與零線N之間的絕緣電阻;C-PE是指相線C與PE之間絕緣電阻；

AL-1-1箱插-1其中AL是指照明配電箱，第一個-1是指一層，第二個-1是指1號箱 插是指插座；

AL-1-1箱插-1綜合意思為一層1號照明配電箱插座1迴路。

為了使交流電有很方便的動力轉換功能， 通常工業用電採用三相正弦交流電且電流相位（反映電流的方向大小）相互相差120度。通常我們將每一根這樣的導線稱為相線（火線）。

(8)手持電動工具檢測記錄擴展閱讀：

絕緣電阻測試適於在各種電氣設備的保養、維修、試驗及檢定中作絕緣測試。 絕緣阻值分度線均勻清晰、便於准確讀數。 操作簡捷，攜帶方便。 低耗電，用8×1.5V(AA,R6)電池供電，使用時間長。 具有電池容量檢查功能。

DMG2670數字兆歐表由中大規模集成電路組成。本表輸出功率大，短路電流值高，輸出電壓等級多（有四個電壓等級）。工作原理為由機內電池作為電源經DC/DC變換產生的直流高壓由E極出經被測試品到達L極，從而產生一個從E到L極的電流，經過I/V變換經除法器完成運算直接將被測的絕緣電阻值由LCD顯示出來。

特點：

輸出功率大、帶載能力強，抗干擾能力強。 本表外殼由高強度鋁合金組成，機內設有等電位保護環和四階有源低通濾波器，對外界工頻及強電磁場可起到有效的屏蔽作用。對容性試品測量由於輸出短路電流大於1.6mA，很容易使測試電壓迅速上升到輸出電壓的額定值。對於低阻值測量由於採用比例法設計故電壓下落並不影響測試精度。

本儀表不需人力作功，由電池供電，量程可自動轉換。一目瞭然的面板操作和LCD顯示使得測量十分方便和迅捷。本表輸出短路電流可直接測量，不需帶載測量進行估算。

測試儀器很多廠家普通用高阻計、兆歐表，在工作時，儀器自身產生高電壓，而測量對象又是電氣設備，所以必須正確使用，否則就會造成人身或設備事故。

使用前，首先要做好以下各種准備：

（1）測量前必須將被測設備電源切斷，並對地短路放電，決不允許設備帶電進行測量，以保證人身和設備的安全。

（2）對可能感應出高壓電的設備，必須消除這種可能性後，才能進行測量。

（3）被測物表面要清潔，減少接觸電阻，確保測量結果的正確性。

（4） 測量前要檢查儀器是否處於正常工作狀態，主要檢查其「0」和「∞」兩點。兆歐表即搖動手柄，使電機達到額定轉速，兆歐表在短路時應指在「0」位置，開路時應指在「∞」位置。

（5）儀器應放在平穩、牢固的地方，且遠離大的外電流導體和外磁場。做好上述准備工作後就可以進行測量了，在測量時，還要注意正確接線，否則將引起不必要的誤差甚至錯誤。